本實用新型涉及灌裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保灌裝機。

背景技術(shù)：

獸藥生產(chǎn)過程中，液體藥劑需要進行灌裝裝瓶。因此獸藥生產(chǎn)過程中會用到灌裝設(shè)備。

然而，現(xiàn)有的灌裝機在灌裝位灌裝完成后，灌裝頭旋轉(zhuǎn)移走，由下一個灌裝頭進行灌裝操作，灌裝頭在灌裝完成后底端會掛有液滴，在灌裝頭在旋轉(zhuǎn)過程中液滴會落在設(shè)備上，造成設(shè)備腐蝕，并且會造成藥液的浪費。因此，本實用新型提出一種環(huán)保灌裝機解決以上問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種環(huán)保灌裝機。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種環(huán)保灌裝機，包括灌裝頭主體和底座，所述灌裝頭主體位于底座的頂部上方，所述底座的頂部嵌裝固定有集液桶，且集液桶內(nèi)設(shè)有固定柱，所述集液桶的頂部設(shè)有開口，且固定柱位于開口中心，且開口邊緣固定有導(dǎo)液塊，所述導(dǎo)液塊為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)液塊靠近固定柱的一面為斜面，且斜面上設(shè)有導(dǎo)液口，所述固定柱的頂部上方固定有連接塊，所述連接塊的頂部固定有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸固定有連接桿，所述連接桿的數(shù)量為四個，且連接桿繞著驅(qū)動電機的輸出軸等距離分布，所述連接桿遠離驅(qū)動電機輸出軸的一端與灌裝頭主體固定連接，所述灌裝頭主體的頂部連接有進液管，所述底座的頂部設(shè)有輸送盤，且輸送盤上設(shè)有裝液瓶。

優(yōu)選的，所述固定柱和驅(qū)動電機與連接塊的連接關(guān)系均為焊接，且驅(qū)動電機的輸出軸與連接桿的連接關(guān)系也為焊接。

優(yōu)選的，所述裝液瓶的進液口位于導(dǎo)液口的正下方。

優(yōu)選的，所述固定柱的直徑小于集液桶的直徑，且集液桶的底部設(shè)有液體回收管，且液體回收管的底部設(shè)有回收桶。

優(yōu)選的，所述輸送盤為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且輸送盤與輸送設(shè)備連接。

優(yōu)選的，所述灌裝頭主體和導(dǎo)液口的數(shù)量均為四個，且灌裝頭主體和導(dǎo)液口的位置相互對應(yīng)。

本實用新型中，導(dǎo)液塊上設(shè)置的斜面能夠?qū)嘌b頭主體在灌裝完成后的殘留液滴進行導(dǎo)流，使殘留液滴流進設(shè)置的集液桶內(nèi)；通過導(dǎo)液塊和集液桶等結(jié)構(gòu)的配合使用，使得灌裝頭主體底部殘留的液體能夠進行回收，避免浪費，同時防止液體落在相關(guān)設(shè)備上，造成設(shè)備腐蝕和污染。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種環(huán)保灌裝機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種環(huán)保灌裝機的。

圖中：1底座、2固定柱、3集液桶、4導(dǎo)液塊、5連接塊、6驅(qū)動電機、7連接桿、8灌裝頭主體、9導(dǎo)液口、10裝液瓶、11輸送盤。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種環(huán)保灌裝機，包括灌裝頭主體8和底座1，灌裝頭主體8位于底座1的頂部上方，底座1的頂部嵌裝固定有集液桶3，且集液桶3內(nèi)設(shè)有固定柱2，集液桶3的頂部設(shè)有開口，且固定柱2位于開口中心，且開口邊緣固定有導(dǎo)液塊4，導(dǎo)液塊4為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)液塊4靠近固定柱2的一面為斜面，且斜面上設(shè)有導(dǎo)液口9，固定柱2的頂部上方固定有連接塊5，連接塊5的頂部固定有驅(qū)動電機6，驅(qū)動電機6的輸出軸固定有連接桿7，連接桿7的數(shù)量為四個，且連接桿7繞著驅(qū)動電機6的輸出軸等距離分布，連接桿7遠離驅(qū)動電機6輸出軸的一端與灌裝頭主體8固定連接，灌裝頭主體8的頂部連接有進液管，底座1的頂部設(shè)有輸送盤11，且輸送盤11上設(shè)有裝液瓶10，固定柱2和驅(qū)動電機6與連接塊5的連接關(guān)系均為焊接，且驅(qū)動電機6的輸出軸與連接桿7的連接關(guān)系也為焊接，裝液瓶10的進液口位于導(dǎo)液口9的正下方，固定柱2的直徑小于集液桶3的直徑，且集液桶3的底部設(shè)有液體回收管，且液體回收管的底部設(shè)有回收桶，輸送盤11為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且輸送盤11與輸送設(shè)備連接，灌裝頭主體8和導(dǎo)液口9的數(shù)量均為四個，且灌裝頭主體8和導(dǎo)液口9的位置相互對應(yīng)。

工作原理：本實用新型在使用時需要與相關(guān)設(shè)備配合使用，如電源和開關(guān)等。設(shè)置的驅(qū)動電機6的輸出軸運動可以帶動連接桿7轉(zhuǎn)動，連接桿7轉(zhuǎn)動將帶動灌裝頭主體8轉(zhuǎn)動。當(dāng)灌裝頭主體8灌滿裝液瓶10后，在驅(qū)動電機6的帶動作用下，灌裝頭主體8發(fā)生旋轉(zhuǎn)，此時灌裝頭主體8底部殘留的液體將通過導(dǎo)液塊4的斜面流進集液桶3內(nèi)，集液桶3底部的液體回收管和回收桶將對殘留液體進行回收。通過導(dǎo)液塊4和集液桶3的配合使用可以避免灌裝頭主體8在旋轉(zhuǎn)過程中液滴落在相關(guān)設(shè)備上，造成設(shè)備腐蝕，同時還能節(jié)約相關(guān)液體避免浪費。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。