一種具有泄漏報(bào)警功能的油氣儲(chǔ)運(yùn)管道的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有泄漏報(bào)警功能的油氣儲(chǔ)運(yùn)管道。主要為了解決現(xiàn)有油氣儲(chǔ)運(yùn)管道只是在管道閥門處設(shè)置壓力傳感器檢測(cè)整段管道有無泄漏，而不能準(zhǔn)確找到管道內(nèi)的泄漏點(diǎn)的問題。其特征在于：在管體上開有電纜盒嵌入槽，槽內(nèi)嵌入電纜盒，盒內(nèi)置有若干根信號(hào)電纜，在盒外的固定槽內(nèi)固定有若干可拔出的壓力傳感器，壓力傳感器的檢測(cè)信號(hào)引出端與信號(hào)電纜相連接；電纜盒嵌入槽的中央開有一個(gè)帶定位臺(tái)階的圓孔，穿過所述圓孔，固定連接有一個(gè)由第一連接體、第二連接體、彈簧頂芯、密封圈、底端開有帶連接外螺紋的螺栓封閉體以及彈簧連接后組成的壓力傳感器接入單元。本種管道可以在整段管道的多處設(shè)置壓力傳感器接入點(diǎn),能夠快速找到故障點(diǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)管道的泄漏報(bào)警。
【專利說明】一種具有泄漏報(bào)警功能的油氣儲(chǔ)運(yùn)管道【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于油氣儲(chǔ)運(yùn)領(lǐng)域中的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的油氣儲(chǔ)運(yùn)管道大多是采用無縫鋼管配合防腐層、保溫層構(gòu)成。而對(duì)于管道的泄漏檢測(cè)就是在管道上的若干個(gè)閥門處設(shè)置壓力傳感器或氣體感應(yīng)器等進(jìn)行檢測(cè)。這種管道雖然便于施工，但是，一旦發(fā)生管道內(nèi)壁破損導(dǎo)致油氣泄漏，雖然閥門處的壓力傳感器會(huì)感應(yīng)到整段管道中發(fā)生了泄漏，但是不能確定在幾千米的管道上究竟是哪點(diǎn)出現(xiàn)了問題，難以快速找到泄漏點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決【背景技術(shù)】中所提到的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種具有泄漏報(bào)警功能的油氣儲(chǔ)運(yùn)管道，該種油氣儲(chǔ)運(yùn)管道可以在整段管道的多處設(shè)置壓力傳感器接入點(diǎn)，從而在管道壓力發(fā)生異常的時(shí)候快速找到故障點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)泄漏報(bào)警。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:該種具有泄漏報(bào)警功能的油氣儲(chǔ)運(yùn)管道，包括帶有內(nèi)外防腐層的圓形無縫不銹鋼管 體，其獨(dú)特之處在于:在無縫不銹鋼管體上開有一個(gè)矩形的電纜盒嵌入槽，所述電纜盒嵌入槽內(nèi)嵌入電纜盒，電纜盒內(nèi)置有若干根信號(hào)電纜，在電纜盒外的固定槽內(nèi)固定有若干可拔出的壓力傳感器，壓力傳感器的檢測(cè)信號(hào)引出端與信號(hào)電纜相連接，電纜盒嵌入電纜盒嵌入槽的位置受到電纜盒嵌入槽內(nèi)擋沿的限制，以使得壓力傳感器固定在電纜盒外的固定槽內(nèi)時(shí)不會(huì)與槽底面相觸。電纜盒嵌入槽的中央開有一個(gè)帶定位臺(tái)階的圓孔，穿過所述圓孔，固定連接有一個(gè)由第一連接體、第二連接體、彈簧頂芯、密封圈、底端開有帶連接外螺紋的螺栓封閉體以及彈簧連接后組成的壓力傳感器接入單元。其中，第一連接體上具有供螺栓封閉體旋入的中央螺紋孔以及與定位臺(tái)階咬合的卡槽，中央螺紋孔的下部開有環(huán)形擋板，環(huán)形擋板具有下坡面；在環(huán)形擋板的下方開有用于和第二連接體連接的內(nèi)螺紋。第二連接體具有過流孔和彈簧定位內(nèi)圓柱，第二連接體的外壁上開有與環(huán)形擋板連接的外螺紋。彈簧頂芯由過流塊、上坡面、平臺(tái)以及底桿連接后組成；過流塊上開有十字交叉的過流溝槽；底桿位于彈簧定位內(nèi)圓柱內(nèi)，彈簧套于彈簧定位內(nèi)圓柱外；過流塊的外徑小于環(huán)形擋板的內(nèi)孔徑，上坡面與環(huán)形擋板的下坡面相配合。螺栓封閉體通過螺紋連接后位于中央螺紋孔內(nèi)，在環(huán)形擋板的頂部和螺栓封閉體的底部之間置有所述密封圈。壓力傳感器具有與所述螺栓封閉體相同的下部螺紋連接端，壓力傳感器的感壓端沿軸向穿出所述下部螺紋連接端，壓力傳感器的感壓端的外徑小于環(huán)形擋板的內(nèi)孔徑，壓力傳感器旋入后，所述感壓端與過流溝槽相觸。
[0005]本實(shí)用新型具有如下有益效果:本種管道在普通的油氣儲(chǔ)運(yùn)管道上開槽，嵌入一個(gè)和油氣管道相同走向的電纜盒，在電纜盒內(nèi)鋪設(shè)信號(hào)電纜，在電纜盒底部有若干個(gè)接好信號(hào)線的壓力傳感器，而在油氣儲(chǔ)運(yùn)管道上設(shè)有若干個(gè)壓力傳感器接入單元。這樣，可以在鋪設(shè)油氣管道時(shí)，直接將壓力傳感器旋入壓力傳感器接入單元內(nèi)，檢測(cè)管道上多點(diǎn)的壓力值；也可以，在鋪設(shè)管道的過程中不接入壓力傳感器，而在管道閥門處的總壓力傳感器檢測(cè)到本段管道內(nèi)壓力異常時(shí)，再按照需要將壓力傳感器接入單元中的螺栓封閉體旋出，而后逐點(diǎn)接入壓力傳感器，這樣就可以快速檢測(cè)出究竟是哪處管道發(fā)生了問題。利用本種管道雖然制造成本較高，但是在管道壓力發(fā)生異常的時(shí)候可以快速找到故障點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)泄漏報(bào)警，對(duì)于保障人民的生命和財(cái)產(chǎn)安全有著重要意義。
[0006]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0007]圖1是本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是本實(shí)用新型所述壓力傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3是本實(shí)用新型所述彈簧頂芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖4是本實(shí)用新型所述第二連接體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖5是本實(shí)用新型所述壓力傳感器接入單元的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖6是本實(shí)用新型在壓力傳感器旋入壓力傳感器接入單元后的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中1-無縫不銹鋼管體，2-彈簧頂芯，3-第二連接體，4-第一連接體，5-定位臺(tái)階，6-壓力傳感器，7-信號(hào)電纜，8-電纜盒，9-電纜盒嵌入槽，10-環(huán)形擋板，11-彈簧，12-上坡面，13-過流溝槽，14-過流塊，15-平臺(tái)，16-底桿，17-過流孔，18-彈簧定位內(nèi)圓柱，19-螺栓封閉體，20-中央螺紋孔。
[0014]【具體實(shí)施方式】:
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0016]由圖1所示，該種具有泄漏報(bào)警功能的油氣儲(chǔ)運(yùn)管道，包括帶有內(nèi)外防腐層的圓形無縫不銹鋼管體1，其獨(dú)特之處在于:在無縫不銹鋼管體I上開有一個(gè)矩形的電纜盒嵌入槽9，所述電纜盒嵌入槽9內(nèi)嵌入電纜盒8，電纜盒8內(nèi)置有若干根信號(hào)電纜7，在電纜盒8外的固定槽內(nèi)固定有若干可拔出的壓力傳感器6，壓力傳感器的結(jié)構(gòu)如圖2所示。壓力傳感器的檢測(cè)信號(hào)引出端與信號(hào)電纜相連接，電纜盒嵌入電纜盒嵌入槽的位置受到電纜盒嵌入槽內(nèi)擋沿的限制，以使得壓力傳感器固定在電纜盒外的固定槽內(nèi)時(shí)不會(huì)與槽底面相觸。
[0017]電纜盒嵌入槽的中央開有一個(gè)帶定位臺(tái)階5的圓孔，穿過所述圓孔，固定連接有一個(gè)由第一連接體4、第二連接體3、彈簧頂芯2、密封圈、底端開有帶連接外螺紋的螺栓封閉體19以及彈簧11連接后組成的壓力傳感器接入單元。圖3、圖4分別是彈簧頂芯和第二連接體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是壓力傳感器接入單元的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]如圖所示，第一連接體4上具有供螺栓封閉體19旋入的中央螺紋孔20以及與定位臺(tái)階5咬合的卡槽，中央螺紋孔20的下部開有環(huán)形擋板10，環(huán)形擋板10具有下坡面；在環(huán)形擋板10的下方開有用于和第二連接體3連接的內(nèi)螺紋。
[0019]第二連接體3具有過流孔17和彈簧定位內(nèi)圓柱18，第二連接體3的外壁上開有與環(huán)形擋板10連接的外螺紋。彈簧頂芯2由過流塊14、上坡面12、平臺(tái)15以及底桿16連接后組成；過流塊14上開有十字交叉的過流溝槽13 ;底桿16位于彈簧定位內(nèi)圓柱18內(nèi)，彈簧11套于彈簧定位內(nèi)圓柱18外；過流塊14的外徑小于環(huán)形擋板10的內(nèi)孔徑，上坡面12與環(huán)形擋板10的下坡面相配合。
[0020]螺栓封閉體19通過螺紋連接后位于中央螺紋孔20內(nèi)，在環(huán)形擋板10的頂部和螺栓封閉體19的底部之間置有所述密封圈。
[0021]壓力傳感器6具有與所述螺栓封閉體19相同的下部螺紋連接端，壓力傳感器6的感壓端沿軸向穿出所述下部螺紋連接端，壓力傳感器6的感壓端的外徑小于環(huán)形擋板10的內(nèi)孔徑，壓力傳感器6旋入后，所述感壓端與過流溝槽13相觸。
[0022]使用時(shí)，將壓力傳感器接入單元焊接固定在管道上，彈簧頂芯在彈簧的彈性力作用下向上頂?shù)江h(huán)形擋板10的內(nèi)孔處，由于上坡面12與環(huán)形擋板10的下坡面相配合，實(shí)現(xiàn)第一道密封。螺栓封閉體旋入后壓緊在密封圈上，實(shí)現(xiàn)第二道密封。
[0023]當(dāng)需要在某一點(diǎn)接入壓力傳感器時(shí)，將螺栓封閉體旋出，然后將已經(jīng)與信號(hào)電纜相連接的壓力傳感器旋入，由于壓力傳感器的感壓端沿軸向穿出其下部螺紋連接端，同時(shí)感壓端的外徑小于環(huán)形擋板10的內(nèi)孔徑，這樣，感壓端就會(huì)頂著彈簧頂芯下行，使得彈簧頂芯的上坡面與環(huán)形擋板的下坡面之間形成過流間隙，這樣，管道內(nèi)的液流或氣流就會(huì)進(jìn)入到過流溝槽中，壓力傳感器的感壓端就會(huì)感應(yīng)到這一信號(hào)，從而將其通過信號(hào)電纜傳遞出去。
[0024]采用本種管道，可以在鋪設(shè)油氣管道時(shí)，直接將壓力傳感器旋入壓力傳感器接入單元內(nèi)，檢測(cè)管道上多點(diǎn)的壓力值；也可以在鋪設(shè)管道的過程中不接入壓力傳感器，而在管道閥門處的總壓力傳感器檢測(cè)到本段管道內(nèi)壓力異常時(shí)，再按照需要將壓力傳感器接入單元中的螺栓封閉體旋出，而后逐點(diǎn)接入壓力傳感器，這樣就可以快速檢測(cè)出究竟是哪處管道發(fā)生了問題。
【權(quán)利要求】
1.一種具有泄漏報(bào)警功能的油氣儲(chǔ)運(yùn)管道，包括帶有內(nèi)外防腐層的圓形無縫不銹鋼管體(I)，其特征在于:在無縫不銹鋼管體(I)上開有一個(gè)矩形的電纜盒嵌入槽(9 )，所述電纜盒嵌入槽(9)內(nèi)嵌入電纜盒(8)，電纜盒(8)內(nèi)置有若干根信號(hào)電纜(7)，在電纜盒(8)外的固定槽內(nèi)固定有若干可拔出的壓力傳感器(6)，壓力傳感器(6)的檢測(cè)信號(hào)引出端與信號(hào)電纜(7)相連接，電纜盒(8)嵌入電纜盒嵌入槽(9)的位置受到電纜盒嵌入槽(9)內(nèi)擋沿的限制，以使得壓力傳感器(6)固定在電纜盒(8)外的固定槽內(nèi)時(shí)不會(huì)與槽底面相觸；電纜盒嵌入槽(9)的中央開有一個(gè)帶定位臺(tái)階(5)的圓孔，穿過所述圓孔，固定連接有一個(gè)由第一連接體(4)、第二連接體(3)、彈簧頂芯(2)、密封圈、底端開有帶連接外螺紋的螺栓封閉體(19)以及彈簧(11)連接后組成的壓力傳感器接入單元； 其中，第一連接體(4)上具有供螺栓封閉體(19)旋入的中央螺紋孔(20)以及與定位臺(tái)階(5)咬合的卡槽，中央螺紋孔(20)的下部開有環(huán)形擋板(10)，環(huán)形擋板(10)具有下坡面；在環(huán)形擋板(10)的下方開有用于和第二連接體(3)連接的內(nèi)螺紋； 第二連接體(3)具有過流孔(17)和彈簧定位內(nèi)圓柱(18)，第二連接體(3)的外壁上開有與環(huán)形擋板(10)連接的外螺紋； 彈簧頂芯(2)由過流塊(14)、上坡面(12)、平臺(tái)(15)以及底桿(16)連接后組成；過流塊(14)上開有十字交叉的過流溝槽(13);底桿(16)位于彈簧定位內(nèi)圓柱(18)內(nèi)，彈簧(11)套于彈簧定位內(nèi)圓柱(18)外；過流塊(14)的外徑小于環(huán)形擋板(10)的內(nèi)孔徑，上坡面(12)與環(huán)形擋板(10)的下坡面相配合； 螺栓封閉體(19)通過螺紋連接后位于中央螺紋孔(20)內(nèi)，在環(huán)形擋板(10)的頂部和螺栓封閉體(19)的底部之間置有所述密封圈； 壓力傳感器(6)具有與所述螺栓封閉體(19)相同的下部螺紋連接端，壓力傳感器(6)的感壓端沿軸向穿出所述下部螺紋連接端，壓力傳感器(6)的感壓端的外徑小于環(huán)形擋板(10)的內(nèi)孔徑，壓力傳感器(6)旋入后，所述感壓端與過流溝槽(13)相觸。
【文檔編號(hào)】F17D5/02GK203703628SQ201420058021
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年2月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月3日
【發(fā)明者】韓旭, 唐新禹, 焦麗 申請(qǐng)人:東北石油大學(xué)