本技術(shù)涉及一種卷煙送絲管道漏氣檢測裝置，屬于管道漏氣檢測。

背景技術(shù)：

1、研究表明卷煙機(jī)風(fēng)力送絲風(fēng)速影響卷煙煙支物理質(zhì)量，不同的風(fēng)力送絲風(fēng)速對煙支質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)偏差有顯著影響。目前風(fēng)力送絲管道風(fēng)速一般控制在17～20m/s，由于送絲管道存在較多的轉(zhuǎn)角，并不是直管道，所以存在較多的管道接口，加之管道震動較大，在長期使用過程中，接口處容易出現(xiàn)漏氣，這使得管道風(fēng)速失去一致性，漏氣處前段風(fēng)速大，后段風(fēng)速小，影響卷煙煙支生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種卷煙送絲管道漏氣檢測裝置，能夠?qū)艿缆馕恢眠M(jìn)行快速檢測，避免管道漏氣影響卷煙煙支生產(chǎn)質(zhì)量。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

3、一種卷煙送絲管道漏氣檢測裝置，包括送絲連接管道，所述送絲連接管道的表面固定安裝有絕緣隔熱墊圈，所述絕緣隔熱墊圈的表面固定安裝有柔性陣列溫度傳感單元，所述柔性陣列溫度傳感單元外表面安裝有單元固定環(huán)，所述單元固定環(huán)下表面安裝有信號采集控制器、聲音報警器和光電報警器，所述信號采集控制器的輸入端與所述柔性陣列溫度傳感單元電連接，所述信號采集控制器的輸出端分別與所述聲音報警器和光電報警器電連接。

4、相鄰兩個所述送絲連接管道之間連接有管道連接環(huán)，所述管道連接環(huán)表面安裝有固定板，所述固定板表面固定安裝有馬達(dá)，所述馬達(dá)的電源開關(guān)與所述信號采集控制器的輸出端電連接，所述馬達(dá)的輸出軸上安裝有凸輪，

5、所述固定板表面安裝有保護(hù)框，所述保護(hù)框的內(nèi)部滑動連接有活動板，所述凸輪位于所述活動板下方，所述凸輪轉(zhuǎn)動帶動所述活動板上下運(yùn)動，所述活動板上面安裝有敲擊塊，所述保護(hù)框上且位于所述敲擊塊上方設(shè)置有與所述敲擊塊配合的銅鑼。

6、所述敲擊塊在所述活動板的上表面上等間距分布。

7、所述保護(hù)框的內(nèi)壁上固定安裝有立柱，所述活動板穿過所述立柱，所述活動板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有滾珠，所述滾珠的表面與所述立柱的表面貼合。

8、所述立柱為倒l形結(jié)構(gòu)。

9、所述活動板的兩端分別與兩個連接桿的下端連接，兩個所述連接桿的上端與長板連接，所述長板上連接有三個擦板，三個所述擦板上下運(yùn)動分別擦拭所述信號采集控制器、聲音報警器和光電報警器的表面。

10、本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型提供一種卷煙送絲管道漏氣檢測裝置，柔性陣列溫度傳感單元在柔性pcb上集成多個小封裝熱敏電阻，軸向、徑向分布，在送絲連接管道漏氣時，接口漏氣處會有氣體流出形成氣流，氣流帶走熱量導(dǎo)致局部溫度降低，此時通過柔性陣列溫度傳感單元來檢測溫度場，溫度場達(dá)到一定的偏差之后，聲音報警器和光電報警器工作，使工作人員及時的方向漏氣的位置，便于檢修；在溫度場達(dá)到一定的偏差之后，馬達(dá)也開始工作，此時凸輪旋轉(zhuǎn)，凸輪旋轉(zhuǎn)時，活動板失去支撐力，此時活動板在自身重力作用下下降，在凸輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至原位之后，活動板被凸輪推動上升，而立柱使活動板工作時，只在豎直方向上移動，即重復(fù)上述過程，活動板和敲擊塊在豎直方向上做往復(fù)直線運(yùn)動，進(jìn)而銅鑼會間斷性的發(fā)出聲響，即在聲音報警器之后，銅鑼也起到了聲音報警的功能，銅鑼提供了保障，在聲音報警器或者光電報警器發(fā)生損壞的情況時，裝置依舊可以很好的發(fā)出警報；活動板在豎直方向上做往復(fù)直線運(yùn)動時，帶動連接桿和長板同步移動，長板移動時，帶動擦板同步移動，進(jìn)而擦板可以擦拭信號采集器、聲音報警器、光電報警器的表面，使信號采集器、聲音報警器、光電報警器的表面不會堆積較多的灰塵，使信號采集器、聲音報警器、光電報警器更好的工作。

技術(shù)特征：

1.一種卷煙送絲管道漏氣檢測裝置，其特征在于：包括送絲連接管道(1)，所述送絲連接管道(1)的表面固定安裝有絕緣隔熱墊圈(2)，所述絕緣隔熱墊圈(2)的表面固定安裝有柔性陣列溫度傳感單元(3)，所述柔性陣列溫度傳感單元(3)外表面安裝有單元固定環(huán)(5)，所述單元固定環(huán)(5)下表面安裝有信號采集控制器(6)、聲音報警器(7)和光電報警器(8)，所述信號采集控制器(6)的輸入端與所述柔性陣列溫度傳感單元(3)電連接，所述信號采集控制器(6)的輸出端分別與所述聲音報警器(7)和光電報警器(8)電連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷煙送絲管道漏氣檢測裝置，其特征在于：相鄰兩個所述送絲連接管道(1)之間連接有管道連接環(huán)(4)，所述管道連接環(huán)(4)表面安裝有固定板(9)，所述固定板(9)表面固定安裝有馬達(dá)(10)，所述馬達(dá)(10)的電源開關(guān)與所述信號采集控制器(6)的輸出端電連接，所述馬達(dá)(10)的輸出軸上安裝有凸輪(11)，所述固定板(9)表面安裝有保護(hù)框(14)，所述保護(hù)框(14)的內(nèi)部滑動連接有活動板(12)，所述凸輪(11)位于所述活動板(12)下方，所述凸輪(11)轉(zhuǎn)動帶動所述活動板(12)上下運(yùn)動，所述活動板(12)上面安裝有敲擊塊(13)，所述保護(hù)框(14)上且位于所述敲擊塊(13)上方設(shè)置有與所述敲擊塊(13)配合的銅鑼(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷煙送絲管道漏氣檢測裝置，其特征在于：所述敲擊塊(13)在所述活動板(12)的上表面上等間距分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷煙送絲管道漏氣檢測裝置，其特征在于：所述保護(hù)框(14)的內(nèi)壁上固定安裝有立柱(16)，所述活動板(12)穿過所述立柱(16)，所述活動板(12)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有滾珠(17)，所述滾珠(17)的表面與所述立柱(16)的表面貼合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷煙送絲管道漏氣檢測裝置，其特征在于：所述立柱(16)為倒l形結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷煙送絲管道漏氣檢測裝置，其特征在于：所述活動板(12)的兩端分別與兩個連接桿(18)的下端連接，兩個所述連接桿(18)的上端與長板(19)連接，所述長板(19)上連接有三個擦板(20)，三個所述擦板(20)上下運(yùn)動分別擦拭所述信號采集控制器(6)、聲音報警器(7)和光電報警器(8)的表面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種卷煙送絲管道漏氣檢測裝置，包括送絲連接管道，送絲連接管道的表面固定安裝有絕緣隔熱墊圈，絕緣隔熱墊圈的表面固定安裝有柔性陣列溫度傳感單元，柔性陣列溫度傳感單元外表面安裝有單元固定環(huán)，單元固定環(huán)下表面安裝有信號采集控制器、聲音報警器和光電報警器，信號采集控制器的輸入端與柔性陣列溫度傳感單元電連接，信號采集控制器的輸出端分別與聲音報警器和光電報警器電連接。本技術(shù)提供的一種卷煙送絲管道漏氣檢測裝置，能夠?qū)艿缆馕恢眠M(jìn)行快速檢測，避免管道漏氣影響卷煙煙支生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：應(yīng)偉,岑如春,俞曉春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240326
技術(shù)公布日：2024/12/26