一種儲(chǔ)氨罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種儲(chǔ)氨罐，包括罐體和加熱管，其中，所述加熱管位于所述罐體內(nèi)部的部分，為向所述罐體底部凹陷的U形管。本實(shí)用新型提供的儲(chǔ)氨罐，與傳統(tǒng)的儲(chǔ)氨罐相比，能夠令整個(gè)儲(chǔ)氨罐的內(nèi)部受熱更加均勻，進(jìn)而使整個(gè)罐體達(dá)到了完全的工作狀態(tài)。
【專利說(shuō)明】一種儲(chǔ)氨罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車尾氣處理系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，涉及處理汽車尾氣用一種儲(chǔ)氨罐。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì)使用氨氣作為原料或保護(hù)氣體參與生產(chǎn)及處理，例如汽車尾氣處理系統(tǒng)中，可以利用氨氣對(duì)尾氣進(jìn)行處理。備用的氨氣一般存儲(chǔ)于儲(chǔ)氨罐中。
[0003]設(shè)置在汽車上的儲(chǔ)氨罐，其內(nèi)腔中盛裝有固體顆粒物，氨氣在充入儲(chǔ)氨罐以后，固體顆粒物會(huì)對(duì)氨氣進(jìn)行吸附，使得氨氣以固體顆粒物為載體存儲(chǔ)于儲(chǔ)氨罐中。當(dāng)需要氨氣參與生產(chǎn)，即需要氨氣從儲(chǔ)氨罐中輸出時(shí)，就需要設(shè)置在儲(chǔ)氨罐內(nèi)的加熱裝置對(duì)固體顆粒物進(jìn)行加熱，使氨氣從固體顆粒物中逸散出來(lái)，進(jìn)而輸送至儲(chǔ)氨罐外。
[0004]在現(xiàn)有技術(shù)中，加熱裝置由多個(gè)直線型加熱管組成，在加熱的過(guò)程中，高溫氣體進(jìn)入加熱管后，在加熱管中流動(dòng)，當(dāng)其流至加熱管位于儲(chǔ)氨罐內(nèi)部的位置時(shí)，高溫氣體的熱能會(huì)透過(guò)加熱管在儲(chǔ)氨罐的內(nèi)腔中進(jìn)行輻射，從而對(duì)固體顆粒起到加熱作用。但是，現(xiàn)有的加熱管由于其設(shè)置高度的原因，其散發(fā)的熱量在上升的過(guò)程中，只能夠?qū)ξ挥诩訜峁苌戏降墓腆w顆粒進(jìn)行加熱，而位于加熱管下方的固體顆粒則無(wú)法被加熱，導(dǎo)致儲(chǔ)氨罐內(nèi)腔中受熱不均，使整個(gè)罐體無(wú)法達(dá)到完全的工作狀態(tài)。
[0005]因此，如何使整個(gè)儲(chǔ)氨罐的內(nèi)部受熱更加均勻，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種儲(chǔ)氨罐，其能夠使整個(gè)儲(chǔ)氨罐的內(nèi)部受熱更加均勻，進(jìn)而令整個(gè)罐體達(dá)到了完全的工作狀態(tài)。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種儲(chǔ)氨罐，包括罐體和加熱管，其中，所述加熱管位于所述罐體內(nèi)部的部分，為向所述罐體底部凹陷的U形管。
[0009]優(yōu)選的，上述儲(chǔ)氨罐中，位于所述U形結(jié)構(gòu)最低位置的底部加熱管為平行于水平面的直線形管路。
[0010]優(yōu)選的，上述儲(chǔ)氨罐中，位于所述底部加熱管兩側(cè)的側(cè)部加熱管為直線形管路。[0011 ] 優(yōu)選的，上述儲(chǔ)氨罐中，所述底部加熱管與兩個(gè)所述側(cè)部加熱管的夾角均為鈍角。
[0012]本實(shí)用新型提供的儲(chǔ)氨罐中，加熱管位于罐體內(nèi)部的部分，其整體呈U形，且U形結(jié)構(gòu)向靠近罐體底部的方向凹陷，這樣就可以使位于罐體內(nèi)部的加熱管設(shè)置高度降低，從而令加熱管能夠更多的與位于罐體內(nèi)腔底部的固體顆粒接觸，使位于罐體內(nèi)腔底部的固體顆粒也能夠同時(shí)被加熱，與傳統(tǒng)的儲(chǔ)氨罐相比，整個(gè)儲(chǔ)氨罐的內(nèi)部受熱更加均勻，進(jìn)而使整個(gè)罐體達(dá)到了完全的工作狀態(tài)?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的儲(chǔ)氨罐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為加熱管的結(jié)構(gòu)示意圖(以一根加熱管為例進(jìn)行體現(xiàn))。
[0016]以上圖1和圖2中:
[0017]底部加熱管1、側(cè)部加熱管2、罐體3。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型提供了一種儲(chǔ)氨罐，其能夠使整個(gè)儲(chǔ)氨罐的內(nèi)部受熱更加均勻，進(jìn)而令整個(gè)罐體達(dá)到了完全的工作狀態(tài)。
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的儲(chǔ)氨罐，包括罐體3和加熱管，其中，加熱管位于罐體3內(nèi)部的部分，為向罐體3底部凹陷的U形管。
[0021]本實(shí)施例提供的儲(chǔ)氨罐中，加熱管位于罐體3內(nèi)部的部分，其整體呈U形，且U形結(jié)構(gòu)的凹陷方向?yàn)橄蚩拷摅w3底部的方向，如圖1所示，這樣就可以使位于罐體3內(nèi)部的加熱管設(shè)置高度降低，從而令加熱管能夠更多的與位于罐體3內(nèi)腔底部的固體顆粒接觸，使位于罐體3內(nèi)腔底部的固體顆粒也能夠同時(shí)被加熱，與傳統(tǒng)的儲(chǔ)氨罐相比，整個(gè)儲(chǔ)氨罐的內(nèi)部受熱更加均勻，進(jìn)而使整個(gè)罐體3達(dá)到了完全的工作狀態(tài)。
[0022]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)施例提供的儲(chǔ)氨罐中，位于U形結(jié)構(gòu)最低位置的底部加熱管I為平行于水平面的直線形管路。如圖2所示，將位于U形結(jié)構(gòu)最低位置的底部加熱管I設(shè)置為直線形管路，能夠使得底部加熱管I的分布長(zhǎng)度更大，從而能夠與更多的位于罐體3底部的固體顆粒接觸，進(jìn)而使罐體3內(nèi)腔中更多的固體顆粒同時(shí)受熱，進(jìn)一步令整個(gè)儲(chǔ)氨罐的內(nèi)部受熱更加均勻。當(dāng)然，底部加熱管I也可以為圓滑的弧形管路。
[0023]優(yōu)選的，位于底部加熱管I兩側(cè)的側(cè)部加熱管2為直線形管路，如圖2所示。將側(cè)部加熱管2設(shè)置為直線形管路，為優(yōu)選方案，在不影響其加熱效果的情況下，側(cè)部加熱管2也可以為弧形管路。
[0024]進(jìn)一步的，底部加熱管I與兩個(gè)側(cè)部加熱管2的夾角均為鈍角，其目的是為了在直線形的底部加熱管I與直線形的側(cè)部加熱管2配合時(shí)，能夠盡可能增大整個(gè)U形結(jié)構(gòu)在罐體3內(nèi)腔中的分布范圍，使得整個(gè)儲(chǔ)氨罐的內(nèi)部受熱效果得到最佳優(yōu)化。當(dāng)然，在不影響加熱管正常加熱的前提下，底部加熱管I與側(cè)部加熱管2之間的夾角也可以為銳角等。
[0025]本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0026]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種儲(chǔ)氨罐，包括罐體(3)和加熱管，其特征在于，所述加熱管位于所述罐體(3)內(nèi)部的部分，為向所述罐體(3)底部凹陷的U形管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)氨罐，其特征在于，位于所述U形結(jié)構(gòu)最低位置的底部加熱管(I)為平行于水平面的直線形管路。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的儲(chǔ)氨罐，其特征在于，位于所述底部加熱管(I)兩側(cè)的側(cè)部加熱管(2)為直線形管路。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的儲(chǔ)氨罐，其特征在于，所述底部加熱管(I)與兩個(gè)所述側(cè)部加熱管(2)的夾角均為鈍角。
【文檔編號(hào)】F17C1/00GK203743816SQ201320889603
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】張佰宇, 袁慶龍, 孫鵬, 徐巖, 王云龍, 苑景濤 申請(qǐng)人:吉林省眾鑫汽車裝備有限公司