本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種除銹劑灌裝裝置。

背景技術(shù)：

目前，工廠中進(jìn)行除銹劑灌裝時(shí)，采用的均是線性灌裝，即所有除銹劑的瓶子均是一字型的隊(duì)列形式經(jīng)過(guò)灌裝機(jī)下，每次都是前一瓶灌注滿了后，才傳送下機(jī)器，由緊挨著的下一個(gè)瓶子接上。這種線性灌裝方式效率低下，無(wú)法實(shí)現(xiàn)同時(shí)批量灌裝。而且機(jī)器不易維護(hù)，當(dāng)在灌注過(guò)程中，若出現(xiàn)故障，將影響整條灌裝生產(chǎn)線的工作停滯，且由于一排瓶子是依序緊挨著通過(guò)灌裝機(jī)器，因此突發(fā)的停止將會(huì)造成各個(gè)瓶子之間的相互碰撞，嚴(yán)重的可以導(dǎo)致瓶子碎裂，無(wú)法灌裝，需要人工取出置換，影響后續(xù)的瓶子灌裝，因此使用效果不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供種除銹劑灌裝裝置，可實(shí)現(xiàn)面狀批量灌裝，提高灌裝效率，同時(shí)易于操作、維護(hù)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：提供一種除銹劑灌裝裝置，包括上主板，所述上主板的橫向兩側(cè)通過(guò)滑套設(shè)于主立柱上，所述上主板內(nèi)設(shè)有多根灌針，所述灌針呈面狀排列，每根灌針上部與分管的一端連接，所述分管的另一端通過(guò)分管器連接進(jìn)料管。

其中，在所述上主板的正下方還設(shè)有下主板，所述下主板上設(shè)有瓶子格，所述瓶子格對(duì)準(zhǔn)所述灌針。

其中，所述主立柱內(nèi)安裝有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧與滑套連接。

其中，所述下主板的縱向一側(cè)設(shè)有限位擋板，限位擋板連接絲桿的一端，絲桿的另一端設(shè)有手搖把，其中絲杠中間還設(shè)有絲桿座，用于支撐所述絲桿；所述下主板的縱向另一側(cè)設(shè)有車把。

其中，所述上主板橫向一側(cè)設(shè)有拉手，橫向另一側(cè)設(shè)有腳踏開關(guān)。

其中，所述下主板設(shè)有輪子，所述輪子位于軌道內(nèi)。

其中，所述灌針為24根，呈4*6面狀排列。

本實(shí)用新型的有益效果在于：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的除銹劑灌裝裝置增加分管器，引出多條分管，每條分管連接灌針，灌針呈面狀排列。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)面狀批量灌裝除銹劑，提高灌裝效率，同時(shí)易于操作、維護(hù)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的除銹劑灌裝裝置結(jié)構(gòu)正視圖；

圖2為圖1中的A-A部分剖面圖；

圖3為圖1中的B-B部分剖面圖；

圖4為本實(shí)用新型的除銹劑灌裝裝置結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說(shuō)明。

本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于: 增加分管器，引出多條分管，每條分管連接灌針，灌針呈面狀排列。

請(qǐng)參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型提供一種除銹劑灌裝裝置，包括上主板1，所述上主板1的橫向兩側(cè)通過(guò)滑套2設(shè)于兩根主立柱3之間，其中，所述上主板內(nèi)設(shè)有24根灌針4，所述灌針4呈4*6面狀排列，每根灌針4上部與分管5的一端連接，所述分管5的另一端通過(guò)分管器6連接進(jìn)料管7。

區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的除銹劑灌裝裝置增加分管器，引出多條分管，每條分管連接灌針，灌針呈面狀排列。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)面狀批量灌裝除銹劑，提高灌裝效率，同時(shí)易于操作、維護(hù)。

如圖1~4所示，其中，在所述上主板1的正下方還設(shè)有下主板8，所述下主板8上設(shè)有瓶子格9，用于裝載瓶子10，且所述瓶子格9對(duì)準(zhǔn)所述灌針4。因此所述瓶子格9也是24位，分別對(duì)應(yīng)上主板1上的24根灌針4，且也是呈4*6面狀排列。

在實(shí)際灌注過(guò)程中，灌針4向下垂直移動(dòng)，插入瓶子10后即開始灌注，在灌注滿后，需要提起灌針4，恢復(fù)原來(lái)位置再進(jìn)行下一批次的灌注。因此，優(yōu)選地，所述主立柱3內(nèi)安裝有復(fù)位彈簧11，所述復(fù)位彈簧11與滑套2連接。

優(yōu)選地，所述下主板8在移動(dòng)時(shí)，為了可以定位準(zhǔn)確，在縱向一側(cè)設(shè)有限位擋板12，限位擋板12連接絲桿13的一端，絲桿13的另一端設(shè)有手搖把14，其中絲杠13中間還設(shè)有絲桿座15，用于支撐所述絲桿13；所述下主板8的縱向另一側(cè)設(shè)有車把16。

所述上主板1橫向一側(cè)設(shè)有17拉手，橫向另一側(cè)設(shè)有腳踏開關(guān)18。

為了可移動(dòng)下主板8，所述下主板8設(shè)有輪子19，所述輪子19位于軌道20內(nèi)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。