專(zhuān)利名稱(chēng):低溫絕熱氣瓶的內(nèi)膽支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種支撐結(jié)構(gòu),特別是一種用于低溫絕熱氣瓶的內(nèi)膽支撐結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
低溫絕熱氣瓶是用于貯存和運(yùn)輸液化天然氣(LNG)、液氧、液氮、液氬等低溫液體的氣瓶,特別是可用于汽車(chē)LNG燃料的供應(yīng)、居民小區(qū)和工業(yè)用LNG瓶裝燃料的供應(yīng),以及電子、科研、化工、焊接等行業(yè)和工業(yè)用LNG瓶裝燃料的供應(yīng)。一般,公知的低溫絕熱氣瓶均設(shè)有包括內(nèi)膽和外膽的雙層結(jié)構(gòu),且內(nèi)膽和外膽之間抽真空;內(nèi)膽和外膽的上封頭之間或前封頭之間通過(guò)支撐結(jié)構(gòu)連接并使內(nèi)膽固定于外膽內(nèi)。由于該支撐結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸和使用過(guò)程中要承受一定的外力,所以要求支撐結(jié)構(gòu)具有足夠的強(qiáng)度;另外,由于內(nèi)膽內(nèi)裝載的是低溫液體,為減少熱傳遞引起的蒸發(fā)損失,還要求支撐結(jié)構(gòu)必須具備傳熱小的性能。
目前,這種支撐結(jié)構(gòu)多是連接于外膽和內(nèi)膽之間的支撐管。例如,圖1是現(xiàn)有技術(shù)的低溫絕熱氣瓶的內(nèi)膽支撐結(jié)構(gòu)的示意圖,其中在內(nèi)封頭1和外封頭2之間采用例如鋼管等支撐管3作為支撐結(jié)構(gòu)來(lái)支撐內(nèi)膽。對(duì)于這種鋼管支撐結(jié)構(gòu),為了減少傳熱,則不得不增長(zhǎng)鋼管長(zhǎng)度。然而,鋼管長(zhǎng)度的增加必然導(dǎo)致其強(qiáng)度下降,而且會(huì)使內(nèi)外膽之間的間距增大。因此,在利用具有這種內(nèi)膽支撐結(jié)構(gòu)的低溫絕熱氣瓶進(jìn)行運(yùn)輸?shù)那闆r下,若要保持單瓶運(yùn)輸液體容積(即內(nèi)膽容積)不變,則單瓶的整體體積和重量較大,從而降低了運(yùn)輸效率;若要保持外膽體積不變,則內(nèi)膽能容納的液體容積必然減少。此外,還有二段式鋼管的支撐結(jié)構(gòu)。另外,中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利CN02232501.8還揭示了一種立式焊接絕熱氣瓶,其支撐結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)大小圓柱體連為一體的柱塞狀的支撐塊和支撐套。為了減少傳熱,這種支撐結(jié)構(gòu)仍然需要相當(dāng)長(zhǎng)度,從而內(nèi)外膽之間的間距仍然較大,不利于提高液體的運(yùn)輸效率,而且支撐強(qiáng)度不高。
因此,需要改進(jìn)低溫絕熱氣瓶的內(nèi)膽支撐結(jié)構(gòu),以提高支撐強(qiáng)度,減少熱傳遞,使內(nèi)外膽的結(jié)構(gòu)更加緊湊,從而有利于提高運(yùn)輸效率。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種低溫絕熱氣瓶的內(nèi)膽支撐結(jié)構(gòu),以提高支撐強(qiáng)度,減少熱傳遞,使內(nèi)外膽的結(jié)構(gòu)更加緊湊,從而有利于提高運(yùn)輸效率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種低溫絕熱氣瓶的內(nèi)膽支撐結(jié)構(gòu),用于將氣瓶的內(nèi)膽支撐固定于氣瓶的外膽內(nèi),該內(nèi)膽支撐結(jié)構(gòu)包括延伸管,其一端與該內(nèi)膽的內(nèi)封頭連接,其另一端延伸入該內(nèi)膽內(nèi)并密封;和支撐件,其一端與該外膽的外封頭連接,其另一端插入該延伸管內(nèi)以支撐固定該內(nèi)封頭。
優(yōu)選地,該支撐件為支撐管。
優(yōu)選地,該支撐管的兩端的壁厚大于或等于該支撐管的中部的壁厚。
優(yōu)選地,該延伸管的該另一端設(shè)有用于密封該延伸管的第一管帽。
優(yōu)選地,該支撐管的該另一端設(shè)有用于密封該支撐管的第二管帽。
優(yōu)選地,該第一管帽和該第二管帽連接。
優(yōu)選地,該支撐管為U形管。
優(yōu)選地,該延伸管為U形管。
優(yōu)選地,該支撐件為支撐棒。
本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果本實(shí)用新型提出的內(nèi)膽支撐結(jié)構(gòu)具有內(nèi)插式的特點(diǎn),其不僅能提高支撐強(qiáng)度,還能有效地減少熱量傳遞;同時(shí)還能使內(nèi)外膽的結(jié)構(gòu)更加緊湊,有利于提高運(yùn)輸效率。
圖1是示出現(xiàn)有技術(shù)的低溫絕熱氣瓶的內(nèi)膽支撐結(jié)構(gòu)的剖視圖;和圖2是示出根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的低溫絕熱氣瓶的內(nèi)膽支撐結(jié)構(gòu)的剖視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的主要技術(shù)構(gòu)思是采用內(nèi)插式的支撐結(jié)構(gòu),以提高支撐強(qiáng)度,同時(shí)有效地減少熱量傳遞。
下面將參考圖2詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的低溫絕熱氣瓶的內(nèi)膽支撐結(jié)構(gòu)。該內(nèi)膽支撐結(jié)構(gòu)用于將氣瓶的內(nèi)膽支撐固定于氣瓶的外膽內(nèi),其包括延伸管40,其一端與該內(nèi)膽的內(nèi)封頭10連接,其另一端延伸入該內(nèi)膽內(nèi)并密封;支撐件30,其一端與該外膽的外封頭20連接,其另一端插入該延伸管40內(nèi)以支撐固定該內(nèi)封頭10。
根據(jù)本實(shí)用新型的內(nèi)膽支撐結(jié)構(gòu),該支撐件30可以為支撐管或支撐棒,其中優(yōu)選支撐管,以減輕氣瓶的重量。該延伸管可與該內(nèi)封頭一體成型;或通過(guò)焊接形成于該內(nèi)封頭內(nèi)部。該延伸管和該支撐件為同軸的圓柱形。
延伸管40的伸入內(nèi)封頭10的端部可由大管帽41進(jìn)行密封,支撐管的伸入延伸管40的端部可由小管帽31進(jìn)行密封,并且大管帽41和小管帽31之間可通過(guò)焊接固定連接。在內(nèi)封頭內(nèi)有管帽加固支撐棒或支撐管的另一端,支撐強(qiáng)度更好。由于端部選用大、小管帽作密封,所以具有更好的承受內(nèi)膽壓力的抗壓性能。
或者,延伸管和支撐管可以是U形管,且兩個(gè)U形管的封閉端抵接。
為減少傳熱面積,支撐管可以采用不等厚結(jié)構(gòu),即支撐管的兩端焊接處壁厚較厚,從而確保焊接強(qiáng)度,而中部則壁厚較薄,以減少傳熱面積。當(dāng)然,支撐管也可以是等厚結(jié)構(gòu)。即,該支撐管的兩端的壁厚可以大于或等于該支撐管的中部的壁厚。
圖2所示的內(nèi)膽支撐結(jié)構(gòu)的傳熱距離是由支撐管延伸至小管帽。與圖1所示的傳統(tǒng)內(nèi)膽支撐結(jié)構(gòu)相比,在滿足傳熱要求的同時(shí)(即在支撐結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度基本相同的情況下),采用本實(shí)用新型的內(nèi)膽支撐結(jié)構(gòu)可使內(nèi)外封頭之間更加緊湊,從而在外膽大小一定的情況下,能使內(nèi)膽容積最大化,從而有利于提高液體產(chǎn)品的運(yùn)輸效率。
實(shí)例1450升液化天然氣(LNG)車(chē)用氣瓶前端采用該支撐結(jié)構(gòu),能降低傳熱,增加強(qiáng)度,可保證產(chǎn)品的優(yōu)良性能和使用壽命。
實(shí)例2200升立式低溫絕熱氣瓶上部頸管采用該支撐結(jié)構(gòu),在保證強(qiáng)度的前提下,能大大優(yōu)化氣瓶的日蒸發(fā)率指標(biāo)。當(dāng)然,為安裝液位計(jì)等,小管帽上需開(kāi)孔。
另外,本領(lǐng)域技術(shù)人員顯然可以理解本實(shí)用新型的內(nèi)膽支撐結(jié)構(gòu)中的延伸管和支撐管均可以是圓柱形以外的其它形狀;此內(nèi)膽支撐結(jié)構(gòu)既可用于臥式低溫絕熱氣瓶前端的內(nèi)外封頭,也可用于立式低溫絕熱氣瓶上端的內(nèi)外封頭。
綜上所述,相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的內(nèi)膽支撐結(jié)構(gòu)具有如下的有益技術(shù)效果不僅能提高強(qiáng)度,降低傳熱量,還能使內(nèi)外結(jié)構(gòu)更為緊湊,從而有利于提高液體產(chǎn)品的運(yùn)輸效率。
權(quán)利要求1.一種低溫絕熱氣瓶的內(nèi)膽支撐結(jié)構(gòu),用于將氣瓶的內(nèi)膽支撐固定于氣瓶的外膽內(nèi),其特征在于,該內(nèi)膽支撐結(jié)構(gòu)包括延伸管,其一端與該內(nèi)膽的內(nèi)封頭連接,其另一端延伸入該內(nèi)膽內(nèi)并密封;和支撐件,其一端與該外膽的外封頭連接,其另一端插入該延伸管內(nèi)以支撐固定該內(nèi)封頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)膽支撐結(jié)構(gòu),其特征在于,該支撐件為支撐管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)膽支撐結(jié)構(gòu),其特征在于,該支撐管的兩端的壁厚大于或等于該支撐管的中部的壁厚。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)膽支撐結(jié)構(gòu),其特征在于,該延伸管的該另一端設(shè)有用于密封該延伸管的第一管帽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)膽支撐結(jié)構(gòu),其特征在于,該支撐管的該另一端設(shè)有用于密封該支撐管的第二管帽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的內(nèi)膽支撐結(jié)構(gòu),其特征在于,該第一管帽和該第二管帽連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)膽支撐結(jié)構(gòu),其特征在于,該支撐管為U形管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)膽支撐結(jié)構(gòu),其特征在于,該延伸管為U形管。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)膽支撐結(jié)構(gòu),其特征在于,該支撐件為支撐棒。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種低溫絕熱氣瓶的內(nèi)膽支撐結(jié)構(gòu),用于將氣瓶的內(nèi)膽支撐固定于氣瓶的外膽內(nèi),該內(nèi)膽支撐結(jié)構(gòu)包括延伸管,其一端與該內(nèi)膽的內(nèi)封頭連接,其另一端延伸入該內(nèi)膽內(nèi)并密封;和支撐件,其一端與該外膽的外封頭連接,其另一端插入該延伸管內(nèi)以支撐固定該內(nèi)封頭。本實(shí)用新型的內(nèi)膽支撐結(jié)構(gòu)采用了內(nèi)插式的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),不僅能提高支撐強(qiáng)度,還能有效地減少熱量傳遞;同時(shí)還能使內(nèi)外膽的結(jié)構(gòu)更加緊湊,有利于提高運(yùn)輸效率。
文檔編號(hào)F17C13/00GK2867068SQ20052010577
公開(kāi)日2007年2月7日 申請(qǐng)日期2005年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月9日
發(fā)明者鄭任重, 蔡浩, 蔣平安 申請(qǐng)人:中集車(chē)輛(集團(tuán))有限公司, 張家港中集圣達(dá)因低溫裝備有限公司