球閥閥座彈簧保護(hù)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種球閥閥座彈簧保護(hù)結(jié)構(gòu)。包括閥體，在該閥體內(nèi)安裝有彈簧座(9)和密封機(jī)構(gòu)，其特點(diǎn)是：在所述彈簧座(9)上開(kāi)有通孔，在該通孔內(nèi)放置有彈簧，該彈簧的兩端分別與閥體的閥座孔孔底和密封機(jī)構(gòu)的背端面接觸。本實(shí)用新型提供了一種球閥閥座彈簧保護(hù)結(jié)構(gòu)，其有益效果是：解決目前閥體與閥座或閥座支架之間間隙過(guò)大形成開(kāi)放式彈簧腔，開(kāi)放式彈簧腔容易積累雜物的問(wèn)題；解決目前存在的在閥體上鉆攻彈簧孔的結(jié)構(gòu)嚴(yán)重拖長(zhǎng)閥體加工周期的問(wèn)題；解決閥體鉆孔深淺不一致導(dǎo)致的彈簧壓縮量不同的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】
球閥閥座彈簧保護(hù)結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種球閥閥座彈簧保護(hù)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的固定球式球閥為了滿足密封性能，一般采用浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu)，為了保持適當(dāng)?shù)拿芊饬?，浮?dòng)閥座通常利用預(yù)緊彈簧提供所需的密封力。目前彈簧采用在閥體上鉆孔的方式固定，為確保球閥裝配誤差不會(huì)導(dǎo)致閥座背端面與閥體上的閥座孔孔底干涉，在密封閥座或密封座支架與閥體之間留有I _2mm間隙。
[0003]此間隙雖然解決了密封閥座和閥體干涉的問(wèn)題，但是，流體流過(guò)閥腔時(shí)，其中夾帶的固體雜質(zhì)會(huì)在此間隙中沉積，長(zhǎng)時(shí)間積累會(huì)充滿彈簧腔，從而導(dǎo)致彈簧失效或被腐蝕?，F(xiàn)階段采用在閥體上加工彈簧孔的方式固定彈簧，鉆孔深度會(huì)直接影響到彈簧的工作高度，可能造成彈簧的輸出力與設(shè)計(jì)值不一致。另外在球閥零件的加工過(guò)程中，主閥體的加工周期最長(zhǎng)，而在主閥體加工工序中，鉆攻彈簧孔是耗時(shí)較長(zhǎng)的一序。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種球閥閥座彈簧保護(hù)結(jié)構(gòu)，能夠避免彈簧腔室積累雜物，縮短閥體加工周期，確保彈簧壓縮量相同。
[0005]—種球閥閥座彈簧保護(hù)結(jié)構(gòu)，包括閥體，在該閥體內(nèi)安裝有彈簧座和密封機(jī)構(gòu)，其特別之處在于:在所述彈簧座上開(kāi)有通孔，在該通孔內(nèi)放置有彈簧，該彈簧的兩端分別與閥體的閥座孔孔底和密封機(jī)構(gòu)的背端面接觸。
[0006]其中在彈簧座兩側(cè)分別設(shè)有定位面，而在閥體的閥座孔孔底和密封機(jī)構(gòu)的背端面也設(shè)有相應(yīng)的定位面，從而使彈簧座定位。
[0007]其中彈簧座為圓環(huán)狀，在其外側(cè)中間設(shè)有一圈凸臺(tái)，所述通孔開(kāi)在該凸臺(tái)上。
[0008]其中彈簧座為圓環(huán)狀，所述通孔開(kāi)在該彈簧座上。
[0009]其中密封機(jī)構(gòu)由密封座支架和密封閥座組成。
[0010]本實(shí)用新型提供了一種球閥閥座彈簧保護(hù)結(jié)構(gòu)，其有益效果是:解決目前閥體與閥座或閥座支架之間間隙過(guò)大形成開(kāi)放式彈簧腔，開(kāi)放式彈簧腔容易積累雜物的問(wèn)題;解決目前存在的在閥體上鉆攻彈簧孔的結(jié)構(gòu)嚴(yán)重拖長(zhǎng)閥體加工周期的問(wèn)題;解決閥體鉆孔深淺不一致導(dǎo)致的彈簧壓縮量不同的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0011]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖2為附圖1中A處的局部放大圖；
[0013]附圖3為本實(shí)用新型中實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型提供了一種球閥閥座彈簧保護(hù)結(jié)構(gòu)，包括閥體，在該閥體內(nèi)安裝有彈簧座9和密封機(jī)構(gòu)，在所述彈簧座9上開(kāi)有圓周均布的通孔，在該通孔內(nèi)放置有彈簧，該彈簧的兩端分別與閥體的閥座孔孔底和密封機(jī)構(gòu)的背端面接觸。
[0015]附圖2中彈簧座9為階梯圓環(huán)狀零件，在其外側(cè)中間設(shè)有一圈臺(tái)階凸臺(tái)，所述通孔開(kāi)在該臺(tái)階凸臺(tái)上。在彈簧座9臺(tái)階兩側(cè)分別設(shè)有定位面，而在閥體的閥座孔孔底和密封機(jī)構(gòu)的背端面也設(shè)有相應(yīng)的定位面，從而使彈簧座9定位并形成封閉彈簧腔。彈簧座9臺(tái)階兩側(cè)端面分別與閥體和閥座之間留有間隙，保證閥座與閥體間有合適的壓縮量。
[0016]附圖3中彈簧座9為環(huán)形零件，所述通孔開(kāi)在該零件上，用于固定彈簧。閥座與閥體形成密閉彈簧腔。彈簧座9外徑與閥體定位，內(nèi)孔與密封閥座5定位。彈簧座9兩端面分別與閥體和閥座留有間隙，保證閥座與閥體間有合適的壓縮量。
[0017]實(shí)施例1:
[0018]本實(shí)用新型提供了一種球閥密封閥座預(yù)緊彈簧的固定和保護(hù)結(jié)構(gòu)，相關(guān)零件主要是彈簧座9及相配合的密封閥座5，主閥體6、副閥體8、彈簧。彈簧座9用于固定彈簧，密封閥座5設(shè)計(jì)為平面承載面，主閥體6、副閥體8用整體平面做支撐面。
[0019]彈簧座9與密封閥座5、彈簧座9與主、副閥體6、8之間的配合面長(zhǎng)度依閥門公稱通徑及密封閥座5定位要求而定，彈簧座9與密封閥座5及彈簧座9與主、副閥體6、8之間的配合間隙設(shè)計(jì)為0.02?0.5mm。
[0020]實(shí)施例2:
[0021]本實(shí)用新型的保護(hù)結(jié)構(gòu)還可衍變?yōu)楦綀D3所示:彈簧座9用于固定彈簧，密封座支架7的承載面設(shè)計(jì)為平面，主副閥體6、8用整體平面做支撐面。密封閥座5尾翼與主閥體6或副閥體8設(shè)置0.02?0.5_的配合間隙。
[0022]上述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)如下:
[0023]1、解決密封座支架7與閥體之間間隙過(guò)大的問(wèn)題:彈簧座9與密封閥座5及彈簧座9與主、副閥體6、8之間的配合間隙設(shè)計(jì)為0.0 2?0.5 mm，從而杜絕流體中夾帶的固體雜質(zhì)進(jìn)入彈簧腔；同時(shí)介質(zhì)的壓力可以進(jìn)入彈簧腔，此壓力作用在密封閥座5背端面，可輔助閥門密封。
[0024]2、解決在閥體上加工彈簧孔時(shí)，彈簧孔的深度不一致影響彈簧的工作高度的問(wèn)題:用彈簧座9固定彈簧，不需要在閥體上加工彈簧孔，密封座支架7的承載面設(shè)計(jì)為平面，主、副閥體6、8用整體平面做支撐面，彈簧工作高度得以保證。
[0025]3、解決球閥零件的加工過(guò)程中，主閥體6的加工周期過(guò)長(zhǎng)的問(wèn)題:用彈簧座9固定彈簧，不需要在閥體上加工彈簧孔，從而節(jié)約了主閥體6和副閥體8的加工周期，縮減了整閥的生產(chǎn)周期，為生產(chǎn)計(jì)劃安排提供了便利。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種球閥閥座彈簧保護(hù)結(jié)構(gòu)，包括閥體，在該閥體內(nèi)安裝有彈簧座(9)和密封機(jī)構(gòu)，其特征在于:在所述彈簧座(9)上開(kāi)有通孔，在該通孔內(nèi)放置有彈簧，該彈簧的兩端分別與閥體的閥座孔孔底和密封機(jī)構(gòu)的背端面接觸。2.如權(quán)利要求1所述的球閥閥座彈簧保護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:其中在彈簧座(9)兩側(cè)分別設(shè)有定位面，而在閥體的閥座孔孔底和密封機(jī)構(gòu)的背端面也設(shè)有相應(yīng)的定位面，從而使彈簧座(9)定位。3.如權(quán)利要求1或2所述的球閥閥座彈簧保護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:其中彈簧座(9)為圓環(huán)狀，在其外側(cè)中間設(shè)有一圈凸臺(tái)，所述通孔開(kāi)在該凸臺(tái)上。4.如權(quán)利要求1或2所述的球閥閥座彈簧保護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:其中彈簧座(9)為圓環(huán)狀，所述通孔開(kāi)在該彈簧座(9)上。5.如權(quán)利要求1或2所述的球閥閥座彈簧保護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:其中密封機(jī)構(gòu)由密封座支架(7)和密封閥座(5)組成。
【文檔編號(hào)】F16K5/06GK205559837SQ201521098126
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日
【發(fā)明人】馬玉山, 常占東, 李虎生, 岳玲, 韓欣亨
【申請(qǐng)人】吳忠儀表有限責(zé)任公司