本技術(shù)屬于低溫液體充裝，尤其涉及低溫液體泵的預(yù)冷卻和保護(hù)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、目前，液氦的溫度為零下260多度，如果從液體罐出來(lái)后，直接連接低溫液體泵，由于低溫液體泵承受不了液氦從液體罐排出時(shí)的超低溫，整體設(shè)備會(huì)有損傷，因?yàn)獒槍?duì)液氦的充裝，往往需要在液體罐后設(shè)置氣化器，由液體升溫轉(zhuǎn)化為氣體后，再連接壓縮機(jī)，進(jìn)行氣體充裝。

2、而對(duì)于液氮、液氧、液氬、二氧化碳液體等溫度不如液氦低的低溫液態(tài)氣體，可先直接連接低溫液體泵，而且低溫液體泵的成本低于壓縮機(jī)，且低溫液體泵的工作原理有別于壓縮機(jī)，不會(huì)有外部空氣和油進(jìn)入待充裝氣體中。

3、即對(duì)于液氮、液氧、液氬、二氧化碳液體等溫度不如液氦低的液態(tài)氣體，充裝系統(tǒng)一般為：低溫液體儲(chǔ)罐—低溫液體泵—高壓氣化器—充氣瓶。但在實(shí)際使用過(guò)程中，還是發(fā)現(xiàn)些問(wèn)題，如：低溫液體泵開(kāi)機(jī)，低溫液體(比如液氮)從儲(chǔ)罐中流經(jīng)低溫液體泵的腔體，再流入氣化器中進(jìn)行氣化，由于液氮最低溫為-196攝氏度，低溫液體泵如不先進(jìn)行預(yù)冷卻，不僅不能正常啟動(dòng)，還會(huì)對(duì)低溫液體泵有一定損傷，降低了低溫液體泵的壽命，影響后續(xù)的正常使用。鑒于此，我們提出低溫液體泵的預(yù)冷卻和保護(hù)系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供低溫液體泵的預(yù)冷卻和保護(hù)系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、有鑒于此，本實(shí)用新型提供低溫液體泵的預(yù)冷卻和保護(hù)系統(tǒng)，包括：

3、低溫液體泵，所述低溫液體泵的一端固定連接有腔體；

4、低溫液體儲(chǔ)罐，所述低溫液體儲(chǔ)罐位于集水箱的一側(cè)，且低溫液體儲(chǔ)罐的底部通過(guò)輸送管與腔體的一端連接，所述低溫液體儲(chǔ)罐的頂部通過(guò)回流管連接有腔體，且回流管上設(shè)有閥門(mén)一和溫度探測(cè)器；

5、控制裝置，所述控制裝置固定安裝在低溫液體泵的一側(cè)；

6、集水箱，所述集水箱位于腔體的正下方且位于的低溫液體泵的一側(cè)，所述集水箱內(nèi)固定安裝有水泵，所述水泵上對(duì)稱設(shè)有l(wèi)形管，所述l形管的一端且位于腔體的正上方螺紋安裝有水龍頭。

7、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述低溫液體泵的一端通過(guò)若干螺栓與腔體固定，所述控制裝置與低溫液體泵以及溫度探測(cè)器電性連接。

8、在本技術(shù)方案中，確保低溫液體泵和腔體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，保證溫度探測(cè)器檢測(cè)到回流管內(nèi)的低溫液體達(dá)到合適的溫度后，人員才能操作控制裝置并啟動(dòng)低溫液體泵運(yùn)行。

9、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述水泵通過(guò)若干螺絲與集水箱固定，所述l形管與水泵的出水端螺紋連接。

10、在本技術(shù)方案中，確保水泵能穩(wěn)定的固定在集水箱上，保證l形管能穩(wěn)定的固定在水泵上，同時(shí)，也方便對(duì)受損的l形管進(jìn)行更換。

11、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述輸送管的兩端分別與低溫液體儲(chǔ)罐的底部以及腔體的一端螺紋連接。

12、在本技術(shù)方案中，確保輸送管的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，當(dāng)輸送管受損時(shí)，也能得到快速的更換。

13、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述輸送管上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有閥門(mén)二。

14、在本技術(shù)方案中，當(dāng)打開(kāi)閥門(mén)二后，方便低溫液體儲(chǔ)罐內(nèi)的低溫液體通過(guò)輸送管進(jìn)入到低溫液體泵上的腔體內(nèi)。

15、本申請(qǐng)還提供一種氣體充裝系統(tǒng)，在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，在集水箱的一側(cè)還設(shè)置有高壓氣化器，所述高壓氣化器通過(guò)出料管二與腔體連接，且高壓氣化器通過(guò)出料管一連接有充氣瓶，以形成完整的充裝系統(tǒng)。

16、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述出料管二的兩端分別與高壓氣化器以及腔體螺紋連接。

17、在本技術(shù)方案中，確保出料管二的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，保證低溫液體泵啟動(dòng)后并將閥門(mén)一關(guān)閉，使低溫液體泵上腔體內(nèi)的低溫液體通過(guò)出料管二進(jìn)入高壓氣化器。

18、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述出料管一的兩端分別與高壓氣化器以及充氣瓶螺紋連接。

19、在本技術(shù)方案中，保證啟動(dòng)高壓氣化器后，高壓氣化器內(nèi)的低溫液體汽化后通過(guò)出料管一進(jìn)入到充氣瓶中，而出料管一受損后，也方便進(jìn)行更換。

20、本實(shí)用新型的有益效果是：

21、該低溫液體泵的預(yù)冷卻和保護(hù)系統(tǒng)，啟動(dòng)低溫液體儲(chǔ)罐，讓低溫液體儲(chǔ)罐將其內(nèi)的低溫液體通過(guò)輸送管輸送至腔體內(nèi)，此時(shí)，進(jìn)入腔體內(nèi)的低溫液體會(huì)出現(xiàn)汽化并吸收外界大量的熱能，從而使腔體的表面會(huì)結(jié)霜，而外界的溫度也會(huì)讓腔體表面上的結(jié)霜快速融化成水滴落入集水箱中，同時(shí)，打開(kāi)閥門(mén)一，低溫液體有部分汽化，會(huì)通過(guò)回流管再次進(jìn)入低溫液體儲(chǔ)罐中，確保低溫液體在經(jīng)過(guò)輸送管、腔體和回流管的過(guò)程中形成循環(huán)流動(dòng)，加速對(duì)低溫液體泵的預(yù)冷卻過(guò)程，讓低溫液體泵得到充分預(yù)冷卻，同時(shí)在溫度探測(cè)器的檢測(cè)作用下，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的啟動(dòng)溫度，保證不會(huì)對(duì)低溫液體泵造成損傷，才能人工操作控制裝置并啟動(dòng)低溫液體泵運(yùn)行，然后，先打開(kāi)水龍頭，再啟動(dòng)水泵，水泵會(huì)將集水箱內(nèi)集中的水吸入并經(jīng)過(guò)l形管和水龍頭落在腔體上，使得低溫液體泵上腔體內(nèi)的溫度不過(guò)于低，從而更好的保護(hù)低溫液體泵，因?yàn)樵谶\(yùn)行過(guò)程中，水龍頭中的水落在腔體表面并形成熱冷交換。通過(guò)上述方式，以實(shí)現(xiàn)對(duì)低溫液體泵的快速充分冷卻，對(duì)低溫液體泵性能起到良好的保護(hù)作用，延長(zhǎng)其使用壽命，并更好得保障后續(xù)的氣體充裝。

技術(shù)特征：

1.低溫液體泵的預(yù)冷卻和保護(hù)系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫液體泵的預(yù)冷卻和保護(hù)系統(tǒng)，其特征在于，所述低溫液體泵（1）的一端通過(guò)若干螺栓與腔體（11）固定，所述控制裝置與低溫液體泵（1）以及溫度探測(cè)器電性連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫液體泵的預(yù)冷卻和保護(hù)系統(tǒng)，其特征在于，所述水泵（3）通過(guò)若干螺絲與集水箱（2）固定，所述l形管（31）與水泵（3）的出水端螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫液體泵的預(yù)冷卻和保護(hù)系統(tǒng)，其特征在于，所述輸送管（51）的兩端分別與低溫液體儲(chǔ)罐（5）的底部以及腔體（11）的一端螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫液體泵的預(yù)冷卻和保護(hù)系統(tǒng)，其特征在于，所述輸送管（51）上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有閥門(mén)二。

6.一種氣體充裝系統(tǒng)，其包括權(quán)利要求1-5任一所述的低溫液體泵的預(yù)冷卻和保護(hù)系統(tǒng)，其特征在于，在集水箱的一側(cè)還設(shè)置有高壓氣化器（4），所述高壓氣化器（4）通過(guò)出料管二（7）與腔體連接，且高壓氣化器通過(guò)出料管一連接有充氣瓶（8）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種氣體充裝系統(tǒng)，其特征在于，所述出料管二（7）的兩端分別與高壓氣化器（4）以及腔體（11）螺紋連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種氣體充裝系統(tǒng)，其特征在于，所述出料管一（41）的兩端分別與高壓氣化器（4）以及充氣瓶（8）螺紋連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于低溫液體充裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及低溫液體泵的預(yù)冷卻和保護(hù)系統(tǒng)，包括：低溫液體泵，低溫液體泵的一端固定連接有腔體；低溫液體儲(chǔ)罐，低溫液體儲(chǔ)罐位于集水箱的一側(cè)，且低溫液體儲(chǔ)罐的底部通過(guò)輸送管與腔體的一端連接，低溫液體儲(chǔ)罐的頂部通過(guò)回流管連接有腔體，回流管上設(shè)有閥門(mén)一和溫度探測(cè)器；集水箱，集水箱位于腔體的正下方且位于的低溫液體泵的一側(cè)，集水箱內(nèi)固定安裝有水泵，水泵上對(duì)稱設(shè)有L形管，L形管的一端且位于腔體的正上方螺紋安裝有水龍頭；本技術(shù)確保能讓低溫液體泵進(jìn)行充分預(yù)冷卻，保證低溫液體泵冷卻到符合啟動(dòng)的設(shè)定溫度，避免低溫液體泵損傷，降低了低溫液體泵的壽命，影響后續(xù)的正常使用。

技術(shù)研發(fā)人員：潘超,張占柱,賴春標(biāo)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中山市粵佳氣體有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231231
技術(shù)公布日：2025/1/2