專利名稱：外膽前封頭上的出液接頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型外膽前封頭上的出液接頭裝置，涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域；特別涉及壓カ容器的機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域；尤其涉及車載液化天然氣儲(chǔ)罐外膽前封頭的機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域；具體渉及外膽前封頭上的出液接頭裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
車載液化天然氣有內(nèi)膽和外膽,就外膽前封頭上的出液接頭裝置而言,其前封頭的位置空間極為狹小，但卻承載著在行運(yùn)過程中對(duì)于震動(dòng)、沖擊、顛簸、防撞、過載、惡劣路況、耐疲勞載荷等外界因素各種狀況的適應(yīng)能力，同時(shí)還承載著出液的功能與作用，這種對(duì)其必須具備適應(yīng)能力強(qiáng)且同時(shí)承擔(dān)出液要求的現(xiàn)實(shí)與空間狹小的客觀狀況構(gòu)成了ー對(duì)不可回避的矛盾，是本行業(yè)一直未能解決的技術(shù)難題?；诎l(fā)明人的專業(yè)知識(shí)與工作經(jīng)驗(yàn)及對(duì)事業(yè)的不懈追求，在認(rèn)真而充分的調(diào)查、了解、分析、總結(jié)、研究已有公知技術(shù)及現(xiàn)狀基礎(chǔ)上，采取“以三通方式設(shè)置出液孔”關(guān)鍵技術(shù)，研制成功了本實(shí)用新型。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型采取“以三通方式設(shè)置出液孔”關(guān)鍵技術(shù)，在厚度45-50毫米￠32毫米的圓柱體上設(shè)置有中心孔，貫通于該所述中心孔的左端設(shè)置有連接孔及①22毫米的孔臺(tái)而右端設(shè)置有感應(yīng)壓カ孔，以垂直且貫通于該所述中心孔而構(gòu)成三通的方式設(shè)置有の13毫米的出液孔及の17.2毫米的出液孔臺(tái)，所述孔臺(tái)的位置與充液法蘭、所述感應(yīng)壓カ孔通過管道與感應(yīng)壓力表、所述出液孔臺(tái)通過管道與出液閥門均固定連接。
通過本實(shí)用新型達(dá)到的目的是:①、采取“以三通方式設(shè)置出液孔”關(guān)鍵技術(shù)，提供“外膽前封頭上的出液接頭裝置”的新裝置。②、使本實(shí)用新型的構(gòu)思獨(dú)特實(shí)用、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙、效果顯著可靠。③、使本實(shí)用新型的出液孔以三通方式設(shè)置，既保證出液順暢、又保證對(duì)外膽的穩(wěn)固支撐、其效果穩(wěn)定可靠。④、使本實(shí)用新型能夠在保證出液順暢前提下，保證對(duì)外膽的穩(wěn)固支撐，適應(yīng)我國(guó)惡劣路況的實(shí)際要求、有效提高使用壽命，有效的承載在行運(yùn)過程中對(duì)于震動(dòng)、沖擊、顛簸、防撞、過載、惡劣路況、耐疲勞載荷等外界因素各種狀況的適應(yīng)能力。⑤、解決必須具備適應(yīng)能力強(qiáng)且同時(shí)承擔(dān)出液要求的現(xiàn)實(shí)與空間狹小的客觀狀況構(gòu)成的不可回避的矛盾，解決本行業(yè)中的技術(shù)疑難，填補(bǔ)本行業(yè)中的技術(shù)空白，提升本行業(yè)的技術(shù)水平。⑥、使本實(shí)用新型便于制作而成本低、方便使用而利于廣泛推廣應(yīng)用。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:一種外膽前封頭上的出液接頭裝置，在厚度45-50毫米の32毫米的圓柱體上設(shè)置有中心孔，貫通于該所述中心孔的左端設(shè)置有連接孔及の22毫米的孔臺(tái)而右端設(shè)置有感應(yīng)壓カ孔，以垂直且貫通于該所述中心孔而構(gòu)成三通的方式設(shè)置有の13毫米的出液孔及の17.2毫米的出液孔臺(tái)，所述孔臺(tái)的位置與充液法蘭、所述感應(yīng)壓カ孔通過管道與感應(yīng)壓力表、所述出液孔臺(tái)通過管道與出液閥門均固定連接。[0007]由于采用了本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案；由于采用了 “以三通方式設(shè)置出液孔”關(guān)鍵技木；由于本實(shí)用新型在厚度45-50毫米①32毫米的圓柱體上設(shè)置有中心孔，貫通于該所述中心孔的左端設(shè)置有連接孔及の22毫米的孔臺(tái)而右端設(shè)置有感應(yīng)壓カ孔，以垂直且貫通于該所述中心孔而構(gòu)成三通的方式設(shè)置有①13毫米的出液孔及OU7.2毫米的出液孔臺(tái)，所述孔臺(tái)的位置與充液法蘭、所述感應(yīng)壓カ孔通過管道與感應(yīng)壓力表、所述出液孔臺(tái)通過管道與出液閥門均固定連接。使得本實(shí)用新型獲得的有益效果是:1、本實(shí)用新型在采取“以三通方式設(shè)置出液孔”關(guān)鍵技術(shù)基礎(chǔ)上，提供了“外膽前封頭上的出液接頭裝置”的新裝置。2、本實(shí)用新型的構(gòu)思獨(dú)特實(shí)用、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙、效果穩(wěn)定可靠。3、本實(shí)用新型的出液孔以三通方式設(shè)置，既保證了出液順暢、又保證了對(duì)外膽的穩(wěn)固支撐、其效果穩(wěn)定可靠。4、本實(shí)用新型能夠在保證出液順暢前提下，保證了對(duì)外膽的穩(wěn)固支撐，適應(yīng)我國(guó)惡劣路況的實(shí)際要求、有效的提高了使用壽命，有效的承載了在行運(yùn)過程中對(duì)于震動(dòng)、沖擊、顛簸、防撞、過載、惡劣路況、耐疲勞載荷等外界因素各種狀況的適應(yīng)能力。5、本實(shí)用新型解決了必須具備適應(yīng)能力強(qiáng)且同時(shí)承擔(dān)出液要求的現(xiàn)實(shí)與空間狹小的客觀狀況構(gòu)成的不可回避的矛盾，解決了本行業(yè)中的技術(shù)疑難，填補(bǔ)了本行業(yè)中的技術(shù)空白，提升了本行業(yè)的技術(shù)水平。6、本實(shí)用新型便于制作而成本低、方便使用而利于廣泛推廣應(yīng)用。

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的示意圖。圖2為圖1的A-A向剖面示意圖。圖中的標(biāo)號(hào):1、孔臺(tái)，2、感應(yīng)壓カ孔，3、出液孔臺(tái)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。正如說明書附圖所示:一種外膽前封頭上的出液接頭裝置，在厚度45-50毫米の32毫米的圓柱體上設(shè)置有中心孔，貫通于該所述中心孔的左端設(shè)置有連接孔及の22毫米的孔臺(tái)I而右端設(shè)置有感應(yīng)壓カ孔2，以垂直且貫通于該所述中心孔而構(gòu)成三通的方式設(shè)置有の13毫米的出液孔及￠17.2毫米的出液孔臺(tái)3，所述孔臺(tái)I的位置與充液法蘭、所述感應(yīng)壓カ孔2通過管道與感應(yīng)壓カ表、所述出液孔臺(tái)3通過管道與出液閥門均固定連接。在上述的具體實(shí)施過程中:對(duì)所述厚度分別以45、46、47、48、49、50毫米進(jìn)行了實(shí)施；均獲得了預(yù)期的良好效果。本實(shí)用新型中每ー個(gè)具體尺寸的數(shù)據(jù)，均是以單元試驗(yàn)為基礎(chǔ)，經(jīng)單元試驗(yàn)后優(yōu)選出來的尺寸數(shù)據(jù)，再應(yīng)用該尺寸數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)際考核試驗(yàn)，經(jīng)考核試驗(yàn)，均獲得了預(yù)期的良好效果。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可順暢實(shí)施，但在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案作出演變的等同變化，均為本實(shí)用新型的等效實(shí)施例，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
權(quán)利要求1.一種外膽前封頭上的出液接頭裝置，其特征在于:在厚度45-50毫米0>32毫米的圓柱體上設(shè)置有中心孔，貫通于該所述中心孔的左端設(shè)置有連接孔及の22毫米的孔臺(tái)(I)而右端設(shè)置有感應(yīng)壓カ孔(2)，以垂直且貫通于該所述中心孔而構(gòu)成三通的方式設(shè)置有の13毫米的出液孔及の17.2毫米的出液孔臺(tái)(3)，所述孔臺(tái)(I)的位置與充液法蘭、所述感應(yīng)壓カ孔(2)通過管道與感應(yīng)壓力表、所述出液孔臺(tái)(3)通過管道與出液閥門均固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型外膽前封頭上的出液接頭裝置涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。采取“以三通方式設(shè)置出液孔”關(guān)鍵技術(shù)，在厚度45-50毫米Ф32毫米的圓柱體上設(shè)置有中心孔，貫通于該所述中心孔的左端設(shè)置有連接孔及Ф22毫米的孔臺(tái)而右端設(shè)置有感應(yīng)壓力孔，以垂直且貫通于該所述中心孔而構(gòu)成三通的方式設(shè)置有Ф13毫米的出液孔及Ф17.2毫米的出液孔臺(tái)，所述孔臺(tái)的位置與充液法蘭、所述感應(yīng)壓力孔通過管道與感應(yīng)壓力表、所述出液孔臺(tái)通過管道與出液閥門均固定連接。用于出液且起支撐作用。解決了空間狹小的矛盾，對(duì)出液及支撐均穩(wěn)定可靠。
文檔編號(hào)F17C13/00GK202946916SQ20122064092
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者呂興民, 石鳳文, 張?jiān)鰻I(yíng), 宮彥召, 李林, 劉宇 申請(qǐng)人:北京天海工業(yè)有限公司