本技術(shù)涉及焊粉包裝，具體涉及一種焊粉瓶封蓋裝置。

背景技術(shù)：

1、小包裝瓶包裝的焊粉具有利用效率高，攜帶方便的特點(diǎn)，在生產(chǎn)時(shí)采用將灌裝機(jī)安裝到相對應(yīng)焊粉瓶內(nèi)即可，并在焊粉灌裝完成后需要將焊粉瓶進(jìn)行瓶口密封處理，即將焊粉瓶蓋密閉在焊粉瓶上，但通過常規(guī)手工將焊粉瓶蓋密閉在焊粉瓶上時(shí)不僅效率低下，在按壓焊粉瓶蓋時(shí)容易造成生產(chǎn)者手部酸澀，耗時(shí)耗力，且在不注意的情況下，還極易因按壓瓶蓋而造成焊粉瓶傾倒的問題，進(jìn)而容易造成焊粉瓶內(nèi)焊粉出現(xiàn)傾倒而出的問題，增加了焊粉瓶內(nèi)焊粉含量誤差，影響了后續(xù)焊粉所能焊接使用的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型主要解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種能夠自動(dòng)按壓焊粉瓶蓋，有效提高焊粉瓶密閉效果與密封便利性，降低生產(chǎn)者工作強(qiáng)度的焊粉瓶封蓋裝置。

2、本實(shí)用新型是一種焊粉瓶封蓋裝置，包括立架，及連接在立架上方連板，及設(shè)置在立架下方用于存放焊粉瓶蓋的瓶蓋架，所述立架下方靠近瓶蓋架的一側(cè)設(shè)置有限位塊，所述立架下方遠(yuǎn)離瓶蓋架的一側(cè)設(shè)置有推塊，且立架的下方固定安裝有用于驅(qū)動(dòng)推塊與限位塊相互配合的第一氣缸，所述連板的下方活動(dòng)連接有第三氣缸，連板的側(cè)方連接有用于驅(qū)動(dòng)第三氣缸滑移的第二氣缸，所述第三氣缸的活塞桿上連接有用于抓取焊粉瓶蓋的夾爪。

3、作為優(yōu)選，所述限位塊的中央設(shè)置有用于放置焊粉瓶蓋的弧口，所述弧口的中央設(shè)置有與限位塊相連的彈片，所述彈片位于弧口的中央并與限位塊相連，使得焊粉瓶在收到推塊壓力時(shí)能夠嵌入到限位塊中央的弧口內(nèi)，在推塊松開對焊粉瓶的按壓時(shí)，彈片的彈力作用下使得焊粉瓶得以自動(dòng)推送出弧口，以便于焊粉瓶的后續(xù)輸送。

4、作為優(yōu)選，所述瓶蓋架的上方設(shè)置有用于放置焊粉瓶蓋的料槽，且瓶蓋架的側(cè)方設(shè)置有與料槽相連通的振動(dòng)盤，所述振動(dòng)盤與料槽之間連通有料軌，讓振動(dòng)盤所篩選后的焊粉瓶蓋得以通過料軌自動(dòng)輸送到料槽內(nèi)待安裝，為焊粉瓶蓋的自動(dòng)安裝提供便利性。

5、作為優(yōu)選，所述連板的下方連接有滑軌，所述滑軌的中央活動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊與第二氣缸活塞桿相連接，且第三氣缸連接在滑塊的下方，使得第二氣缸得以驅(qū)動(dòng)滑塊在滑軌的中央滑移活動(dòng)，并通過滑塊的滑移同步帶動(dòng)第三氣缸移動(dòng)，以便于第三氣缸能夠在限位塊與瓶蓋架兩處橫移活動(dòng)。

6、作為優(yōu)選，所述第三氣缸的活塞桿上連接有第四氣缸，所述夾爪與第四氣缸活塞桿相連接，使得第四氣缸能夠控制夾爪將焊粉瓶蓋進(jìn)行抓取操作，并通過第三氣缸驅(qū)動(dòng)夾爪及其抓取的焊粉瓶蓋進(jìn)行移動(dòng)，所述第四氣缸可以為夾爪氣缸或手指氣缸。

7、作為優(yōu)選，所述立架下方連接有輸送架，所述輸送架中央設(shè)置有傳送帶，所述限位塊與推塊分別位于傳送帶的兩側(cè)，所述第一氣缸與輸送架相連接，讓第一氣缸驅(qū)動(dòng)推塊將焊粉瓶推壓到限位塊中央的弧口內(nèi)用以限位，并讓焊粉瓶在輸送架中央的傳送帶上進(jìn)行運(yùn)輸移動(dòng)。

8、本實(shí)用新型的有益效果是：由于立架的下方分別設(shè)置有推塊與限位塊，使得第一氣缸得以通過推塊將焊粉瓶限制固定在限位塊的弧口內(nèi)，并通過第四氣缸驅(qū)動(dòng)夾爪抓取瓶蓋架上的焊粉瓶蓋，通過第二氣缸驅(qū)動(dòng)夾爪移動(dòng)到焊粉瓶的上方，通過第三氣缸自動(dòng)將焊粉瓶蓋按壓密封到焊粉瓶上，進(jìn)而讓焊粉瓶的瓶口得以自動(dòng)進(jìn)行安裝密封，改變了常規(guī)焊粉瓶通過生產(chǎn)者手工密封的工作強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)者長時(shí)間手工按壓密封焊粉瓶蓋而產(chǎn)生的手部酸澀，有效提高了焊粉瓶密閉效果與密封便利性，有效防止因手工按壓固定焊粉瓶蓋而可能出現(xiàn)的焊粉瓶傾倒的問題，避免了焊粉瓶內(nèi)焊粉倒出而出現(xiàn)的含量不精準(zhǔn)的情況。

技術(shù)特征：

1.一種焊粉瓶封蓋裝置，包括立架，及連接在立架上方連板，及設(shè)置在立架下方用于存放焊粉瓶蓋的瓶蓋架，其特征在于：所述立架下方靠近瓶蓋架的一側(cè)設(shè)置有限位塊，所述立架下方遠(yuǎn)離瓶蓋架的一側(cè)設(shè)置有推塊，且立架的下方固定安裝有用于驅(qū)動(dòng)推塊與限位塊相互配合的第一氣缸，所述連板的下方活動(dòng)連接有第三氣缸，連板的側(cè)方連接有用于驅(qū)動(dòng)第三氣缸滑移的第二氣缸，所述第三氣缸的活塞桿上連接有用于抓取焊粉瓶蓋的夾爪。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊粉瓶封蓋裝置，其特征在于：所述限位塊的中央設(shè)置有用于放置焊粉瓶蓋的弧口，所述弧口的中央設(shè)置有與限位塊相連的彈片。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊粉瓶封蓋裝置，其特征在于：所述瓶蓋架的上方設(shè)置有用于放置焊粉瓶蓋的料槽，且瓶蓋架的側(cè)方設(shè)置有與料槽相連通的振動(dòng)盤。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊粉瓶封蓋裝置，其特征在于：所述連板的下方連接有滑軌，所述滑軌的中央活動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊與第二氣缸活塞桿相連接，且第三氣缸連接在滑塊的下方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊粉瓶封蓋裝置，其特征在于：所述第三氣缸的活塞桿上連接有第四氣缸，所述夾爪與第四氣缸活塞桿相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊粉瓶封蓋裝置，其特征在于：所述立架下方連接有輸送架，所述輸送架中央設(shè)置有傳送帶，所述限位塊與推塊分別位于傳送帶的兩側(cè)，所述第一氣缸與輸送架相連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)是一種焊粉瓶封蓋裝置，包括立架，及連接在立架上方連板，及設(shè)置在立架下方用于存放焊粉瓶蓋的瓶蓋架，所述立架下方靠近瓶蓋架的一側(cè)設(shè)置有限位塊，所述限位塊的中央設(shè)置有用于放置焊粉瓶蓋的弧口，所述弧口的中央設(shè)置有與限位塊相連的彈片，所述立架下方遠(yuǎn)離瓶蓋架的一側(cè)設(shè)置有推塊，且立架的下方固定安裝有用于驅(qū)動(dòng)推塊與限位塊相互配合的第一氣缸，所述連板的下方活動(dòng)連接有第三氣缸，連板的側(cè)方連接有用于推移第三氣缸的第二氣缸，所述第三氣缸的活塞桿上連接有用于抓取焊粉瓶蓋的夾爪；該封蓋裝置能自動(dòng)將瓶蓋進(jìn)行抓取并密封在焊粉瓶口處，提高焊粉瓶的封裝效率與封裝便利性，有效降低生產(chǎn)者手工密閉焊粉瓶蓋的工作強(qiáng)度。

技術(shù)研發(fā)人員：方正
受保護(hù)的技術(shù)使用者：金華三合新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231226
技術(shù)公布日：2025/1/2