一種儲氨罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種儲氨罐，包括罐體和防護罩，其還包括：設(shè)置在所述罐體上且與所述罐體內(nèi)部導(dǎo)通的氨氣導(dǎo)出管；具有通孔，并能夠與所述氨氣導(dǎo)出管可拆卸連接，以固定所述防護罩的連接頭，所述通孔與所述氨氣導(dǎo)出管的內(nèi)腔連通，且固定設(shè)置的所述防護罩能夠過濾流經(jīng)所述內(nèi)腔的氨氣。本實用新型提供的儲氨罐，可以將防護罩拆卸，從而更加方便的實現(xiàn)對防護罩的更換或清潔，避免了因固體顆粒物堵塞防護罩對氨氣的正常導(dǎo)出造成影響。
【專利說明】一種儲氨罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及汽車尾氣處理系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及處理汽車尾氣用一種儲氨罐。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)常會使用氨氣作為原料或保護氣體參與生產(chǎn)及處理，例如汽車尾氣處理系統(tǒng)中，可以利用氨氣對尾氣進行處理。備用的氨氣一般存儲于儲氨罐中。
[0003]設(shè)置在汽車上的儲氨罐，其罐體上設(shè)置有氨氣導(dǎo)出管，此氨氣導(dǎo)出管通過罐體上開設(shè)的導(dǎo)出口與儲氨罐的內(nèi)腔連通，當(dāng)需要氨氣參與生產(chǎn)時，此氨氣導(dǎo)出管將氨氣從儲氨罐中導(dǎo)出。在儲氨罐的內(nèi)壁上，設(shè)置有覆蓋導(dǎo)出口的防護罩，此防護罩由多層過濾網(wǎng)構(gòu)成，防護罩的作用是防止氨氣導(dǎo)出口在導(dǎo)出氨氣時，存在于儲氨罐內(nèi)部的固體顆粒物隨同氣體一同流出。
[0004]防護罩在對固體顆粒物進行阻攔的同時，固體顆粒物也會附著于防護罩上，在防護罩工作一段時間后，過多的固體顆粒物附著于防護罩上，會對防護罩造成堵塞，從而影響氨氣的正常導(dǎo)出。但是，由于防護罩是在儲氨罐制造時就固定設(shè)置在罐體的內(nèi)壁上，無法對防護罩進行拆卸，這就給防護罩的清潔操作帶來了很大的難度，影響了氨氣的正常導(dǎo)出。
[0005]因此，如何降低防護罩的清潔操作難度，減小對氨氣正常導(dǎo)出的影響，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此，本實用新型提供了一種儲氣罐，其能夠降低防護罩的清潔操作難度，避免了因固體顆粒物堵塞防護罩對氨氣正常導(dǎo)出的影響。
[0007]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種儲氣iig，包括iig體和防護罩，其還包括:
[0009]設(shè)置在所述罐體上且與所述罐體內(nèi)部導(dǎo)通的氨氣導(dǎo)出管；
[0010]具有通孔，并能夠與所述氨氣導(dǎo)出管可拆卸連接，以固定所述防護罩的連接頭，所述通孔與所述氨氣導(dǎo)出管的內(nèi)腔連通，且固定設(shè)置的所述防護罩能夠過濾流經(jīng)所述內(nèi)腔的氨氣。
[0011]優(yōu)選的，上述儲氨罐中，所述連接頭與所述氨氣導(dǎo)出管連接的連接端為圓管狀結(jié)構(gòu)，所述連接端能夠插入所述氨氣導(dǎo)出管的內(nèi)腔中，并與所述氨氣導(dǎo)出管的內(nèi)壁螺紋連接。
[0012]優(yōu)選的，上述儲氨罐中，所述氨氣導(dǎo)出管的內(nèi)壁為階梯狀內(nèi)壁，當(dāng)所述連接端插入所述內(nèi)腔時，所述連接端將所述防護罩?jǐn)D壓緊固于所述階梯狀內(nèi)壁上。
[0013]優(yōu)選的，上述儲氨罐中，還包括位于所述內(nèi)腔中，且在所述連接端的擠壓下對所述防護罩施加壓緊力的彈簧。
[0014]優(yōu)選的，上述儲氨罐中，還包括設(shè)置在所述彈簧和所述防護罩之間的墊片。
[0015]優(yōu)選的，上述儲氨罐中，還包括設(shè)置在所述連接頭和所述氨氣導(dǎo)出管連接部位的密封圈。
[0016]優(yōu)選的，上述儲氨罐中，所述連接頭不與所述氨氣導(dǎo)出管連接的外接端上，設(shè)置有配合連接的內(nèi)側(cè)卡套和外側(cè)卡套，所述內(nèi)側(cè)卡套和外側(cè)卡套通過鎖緊螺母固定于所述外接端。
[0017]優(yōu)選的，上述儲氨罐中，構(gòu)成所述防護罩的過濾網(wǎng)為圓形的不銹鋼絲網(wǎng)。
[0018]優(yōu)選的，上述儲氨罐中，所述防護罩垂直于所述氨氣導(dǎo)出管的軸線設(shè)置，并位于所述內(nèi)腔中。
[0019]本實用新型提供的儲氨罐中，罐體上設(shè)置有氨氣導(dǎo)出管，用于導(dǎo)出氨氣，以及能夠可拆卸連接于氨氣導(dǎo)出管上的連接頭，在連接頭和氨氣導(dǎo)出管處于連接狀態(tài)時，其能夠通過配合連接對防護罩實現(xiàn)固定，以使防護罩能夠?qū)α鹘?jīng)氨氣導(dǎo)出管的內(nèi)腔的氨氣實現(xiàn)過濾，阻擋儲氨罐中的固體顆粒物隨氣體一同流出，經(jīng)過濾后的氨氣可通過連接頭上開設(shè)的通孔實現(xiàn)最終導(dǎo)出。當(dāng)防護罩發(fā)生堵塞時，可將連接頭從氨氣導(dǎo)出管上拆下，以解除對防護罩的固定，使防護罩也能夠從氨氣導(dǎo)出管上拆卸下來，從而更加方便的實現(xiàn)對防護罩的更換或清潔，避免了因固體顆粒物堵塞防護罩對氨氣的正常導(dǎo)出造成影響。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實用新型實施例提供的儲氨罐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為氨氣導(dǎo)出管和連接頭配合連接的主視圖；
[0023]圖3為圖2的剖視圖；
[0024]圖4為連接頭的主視剖面圖；
[0025]圖5為連接頭的左視圖；
[0026]圖6為鎖緊螺母的主視剖面圖；
[0027]圖7為鎖緊螺母的左視圖；
[0028]圖8為內(nèi)側(cè)卡套的主視剖面圖；
[0029]圖9為內(nèi)側(cè)卡套的左視圖；
[0030]圖10為外側(cè)卡套的主視剖面圖；
[0031]圖11為外側(cè)卡套的左視圖；
[0032]圖12為過濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]以上圖1-圖12中:
[0034]氨氣導(dǎo)出管1、通孔2、連接頭3、防護罩4、彈簧5、墊片6、密封圈7、內(nèi)側(cè)卡套8、外側(cè)卡套9、鎖緊螺母10、罐體11 ；
[0035]連接端31、外接端32。
【具體實施方式】
[0036]本實用新型提供了一種儲氣罐，其能夠降低防護罩的清潔操作難度，避免了因固體顆粒物堵塞防護罩對氨氣正常導(dǎo)出的影響。
[0037]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0038]如圖1-圖12所示，本實用新型實施例提供的儲氨罐，包括罐體11和防護罩4，其還包括:
[0039]設(shè)置在罐體11上且與罐體11內(nèi)部導(dǎo)通的氨氣導(dǎo)出管I ;
[0040]具有通孔2，并能夠與氨氣導(dǎo)出管I可拆卸連接，通過配合連接以固定防護罩4的連接頭3，通孔2與氨氣導(dǎo)出管I的內(nèi)腔連通，且固定設(shè)置的防護罩4能夠過濾流經(jīng)內(nèi)腔的氨氣。
[0041]本實施例提供的儲氨罐中，如圖1-圖3所示，罐體11上設(shè)置有氨氣導(dǎo)出管1，用于導(dǎo)出氨氣，以及能夠可拆卸連接于氨氣導(dǎo)出管I上的連接頭3，在連接頭3和氨氣導(dǎo)出管I處于連接狀態(tài)時，其能夠通過配合連接對防護罩4實現(xiàn)固定，以使防護罩4能夠?qū)α鹘?jīng)氨氣導(dǎo)出管I的內(nèi)腔的氨氣實現(xiàn)過濾，以阻擋儲氨罐中的固體顆粒物隨氣體一同流出，經(jīng)過濾后的氨氣可通過連接頭3上開設(shè)的通孔2實現(xiàn)最終導(dǎo)出。當(dāng)防護罩4發(fā)生堵塞需要清潔或更換時，可將連接頭3從氨氣導(dǎo)出管I上拆下，以解除對防護罩4的固定，使防護罩4能夠從氨氣導(dǎo)出管I上拆卸下來，從而實現(xiàn)對防護罩4的更換，或更加方便的對防護罩4進行清潔，避免了因固體顆粒物堵塞防護罩4對氨氣的正常導(dǎo)出造成影響。
[0042]為了進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實施例提供的儲氨罐中，連接頭3與氨氣導(dǎo)出管I連接的連接端31為圓管狀結(jié)構(gòu)，連接端31能夠插入氨氣導(dǎo)出管I的內(nèi)腔中，并與氨氣導(dǎo)出管I的內(nèi)壁通過螺紋實現(xiàn)連接。如圖3-圖5所示，本實施例優(yōu)選連接頭3與氨氣導(dǎo)出管I的連接方式為將連接頭3的一端設(shè)置為圓管狀結(jié)構(gòu)，此圓管的內(nèi)空結(jié)構(gòu)即為通孔2，在連接頭3與氨氣導(dǎo)出管I連接時，首先將連接端31出入內(nèi)腔中，由于連接端31的外圓周壁和氨氣導(dǎo)出端的內(nèi)圓周壁上均設(shè)置有可相互配合的螺紋，所以在連接端31插入后，即可旋轉(zhuǎn)連接頭3，使連接端31通過螺紋與氨氣導(dǎo)出管I實現(xiàn)連接的同時，還能夠向深入內(nèi)腔的方向移動，從而實現(xiàn)對位于內(nèi)腔中防護罩4的擠壓緊固。
[0043]優(yōu)選的，氨氣導(dǎo)出管I的內(nèi)壁為階梯狀內(nèi)壁，當(dāng)連接端31插入內(nèi)腔時，連接端31將防護罩4擠壓緊固于階梯狀內(nèi)壁上，如圖3所示。氨氣導(dǎo)出管I用于支撐防護罩4的結(jié)構(gòu)可以為多種形式，本實施例優(yōu)選采用階梯狀內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)，即氨氣導(dǎo)出管I的內(nèi)壁上具有垂直于氨氣導(dǎo)出管I軸線的平面，此平面與插入內(nèi)腔中的連接端31的端面平行，防護罩4通過此兩個面的擠壓緊固于內(nèi)腔中。此種連接、緊固方式，結(jié)構(gòu)簡單，加工難度小，有利于技術(shù)方案在實際生產(chǎn)中的實施和應(yīng)用。
[0044]與上述結(jié)構(gòu)對應(yīng)的，也可以將連接端31的內(nèi)壁設(shè)置為階梯狀內(nèi)壁，防護罩4位于通孔2中，在連接時，將氨氣導(dǎo)出管I插入通孔2內(nèi)，并通過設(shè)置于通孔2內(nèi)壁和氨氣導(dǎo)出管I外壁上的螺紋使連接頭3與氨氣導(dǎo)出管I實現(xiàn)連接。
[0045]更進一步的，本實施例提供的儲氨罐中，還包括位于內(nèi)腔中，且在連接端31的擠壓下對防護罩4施加壓緊力的彈簧5，以及設(shè)置在彈簧5和防護罩4之間的墊片6。如圖3所示，本實施例提供的儲氨罐中，在內(nèi)腔中還設(shè)置了彈簧5和墊片6，以進一步完成技術(shù)方案。其中，當(dāng)連接端31隨著螺紋旋轉(zhuǎn)移動到位后，其對彈簧5進行擠壓，彈簧5受到壓迫后對其另一端的防護罩4施加壓緊力，這樣就能夠使得防護罩4始終受到彈性壓緊力作用，防護罩4的緊固效果和過濾效果更加顯著。設(shè)置墊片6，不僅能夠分散彈簧5對防護罩4的擠壓力，避免防護罩4因壓力集中而發(fā)生損壞，而且此墊片6也能夠?qū)Ψ雷o罩4和氨氣導(dǎo)出管I的內(nèi)壁接觸部位實現(xiàn)密封，避免氨氣從接觸部位逸散(導(dǎo)致氨氣不進行過濾)，提高了防護罩4的安裝和過濾效果。
[0046]具體的，本實施例提供的儲氨罐中，還包括設(shè)置在連接頭3和氨氣導(dǎo)出管I連接部位的密封圈7。如圖3所示，密封圈7設(shè)置在氨氣導(dǎo)出管I與連接頭3連接的端部，位于螺紋的外側(cè)，其作用是使氨氣導(dǎo)出管I和連接頭3之間的連接為密封連接，防止氨氣從兩者之間的連接處泄漏造成資源浪費和環(huán)境污染。
[0047]具體的，連接頭3不與氨氣導(dǎo)出管I連接的外接端32上，設(shè)置有配合連接的內(nèi)側(cè)卡套8和外側(cè)卡套9，內(nèi)側(cè)卡套8和外側(cè)卡套9通過鎖緊螺母10固定在外接端32上，如圖3和圖6-圖11所示。在連接頭3遠(yuǎn)離氨氣導(dǎo)出管I的外接端32上設(shè)置相互配合的內(nèi)側(cè)卡套8和外側(cè)卡套9，其中內(nèi)側(cè)卡套8與連接頭3的外接端32接觸連接，外側(cè)卡套9與內(nèi)側(cè)卡套8配合連接，其作用是使連接頭3能夠更加方便與下游部件卡接連通，使連接操作更加簡便且易于實現(xiàn)，當(dāng)連接頭3與下游部件卡接后，即可旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母10實現(xiàn)內(nèi)側(cè)卡套8和外側(cè)卡套9的鎖緊。
[0048]如圖12所示，優(yōu)選的，構(gòu)成防護罩4的過濾網(wǎng)為圓形的不銹鋼絲網(wǎng)。不銹鋼材質(zhì)的過濾網(wǎng)，其比較適合于過濾氨氣的工作環(huán)境，且使用壽命較長。將其設(shè)置為圓形，也是為了能夠使其更好的與氨氣導(dǎo)出管I的內(nèi)腔形狀、階梯狀內(nèi)壁配合。在不影響過濾網(wǎng)正常工作的前提下，過濾網(wǎng)也可以為其他的材質(zhì)和形狀。
[0049]具體的，防護罩4垂直于氨氣導(dǎo)出管I的軸線設(shè)置，并位于內(nèi)腔中。如圖2所示，防護罩4位于內(nèi)腔中，并垂直于氨氣導(dǎo)出管I的軸線設(shè)置，此為優(yōu)選方案，當(dāng)然防護罩4也可以如前面內(nèi)容所述，設(shè)置于通孔2中。使防護罩4垂直于氨氣導(dǎo)出管I的軸線設(shè)置，是由階梯狀內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)所決定，防護罩4在設(shè)置時，其邊緣部分貼在垂直于氨氣導(dǎo)出管I的軸線階梯面上，此種結(jié)構(gòu)的階梯狀內(nèi)壁加工難度小，便于技術(shù)方案的實現(xiàn)。而且與階梯狀內(nèi)壁配合的過濾網(wǎng)為圓形，其面積最小，可以節(jié)約原料，降低成本。在氨氣能夠正常過濾的情況下，防護罩4也可以相對于氨氣導(dǎo)出管I的軸線傾斜設(shè)置。
[0050]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0051]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種儲氨罐，包括罐體(11)和防護罩(4)，其特征在于，還包括: 設(shè)置在所述罐體(11)上且與所述罐體(11)內(nèi)部導(dǎo)通的氨氣導(dǎo)出管(I)； 具有通孔(2)，并能夠與所述氨氣導(dǎo)出管(I)可拆卸連接，以固定所述防護罩(4)的連接頭(3)，所述通孔(2)與所述氨氣導(dǎo)出管(I)的內(nèi)腔連通，且固定設(shè)置的所述防護罩(4)能夠過濾流經(jīng)所述內(nèi)腔的氨氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲氨罐，其特征在于，所述連接頭(3)與所述氨氣導(dǎo)出管(I)連接的連接端(31)為圓管狀結(jié)構(gòu)，所述連接端(31)能夠插入所述氨氣導(dǎo)出管(I)的內(nèi)腔中，并與所述氨氣導(dǎo)出管(I)的內(nèi)壁螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的儲氨罐，其特征在于，所述氨氣導(dǎo)出管(I)的內(nèi)壁為階梯狀內(nèi)壁，當(dāng)所述連接端(31)插入所述內(nèi)腔時，所述連接端(31)將所述防護罩(4)擠壓緊固于所述階梯狀內(nèi)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的儲氨罐，其特征在于，還包括位于所述內(nèi)腔中，且在所述連接端(31)的擠壓下對所述防護罩(4)施加壓緊力的彈簧(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的儲氨罐，其特征在于，還包括設(shè)置在所述彈簧(5)和所述防護罩(4)之間的墊片(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲氨罐，其特征在于，還包括設(shè)置在所述連接頭(3)和所述氨氣導(dǎo)出管(I)連接部位的密封圈(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲氨罐，其特征在于，所述連接頭(3)不與所述氨氣導(dǎo)出管(I)連接的外接端(32 )上，設(shè)置有配合連接的內(nèi)側(cè)卡套(8 )和外側(cè)卡套(9 )，所述內(nèi)側(cè)卡套(8)和外側(cè)卡套(9)通過鎖緊螺母固定于所述外接端(32)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲氨罐，其特征在于，構(gòu)成所述防護罩(4)的過濾網(wǎng)為圓形的不銹鋼絲網(wǎng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項所述的儲氨罐，其特征在于，所述防護罩(4)垂直于所述氨氣導(dǎo)出管(I)的軸線設(shè)置，并位于所述內(nèi)腔中。
【文檔編號】F17C1/00GK203743817SQ201320889619
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】唐守軍, 李平, 王景富, 李成龍, 趙光明, 劉玉琪 申請人:吉林省眾鑫汽車裝備有限公司