本實用新型涉及一種制藥器械，特別是涉及一種注射劑配制灌封崗位藥液貯罐控制及藥液貯罐清洗裝置。

背景技術(shù)：
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注射劑灌裝崗位是將配制好的藥液灌裝并封口的過程，而藥液由配制衛(wèi)生泵打入灌封放置的藥液緩沖罐，由于罐較小，通常方法是在管路上設(shè)置大回路，泵常開，灌封人員手工控制放液閥門，經(jīng)常會出現(xiàn)罐液體放空或因灌封機意外停機忘關(guān)閥門而藥液漫罐情況，造成電能浪費或藥液損耗等；生產(chǎn)結(jié)束后，對藥液貯罐的清洗通過罐上的清洗噴淋球進行，需要人工打開閥門，進行表計時相應(yīng)時間后排放，重新按上述操作進行，一般為3次，費時又費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可以拆解、通過壓力變送器和流量傳感器代替現(xiàn)有使用的液位傳感器對貯罐內(nèi)部液體的高度進行檢測，同時還具有自動清洗及報警功能的注射劑配制灌封崗位藥液貯罐控制及藥液貯罐清洗裝置。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種注射劑配制灌封崗位藥液貯罐控制及藥液貯罐清洗裝置，包括壓力變送器、繼電器、變頻器、氣動轉(zhuǎn)換閥、電機和處理器，所述處理器與繼電器、氣動轉(zhuǎn)換閥和壓力變送器連接，并通過變頻器與電機連接，所述壓力變送器設(shè)置在貯罐的出液管道上，且貯罐的出液管道和進液管道上均設(shè)置有流速傳感器，所述流速傳感器與處理器連接，貯罐內(nèi)設(shè)置有清洗噴頭，且所述清洗噴頭通過氣動轉(zhuǎn)換閥與清洗液管道連接。

所述傳感器與蜂鳴器、顯示器和按鍵連接，所述繼電器設(shè)置在電源與電機之間，且所述變頻器設(shè)置在繼電器與電機之間，所述氣動轉(zhuǎn)換閥通過繼電器與高壓氣體管道連接。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型通過壓力變送器和流量傳感器代替現(xiàn)有使用的液位傳感器對貯罐內(nèi)部液體的高度進行檢測，同時還具有自動清洗及報警功能，較少電機的啟動次數(shù)，避免電機故障的出現(xiàn)。

2、本實用新型通過壓力變送器和流量傳感器對貯罐出水及進水的流量進行檢測，并通過處理器和變頻器實現(xiàn)電機的無級變速，減少電機的頻繁啟動，較少電力的損耗，避免電機因頻繁啟動造成電機燒毀。

3、本實用新型通過對進水量和出水量進行檢測，實現(xiàn)貯罐內(nèi)液體高度的平衡，并通過壓力變送器檢測出水管處的壓力值，實現(xiàn)電機轉(zhuǎn)速的調(diào)整和電機的啟停。

4、本實用新型氣動轉(zhuǎn)換閥通過繼電器與高壓氣體管道連接，實現(xiàn)清洗液體通過清洗噴頭對貯罐內(nèi)部進行自動清洗操作，改變了以往手動清洗造成人力資源的浪費。

5、本實用新型設(shè)置有蜂鳴器、顯示器和按鍵，能夠通過按鍵設(shè)置壓力變送器的參數(shù)和清洗時間，實現(xiàn)電機的啟停和清洗操作的進行，并通過對進水量和出水量的比較，實現(xiàn)電機空載或貯罐漏水情況的檢測。

附圖說明：

圖1為注射劑配制灌封崗位藥液貯罐控制及藥液貯罐清洗裝置的電氣連接框圖。

具體實施方式：

實施例：參見圖1。

注射劑配制灌封崗位藥液貯罐控制及藥液貯罐清洗裝置，包括壓力變送器、繼電器、變頻器、氣動轉(zhuǎn)換閥、電機和處理器，處理器與繼電器、氣動轉(zhuǎn)換閥和壓力變送器連接，并通過變頻器與電機連接，壓力變送器設(shè)置在貯罐的出液管道上，且貯罐的出液管道和進液管道上均設(shè)置有流速傳感器，流速傳感器與處理器連接，貯罐內(nèi)設(shè)置有清洗噴頭，且清洗噴頭通過氣動轉(zhuǎn)換閥與清洗液管道連接。

傳感器與蜂鳴器、顯示器和按鍵連接，繼電器設(shè)置在電源與電機之間，且變頻器設(shè)置在繼電器與電機之間，氣動轉(zhuǎn)換閥通過繼電器與高壓氣體管道連接。

使用時，人員通過按鍵設(shè)置壓力變送器的參數(shù)和清洗時間，進行正常工作時，人員進行藥物灌裝時，壓力變送器通過檢測出液管道的壓力，流量傳感器檢測出液管道的流量，當(dāng)壓力變送器檢測的數(shù)據(jù)低于人員設(shè)置的數(shù)值時，通過處理器啟動電機進行工作，并通過壓力變送器的檢測值實現(xiàn)電機的變速工作，并把檢測到的貯罐進液管道和出液管道的流量值輸入到處理器中，通過兩個流量值的大小比較，得出兩者的差值，并通過得出的差值對電機轉(zhuǎn)速進行補償，實現(xiàn)貯罐內(nèi)的液位維持在一個穩(wěn)定的高度，當(dāng)藥物灌裝結(jié)束時，貯罐出液管道的流量為零，若壓力變送器的檢測值小于人員設(shè)置的數(shù)值時，電機通過最小轉(zhuǎn)速進行持續(xù)加水，當(dāng)壓力變送器的檢測值大于人員設(shè)置的數(shù)值時，電機停止工作，當(dāng)貯罐出液管道和進液管道處的流量相同時，壓力變送器的數(shù)值持續(xù)下降，則通過蜂鳴器進行報警；對貯罐進行清洗時，流量傳感器停止工作，處理器通過繼電器實現(xiàn)電氣轉(zhuǎn)換閥的打開，清洗液通過清洗噴頭對貯罐進行清洗，清洗完畢，壓力變送器檢測到的數(shù)值為零時，則進行藥物灌裝操作。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。