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一種新型高效灌裝系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:12232901閱讀:351來源:國知局
一種新型高效灌裝系統(tǒng)的制作方法與工藝

本實用新型涉及橄欖油灌裝設備技術領域,更具體的是涉及一種新型高效灌裝系統(tǒng)。



背景技術:

橄欖油是由新鮮的油橄欖果實直接冷榨而成的,不經加熱和化學處理,保留了天然營養(yǎng)成分。橄欖油被認為是迄今所發(fā)現的油脂中最適合人體營養(yǎng)的油脂。橄欖油突出特點是含有大量的單不飽和脂肪酸。單不飽和脂肪酸除能供給人體熱能外,還能調整人體血漿中高、低密度脂蛋白膽固醇的比例,能增加人體內的高密度脂蛋白HDL好膽固醇的水平和降低低密度脂蛋白LDL壞膽固醇水平,從而能防止人體內膽同醇過量。

在對橄欖油進行灌裝時,為了提高灌裝效率,可以采用多個灌裝嘴同時灌裝的直線式灌裝方法,通過適量的增加灌裝嘴來提高灌裝速度?,F有的較先進的液體灌裝機,對灌裝量的控制一般是通過對料箱內液體原料的液面的位置變化進行檢測,當液面到達設定的液面后,對灌裝開關進行實時的控制,由于料箱的橫截面積較大,其灌裝量存在較大的誤差,每個瓶灌裝快要完成時,由于對液體流速沒有進行減速控制,故會有多余液體流出,灌裝精度不高,

而且還存在輸送架高度不便于調整的問題。

如何解決以上技術問題,成了本領域技術人員的努力方向。



技術實現要素:

本實用新型為了克服上述技術不足,提供一種新型高效灌裝系統(tǒng)。

本實用新型為了實現上述目的具體采用以下技術方案:

一種新型高效灌裝系統(tǒng),包括貯液箱體和輸送帶和輸送架,貯液箱體下的出油口連接有出油主管道,主管道橫向設置,所述主管道下等間距的設置有多個出油支管道,每條出油支管道均連接有緩沖管路,支管道和緩沖管路之間設置有控制閥,緩沖管路下連接有定量容器,定量容器下設置有灌裝頭,所述的輸送帶上等間距的設置有多條防滑條,防滑條的截面為正方形,防滑條的棱角過度處均設置有過度圓弧,防滑條與輸送帶成一體結構,輸送架上并排等間距的設置多個輥輪,所述的輸送帶安裝在輸送架上并由輥輪帶動,輸送架下設置有移動底座,移動底座與輸送架之間設置有多個升降機構。

進一步地,所述的升降機構的數量為4個,升降機構為液壓氣缸,液壓氣缸的升降桿與輸送架連接。

進一步地,所述的定量容器包括本體和蓋體,本體和蓋體通過螺紋可拆卸連接,所述的本體內設有內腔,該內腔包括上部的圓柱空腔A、中部的圓錐空腔B、底部的空腔C,所述的蓋體設置有上小下大的進液入口。

進一步地,所述的貯液箱體上設置有控制器,所述出油支管道內設有液體流量計,所述內腔內設有液位傳感器。

進一步地,所述控制器分別與所述液體流量計、所述控制閥和所述液位傳感器連接。

進一步地,所述控制閥為單向閥。

進一步地,所述的出油支管道為4條。

本實用新型的有益效果如下:

本實用新型,結構簡單,輸送架便于移動和升降,滿足不同高度灌裝平瓶的要求,通過液體流量計與控制閥、液位傳感器的配合,能夠實現對橄欖油灌裝的精確控制,并能將多余液體計算在內,從而能夠對灌裝機的灌裝量進行控制,能保證每根出油支管道流量的一致性與準確性,使灌裝量落在規(guī)定誤差范圍內。本實用新型特別適于多個灌裝頭同時灌裝的直線式灌裝方法。

附圖說明

圖1是本實用新型的就給示意圖;

圖2是定量容器的結構示意圖。

具體實施方式

為了本技術領域的人員更好的理解本實用新型,下面結合附圖和以下實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

實施例1

如圖1到2所示,本實施例提供一種新型高效灌裝系統(tǒng),包括貯液箱體1和輸送帶9和輸送架15,貯液箱體1下的出油口連接有出油主管道3,主管道3橫向設置,所述主管道3下等間距的設置有多個出油支管道4,每條出油支管道4均連接有緩沖管路11,支管道4和緩沖管路11之間設置有控制閥5,緩沖管路11下連接有定量容器6,定量容器6下設置有灌裝頭13,所述的輸送帶9上等間距的設置有多條防滑條8,防滑條8的截面為正方形,防滑條8的棱角過度處均設置有過度圓弧,防滑條8與輸送帶9成一體結構,輸送架15上并排等間距的設置多個輥輪14,所述的輸送帶9安裝在輸送架15上并由輥輪14帶動,輸送架15下設置有移動底座18,移動底座18與輸送架15之間設置有多個升降機構17。

所述的升降機構17的數量為4個,升降機構17為液壓氣缸,液壓氣缸的升降桿16與輸送架15連接。

所述的定量容器6包括本體6-2和蓋體6-1,本體6-2和蓋體6-1通過螺紋可拆卸連接,所述的本體6-2內設有內腔6-3,該內腔6-3包括上部的圓柱空腔A、中部的圓錐空腔B、底部的空腔C6-4,所述的蓋體6-1設置有上小下大的進液入口6-5。

本實施例中,輸送架便于移動和升降,滿足不同高度灌裝平瓶的要求,通過液體流量計與控制閥、液位傳感器的配合,能夠實現對橄欖油灌裝的精確控制,并能將多余液體計算在內,從而能夠對灌裝機的灌裝量進行控制,能保證每根出油支管道流量的一致性與準確性,使灌裝量落在規(guī)定誤差范圍內。本實用新型特別適于多個灌裝頭同時灌裝的直線式灌裝方法。

實施例2

本實施例是在實施例1的基礎上做了進一步優(yōu)化,具體是:

所述的貯液箱體1上設置有控制器2,所述出油支管道4內設有液體流量計10,所述內腔6-3內設有液位傳感器12。

所述控制器2分別與所述液體流量計10、所述控制閥5和所述液位傳感器12連接。

所述控制閥5為單向閥。

所述的出油支管道4為4條。

以上所述,僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,本實用新型的專利保護范圍以權利要求書為準,凡是運用本實用新型的說明書及附圖內容所作的等同結構變化,同理均應包含在本實用新型的保護范圍內。

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