一種壓力檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓力檢測裝置，應(yīng)用于管道中，所述裝置包括：壓力表，所述壓力表與壓力表接頭的一端連接；壓力表接頭，所述壓力表接頭的另一端與壓力表截止閥的一端連接；壓力表截止閥，所述壓力表截止閥的另一端與取壓短接的一端連接；取壓短接，所述取壓短接的另一端與所述管道連接；通過所述壓力表接頭與所述壓力表截止閥的直接連接，檢測所述管道的壓力。如此，使所述壓力表接頭與所述壓力表截止閥無需通過中間連接件就可以直接連接，提高了安裝效率，避免受于安裝空間的限制。
【專利說明】—種壓力檢測裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石油設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種壓力檢測裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在石油生產(chǎn)過程中，需要實時監(jiān)測輸油管道的壓力，保證生產(chǎn)安全?，F(xiàn)有的壓力檢測裝置中，通常采用的是外螺紋型號為M20 X 1.5的壓力表，螺紋型號為M20 X 1.5的壓力表接頭；所述M20X 1.5的直徑為20毫米、螺距為1.5毫米的螺紋；而壓力表截止閥卻沒有配備這種型號的螺紋，因此當所述壓力表接頭與壓力表截止閥進行連接時，需要選取通過多種型號的中間連接件進行螺紋匹配，才能保證壓力檢測裝置順利安裝。
[0003]但是，在生產(chǎn)現(xiàn)場安裝壓力檢測裝置時，由于安裝點多，安裝空間受限，在很大程度上受到壓力表接頭標準件的尺寸限制，安裝繁瑣，操作不便。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的各種實施例中，提供一種壓力檢測裝置，通過對所述壓力表截止閥的接口進行改進，使所述壓力表接頭與所述壓力表截止閥無需通過中間連接件就可以直接連接，簡化了安裝。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]本實用新型實施例提供一種壓力檢測裝置，應(yīng)用于管道中，所述裝置包括:
[0007]壓力表，所述壓力表與壓力表接頭的一端連接；
[0008]壓力表接頭，所述壓力表接頭的另一端與壓力表截止閥的一端連接；
[0009]壓力表截止閥，所述壓力表截止閥的另一端與取壓短接的一端連接；
[0010]取壓短接，所述取壓短接的另一端與所述管道連接；通過所述壓力表接頭與所述壓力表截止閥的直接連接，檢測所述管道的壓力。
[0011]上述方案中，所述壓力表截止閥的一端設(shè)置有第一螺紋，所述壓力表接頭的另一端設(shè)置有第二螺紋；其中，
[0012]所述壓力表接頭的另一端與所述壓力表截止閥的一端通過所述第一螺紋、所述第二螺紋旋接。
[0013]上述方案中，所述第一螺紋、所述第二螺紋的規(guī)格相同，其中，
[0014]所述第一螺紋、所述第二螺紋的直徑為20毫米、螺距為1.5毫米、旋轉(zhuǎn)方向為左旋。
[0015]上述方案中，所述壓力表截止閥的另一端設(shè)置有第三螺紋，所述取壓短接的一端設(shè)置有第四螺紋；其中，
[0016]所述壓力表截止閥的另一端與所述取壓短接的一端通過所述第三螺紋、所述第四螺紋旋接。
[0017]上述方案中，所述取壓短接的另一端通過焊接與所述管道連接。
[0018]上述方案中，所述第三螺紋為1/2錐管1/2NPT內(nèi)螺紋。
[0019]上述方案中，所述壓力表截止閥包括:閥桿、手柄、壓蓋、四氟密封帶、第一閥體、密封墊、第二閥體、閥芯；其中，
[0020]所述閥桿的一端與所述手柄連接，所述手柄的中軸線與所述閥桿的中軸線之間的夾角為直角；
[0021]所述壓蓋、所述四氟密封帶在所述閥桿上依次連接；所述第一閥體設(shè)置在所述壓蓋、所述四氟密封帶的外部，所述第一閥體的下端通過所述密封墊與所述第二閥體連接；
[0022]所述第二閥體設(shè)置在所述閥桿的另一端，且所述第二閥體中設(shè)置有所述閥芯。
[0023]本實用新型實施例提供的壓力檢測裝置，應(yīng)用于管道中，所述裝置包括:壓力表，所述壓力表與壓力表接頭的一端連接；壓力表接頭，所述壓力表接頭的另一端與壓力表截止閥的一端連接；壓力表截止閥，所述壓力表截止閥的另一端與取壓短接的一端連接；取壓短接，所述取壓短接的另一端與所述管道連接；通過所述壓力表接頭與所述壓力表截止閥的直接連接，檢測所述管道的壓力。如此，所述壓力表接頭與所述壓力表截止閥不需要中間連接件即可直接連接，減少安裝空間，安裝方便，易于推廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型實施例提供的壓力檢測裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實用新型實施例提供的壓力表接頭的正視圖；
[0026]圖3為本實用新型實施例提供的壓力表截止閥的正視圖。
[0027]附圖標記說明:
[0028]11-壓力表；12_壓力表接頭；13_壓力表截止閥；14_取壓短接；15_管道；L1_第一長度；L2,第二長度；L3,第三長度；31_閥桿；32_手柄；33_壓蓋；34_四氟密封帶；35_第一閥體；36_密封墊；37_第二閥體。

【具體實施方式】
[0029]為了能夠有效簡化石油管道中壓力檢測裝置的安裝程序，在本實用新型的各種實施例中，提供了一種壓力檢測裝置，應(yīng)用于管道中，所述裝置包括:壓力表，所述壓力表與壓力表接頭的一端連接；壓力表接頭，所述壓力表接頭的另一端與壓力表截止閥的一端連接；壓力表截止閥，所述壓力表截止閥的另一端與取壓短接的一端連接；取壓短接，所述取壓短接的另一端與所述管道連接；通過所述壓力表接頭與所述壓力表截止閥的直接連接，檢測所述管道的壓力。
[0030]下面通過附圖及具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細說明。
[0031]本實用新型實施例提供一種壓力檢測裝置，如圖1所示，所述裝置包括:
[0032]壓力表11，所述壓力表11與壓力表接頭12的一端連接；
[0033]壓力表接頭12，所述壓力表接頭12的另一端與壓力表截止閥13的一端連接；
[0034]壓力表截止閥13，所述壓力表截止閥13的另一端與取壓短接14的一端連接；
[0035]取壓短接14，所述取壓短接14的另一端與所述管道15連接；通過所述壓力表接頭12與所述壓力表截止閥13的直接連接，檢測所述管道15的壓力。
[0036]這里，所述壓力表截止閥13的一端設(shè)置有第一螺紋，所述壓力表接頭12的另一端設(shè)置有第二螺紋；其中，
[0037]所述壓力表接頭12的另一端與所述壓力表截止閥13的一端通過所述第一螺紋、所述第二螺紋旋接。
[0038]所述第一螺紋、所述第二螺紋的規(guī)格相同，其中，所述第一螺紋、所述第二螺紋的直徑為20毫米、螺距為1.5毫米、旋轉(zhuǎn)方向為左旋的M20X 1.5螺紋。
[0039]這里，所述壓力表接頭12的一端設(shè)置有M20X1.5內(nèi)螺紋，通過所述M20X 1.5內(nèi)螺紋與所述壓力表11連接。如圖2所示，所述壓力表接頭12的第一長度LI為28毫米，所述壓力表接頭12的第二長度L2為14毫米，所述壓力表接頭12的第三長度L3為14毫米；其中，所述第一長度LI為所述壓力表接頭12的總長度；所述第二長度L2為所述壓力表接頭12與所述壓力表截止閥13的連接長度；所述第二長度L2為所述壓力表接頭12與所述壓力表11的連接長度。
[0040]另外，所述壓力表截止閥13的另一端設(shè)置有第三螺紋，所述取壓短接14的一端設(shè)置有第四螺紋；其中，
[0041]所述壓力表截止閥13的另一端與所述取壓短接14的一端通過所述第三螺紋、所述第四螺紋旋接。
[0042]所述取壓短接14的另一端通過焊接與所述管道15連接。
[0043]其中，所述第三螺紋為1/2錐管1/2NPT內(nèi)螺紋，或者為ZG1/2"螺紋。所述ZG1/2"螺紋表示所述壓力表截止閥13的入口端。
[0044]這里，如圖3所示，所述壓力表截止閥13包括:閥桿31、手柄32、壓蓋33、四氟密封帶34、第一閥體35、密封墊36、第二閥體37、閥芯38 ;其中，
[0045]所述閥桿31的一端與所述手柄32連接，所述手柄32的中軸線與所述閥桿31的中軸線之間的夾角為直角；
[0046]所述壓蓋33、所述四氟密封帶34在所述閥桿31上依次連接；所述第一閥體35設(shè)置在所述壓蓋33、所述四氟密封帶34的外部，所述第一閥體35的下端通過所述密封墊36與第二閥體37連接；
[0047]所述第二閥體37設(shè)置在所述閥桿31的另一端，且所述第二閥體37中設(shè)置有所述閥芯38。
[0048]這里，所述壓力表截止閥13是依據(jù)多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接GB/T12224-2005、及針型截止閥JB/T7747-1995這兩種設(shè)計標準生產(chǎn)的，所述壓力表截止閥13的性能如下:
[0049]使用溫度可以為:-20°C?+538°C、_70°C?_240°C等范圍；
[0050]適用介質(zhì)可以為:油、水、氣等多種非腐蝕性或腐蝕性介質(zhì)。
[0051]本實用新型提供的壓力表截止閥13的一端設(shè)置有左旋M20XL 5螺紋，另一端設(shè)置有1/2NPT內(nèi)螺紋，或者為ZG1/2"螺紋；因此在安裝壓力檢測裝置時，所述壓力表截止閥13與其他設(shè)備連接時，無需中間連接件的連接轉(zhuǎn)換就能夠與其他設(shè)備快速、簡便地連接，不受空間限制。
[0052]另外，本實用新型實施例提供的壓力檢測裝置具有安裝拆卸方便、連接緊固的特點，具有防火、防爆、耐壓能力高、密封性能良好等優(yōu)點，是電站、煉油、化工裝置和儀表測量管路中的一種新型連接方式的壓力檢測裝置。
[0053]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓力檢測裝置，應(yīng)用于管道中，其特征在于，所述裝置包括: 壓力表，所述壓力表與壓力表接頭的一端連接； 壓力表接頭，所述壓力表接頭的另一端與壓力表截止閥的一端連接； 壓力表截止閥，所述壓力表截止閥的另一端與取壓短接的一端連接； 取壓短接，所述取壓短接的另一端與所述管道連接；通過所述壓力表接頭與所述壓力表截止閥的直接連接，檢測所述管道的壓力。
2.如權(quán)利要求1所述的壓力檢測裝置，其特征在于，所述壓力表截止閥的一端設(shè)置有第一螺紋，所述壓力表接頭的另一端設(shè)置有第二螺紋；其中， 所述壓力表接頭的另一端與所述壓力表截止閥的一端通過所述第一螺紋、所述第二螺紋旋接。
3.如權(quán)利要求2所述的壓力檢測裝置，其特征在于，所述第一螺紋、所述第二螺紋的規(guī)格相同，其中， 所述第一螺紋、所述第二螺紋的直徑為20毫米、螺距為1.5毫米、旋轉(zhuǎn)方向為左旋。
4.如權(quán)利要求1所述的壓力檢測裝置，其特征在于，所述壓力表截止閥的另一端設(shè)置有第三螺紋，所述取壓短接的一端設(shè)置有第四螺紋；其中， 所述壓力表截止閥的另一端與所述取壓短接的一端通過所述第三螺紋、所述第四螺紋旋接。
5.如權(quán)利要求1所述的壓力檢測裝置，其特征在于，所述取壓短接的另一端通過焊接與所述管道連接。
6.如權(quán)利要求4所述的壓力檢測裝置，其特征在于，所述第三螺紋為1/2錐管1/2NPT內(nèi)螺紋。
7.如權(quán)利要求1所述的壓力檢測裝置，其特征在于，所述壓力表截止閥包括:閥桿、手柄、壓蓋、四氟密封帶、第一閥體、密封墊、第二閥體、閥芯；其中， 所述閥桿的一端與所述手柄連接，所述手柄的中軸線與所述閥桿的中軸線之間的夾角為直角； 所述壓蓋、所述四氟密封帶在所述閥桿上依次連接；所述第一閥體設(shè)置在所述壓蓋、所述四氟密封帶的外部，所述第一閥體的下端通過所述密封墊與所述第二閥體連接； 所述第二閥體設(shè)置在所述閥桿的另一端，且所述第二閥體中設(shè)置有所述閥芯。
【文檔編號】F17D3/01GK204114285SQ201420547301
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】丁德軍, 白小眾, 姚博, 賈立東, 吳名, 谷文淵, 柏曉峰 申請人:中國石油天然氣股份有限公司