工業(yè)管道漏磁內(nèi)檢測(cè)用驅(qū)動(dòng)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了工業(yè)管道漏磁內(nèi)檢測(cè)用驅(qū)動(dòng)裝置,該裝置包括驅(qū)動(dòng)動(dòng)力單元、導(dǎo)向?qū)χ袉卧凸艿缹?duì)接卡緊單元,所述驅(qū)動(dòng)動(dòng)力單元與導(dǎo)向?qū)χ袉卧囊欢讼噙B,其用于產(chǎn)生高壓流動(dòng)介質(zhì),以驅(qū)動(dòng)內(nèi)檢測(cè)器運(yùn)動(dòng);所述導(dǎo)向?qū)χ袉卧▓A柱形儀器罩,內(nèi)檢測(cè)器在高壓流動(dòng)介質(zhì)的作用下經(jīng)圓柱形儀器罩進(jìn)入工業(yè)管道內(nèi),并在工業(yè)管道內(nèi)運(yùn)動(dòng);所述管道對(duì)接卡緊單元與導(dǎo)向?qū)χ袉卧牧硪欢讼噙B,其用于實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向?qū)χ袉卧c工業(yè)管道的無縫對(duì)接。本實(shí)用新型具有發(fā)送、驅(qū)動(dòng)、接收內(nèi)檢測(cè)器的集成功能,具有操作簡(jiǎn)便靈活,減少內(nèi)檢測(cè)器損壞等優(yōu)點(diǎn),適用于工業(yè)管道的漏磁內(nèi)檢測(cè)。
【專利說明】
工業(yè)管道漏磁內(nèi)檢測(cè)用驅(qū)動(dòng)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于電磁無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及工業(yè)管道漏磁內(nèi)檢測(cè)用驅(qū)動(dòng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]保證廣泛應(yīng)用在石油、化工、冶金、制藥、電力、燃?xì)獾阮I(lǐng)域的工業(yè)管道的安全運(yùn)行,對(duì)保證生產(chǎn)安全具有重要意義。以加熱爐為例,加熱爐是石油化工行業(yè)最常用的設(shè)備之一,加熱爐爐管是加熱爐的重要組成部件,其安全狀態(tài)直接關(guān)系到生產(chǎn)裝置的正常運(yùn)行。近年來,隨著石油資源的緊缺,高硫油的煉制,設(shè)備的腐蝕日趨嚴(yán)重,隨著許多項(xiàng)目的投產(chǎn)運(yùn)行,煉制原油硫含量的增加,加熱爐爐管腐蝕失效的事故成上升趨勢(shì),直接影響了生產(chǎn)裝置的正常運(yùn)行。為了減少事故的發(fā)生,需對(duì)管道進(jìn)行檢測(cè)。
[0003]目前對(duì)管道的檢測(cè)方法主要有內(nèi)檢測(cè)和外檢測(cè)兩種方式。例如CN103712066A公開了一種適于在用工業(yè)管道的管外漏磁檢測(cè)裝置,該檢測(cè)裝置在工業(yè)管道外表面掃查行走,實(shí)現(xiàn)對(duì)管道的檢測(cè);例如CN1828219A公開了一種用于海底管道的漏磁內(nèi)檢測(cè)裝置,其將管道漏磁內(nèi)檢測(cè)器投放入被檢管道內(nèi),通過液體或氣體壓差驅(qū)動(dòng)使其在管道內(nèi)掃查行走,從而完成管線的檢測(cè),其適用于長(zhǎng)輸管道的檢測(cè)。對(duì)于外檢測(cè)法,其檢測(cè)器運(yùn)行方便,而對(duì)于內(nèi)檢測(cè)法,由于管道漏磁內(nèi)檢測(cè)器基于電磁無損檢測(cè)原理,其磁吸力大,內(nèi)檢測(cè)器在投入或退出管線時(shí),具有很大的難度,在此過程中管道漏磁內(nèi)檢測(cè)器容易損壞。
[0004]目前采用的內(nèi)檢測(cè)器的驅(qū)動(dòng)及收發(fā)方法主要包括:人力法與頂桿頂推法。其中,人力法是多人合力將內(nèi)檢測(cè)器投入與取出管道,其安全系數(shù)低且人工成本高;頂桿頂推法是借助外力用頂桿將內(nèi)檢測(cè)裝置頂入或拉出管道,其容易對(duì)內(nèi)檢測(cè)裝置造成損壞。例如CN101713492A公開了一種管道內(nèi)檢測(cè)裝置的移動(dòng)裝置以及發(fā)送和接收方法,該移動(dòng)裝置借用頂桿和托盤來發(fā)送和接收內(nèi)檢測(cè)裝置,然而該移動(dòng)裝置并不具有驅(qū)動(dòng)內(nèi)檢測(cè)器進(jìn)行運(yùn)動(dòng)掃查的功能,其還需借助其他動(dòng)力裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求,本實(shí)用新型提供了一種工業(yè)管道漏磁內(nèi)檢測(cè)驅(qū)動(dòng)裝置,以解決工業(yè)管道漏磁內(nèi)檢測(cè)器的發(fā)送、驅(qū)動(dòng)、與接收問題,該驅(qū)動(dòng)裝置具有操作簡(jiǎn)便靈活,可有效減少內(nèi)檢測(cè)器損壞,可實(shí)現(xiàn)管道內(nèi)檢測(cè)器的發(fā)送、驅(qū)動(dòng)與接收集成功能,適用于工業(yè)管道的漏磁內(nèi)檢測(cè)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出了一種工業(yè)管道漏磁內(nèi)檢測(cè)用驅(qū)動(dòng)裝置,該裝置包括驅(qū)動(dòng)動(dòng)力單元、導(dǎo)向?qū)χ袉卧凸艿缹?duì)接卡緊單元,其中:
[0007]所述驅(qū)動(dòng)動(dòng)力單元與導(dǎo)向?qū)χ袉卧囊欢讼噙B,其用于產(chǎn)生高壓流動(dòng)介質(zhì),以驅(qū)動(dòng)內(nèi)檢測(cè)器運(yùn)動(dòng);
[0008]所述導(dǎo)向?qū)χ袉卧▓A柱形儀器罩,所述內(nèi)檢測(cè)器在高壓流動(dòng)介質(zhì)的作用下經(jīng)圓柱形儀器罩進(jìn)入工業(yè)管道內(nèi),并在工業(yè)管道內(nèi)運(yùn)動(dòng);
[0009]所述管道對(duì)接卡緊單元與導(dǎo)向?qū)χ袉卧牧硪欢讼噙B,其用于實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向?qū)χ袉卧c工業(yè)管道的無縫對(duì)接。
[0010]作為進(jìn)一步優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)動(dòng)力單元包括介質(zhì)源、升壓機(jī)和高壓輸送管。
[0011 ]作為進(jìn)一步優(yōu)選的,所述導(dǎo)向?qū)χ袉卧€包括連接法蘭,其與高壓輸送管相連,并通過螺釘與儀器罩的一端相連。
[0012]作為進(jìn)一步優(yōu)選的,所述連接法蘭與儀器罩的接觸面上設(shè)置有密封溝槽,該密封溝槽中設(shè)置有O型密封圈。
[0013]作為進(jìn)一步優(yōu)選的,所述連接法蘭通過連接管螺紋與高壓輸送管相連。
[0014]作為進(jìn)一步優(yōu)選的,所述導(dǎo)向?qū)χ袉卧€包括移動(dòng)扶手,所述移動(dòng)扶手通過螺釘與儀器罩相連。
[0015]作為進(jìn)一步優(yōu)選的,所述介質(zhì)源為水源或空氣源,所述升壓機(jī)為水壓栗或空氣壓縮機(jī)。
[0016]作為進(jìn)一步優(yōu)選的,所述管道對(duì)接卡緊單元包括上半卡箍和下半卡箍,其通過螺釘與儀器罩的另一端相連,上半卡箍和下半卡箍之間通過連接螺釘相連;上、下半卡箍與儀器罩的接觸面上設(shè)置有密封溝槽,該密封溝槽中設(shè)置有O型密封圈。
[0017]作為進(jìn)一步優(yōu)選的,所述上半卡箍和下半卡箍設(shè)置有環(huán)形溝槽,該環(huán)形溝槽中設(shè)置有Y型密封圈。
[0018]作為進(jìn)一步優(yōu)選的,所述上半卡箍和下半卡箍的對(duì)接處設(shè)置有密封墊片。所述連接法蘭、移動(dòng)扶手、儀器罩、上半卡箍、下半卡箍均采用鋁合金材料制成。
[0019]總體而言,通過本實(shí)用新型所構(gòu)思的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比,主要具備以下的技術(shù)優(yōu)點(diǎn):
[0020]1.本實(shí)用新型采用自主動(dòng)力驅(qū)動(dòng)、非破壞對(duì)接密封將動(dòng)力介質(zhì)導(dǎo)入被檢測(cè)對(duì)象,驅(qū)動(dòng)工業(yè)管道內(nèi)檢測(cè)器進(jìn)行檢測(cè)工作,具有發(fā)送、驅(qū)動(dòng)、接收內(nèi)檢測(cè)探頭的集成功能,該驅(qū)動(dòng)裝置現(xiàn)場(chǎng)安裝操作方便,避免采用人工費(fèi)時(shí)費(fèi)力、頂桿推動(dòng)對(duì)內(nèi)檢測(cè)器造成損壞以及焊接或者加工螺紋連接等方式對(duì)被檢測(cè)對(duì)象造成破壞的現(xiàn)象,有效的減少內(nèi)檢測(cè)器損壞,使工業(yè)管道內(nèi)檢測(cè)更加便捷高效,實(shí)現(xiàn)了管道內(nèi)檢測(cè)器的發(fā)送、驅(qū)動(dòng)與接收功能的集成。
[0021]2.本實(shí)用新型的上半卡箍、下半卡箍采用分離式對(duì)半連接卡緊方式,方便拆卸,可重復(fù)使用,節(jié)約資源與成本。
[0022]3.本實(shí)用新型的管道對(duì)接卡緊單元采用O型密封圈、Y型密封圈、密封墊片進(jìn)行周向、軸向、徑向聯(lián)合密封,可有效防止高壓流體介質(zhì)泄露或者泄壓。
[0023]4.本實(shí)用新型的儀器罩為圓柱體,方便常規(guī)管道漏磁內(nèi)檢測(cè)器的對(duì)中,儀器罩上連接有移動(dòng)扶手,方便導(dǎo)向?qū)χ袉卧奈恢靡苿?dòng)以及搬運(yùn)。
[0024]5.本實(shí)用新型的連接法蘭、移動(dòng)扶手、儀器罩、上半卡箍、下半卡箍采用鋁合金材料,既滿足高壓承載要求,又可保證內(nèi)檢測(cè)探頭的輕松移動(dòng)。
【附圖說明】
[0025]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例所構(gòu)建的工業(yè)管道漏磁內(nèi)檢測(cè)用驅(qū)動(dòng)裝置的總體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖2是本實(shí)用新型的連接法蘭上螺釘孔的分布圖;
[0027]圖3(a)和(b)是本實(shí)用新型的上、下半卡箍的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖4是管道對(duì)接卡緊單元中的密封墊片的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖5是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例所構(gòu)建的工業(yè)管道漏磁內(nèi)檢測(cè)用驅(qū)動(dòng)裝置用于接收內(nèi)檢測(cè)器的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。此外,下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0031]如圖1所示,本實(shí)用新型的工業(yè)管道漏磁內(nèi)檢測(cè)用驅(qū)動(dòng)裝置,主要包括驅(qū)動(dòng)動(dòng)力單元1、導(dǎo)向?qū)χ袉卧狪1、以及管道對(duì)接卡緊單元III,其中,通過各個(gè)單元的相互配合可實(shí)現(xiàn)工業(yè)管道內(nèi)檢測(cè)器的發(fā)送、驅(qū)動(dòng)、接收等功能,具備功能齊全,操作方便快捷,對(duì)管道內(nèi)檢測(cè)器保護(hù)良好等特點(diǎn),適用于工業(yè)管道的漏磁內(nèi)檢測(cè)。
[0032]下面分別對(duì)各個(gè)單元的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0033]驅(qū)動(dòng)動(dòng)力單元I用于產(chǎn)生高壓流動(dòng)介質(zhì),以驅(qū)動(dòng)內(nèi)檢測(cè)器運(yùn)動(dòng),如圖1所示,其與導(dǎo)向?qū)χ袉卧狪I的一端相連。具體的,驅(qū)動(dòng)動(dòng)力單元I包括介質(zhì)源、升壓機(jī)和高壓輸送管3,介質(zhì)源用于提供介質(zhì),例如水源或空氣源I等。升壓機(jī)例如為水壓栗或空氣壓縮機(jī)2,其用于對(duì)介質(zhì)進(jìn)行加壓處理產(chǎn)生高壓介質(zhì),例如采用水壓栗或空氣壓縮機(jī)2將常壓狀態(tài)(水壓:
0.07MPa,氣壓:0.1]\0^)的水或空氣升壓為高壓(0.4510^)水柱或高壓(0.610^)空氣柱。高壓輸送管3用于輸送高壓介質(zhì),具有驅(qū)動(dòng)以及發(fā)送內(nèi)檢測(cè)器的功能,其將高壓介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)向?qū)χ袉卧狪I的內(nèi)腔,產(chǎn)生高壓流動(dòng)介質(zhì),以作為動(dòng)力輸送介質(zhì)驅(qū)動(dòng)內(nèi)檢測(cè)器IV在工業(yè)管道內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
[0034]導(dǎo)向?qū)χ袉卧狪I用于實(shí)現(xiàn)內(nèi)檢測(cè)器的導(dǎo)向?qū)χ?,其包括圓柱體儀器罩8,其中內(nèi)檢測(cè)器在高壓流動(dòng)介質(zhì)的作用下經(jīng)圓柱體儀器罩8進(jìn)入工業(yè)管道內(nèi),并在工業(yè)管道內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
[0035]為了便于高壓輸送管3與導(dǎo)向?qū)χ袉卧狪I的連接,導(dǎo)向?qū)χ袉卧狪I中還設(shè)置有連接法蘭4,連接法蘭4通過螺釘與儀器罩8的一端相連,然后通過連接管螺紋6與高壓輸送管3相連,其中,如圖2所示,螺釘為圓周陣列,即沿著連接法蘭的圓周方向等間隔排列。
[0036]為了便于密封,連接法蘭4與儀器罩8的連接接觸面上設(shè)置有密封溝槽,該密封溝槽中設(shè)置有O型密封圈5,以對(duì)連接處實(shí)現(xiàn)軸向密封,并防止高壓介質(zhì)的泄露或泄壓。
[0037]采用驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)內(nèi)檢測(cè)器進(jìn)行驅(qū)動(dòng)、發(fā)送、接收等動(dòng)作時(shí),首先需將驅(qū)動(dòng)裝置主要是儀器罩8與待檢測(cè)管道進(jìn)行對(duì)接,為便于儀器罩的搬運(yùn)與移動(dòng),還設(shè)置了移動(dòng)扶手7,移動(dòng)扶手7通過螺釘與儀器罩8相連,可實(shí)現(xiàn)儀器罩8的方便搬運(yùn)。
[0038]管道對(duì)接卡緊單元III用于實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向?qū)χ袉卧c管道的無縫對(duì)接,其與導(dǎo)向?qū)χ袉卧狪I的另一端相連。具體的,管道對(duì)接卡緊單元采用分離式對(duì)半卡箍進(jìn)行卡緊對(duì)接,其包括上半卡箍11和下半卡箍12,上半卡箍11和下半卡箍12通過螺釘與儀器罩8相連,具體的,螺釘圓周陣列(以與圖2中相同的方式進(jìn)行布置)。上半卡箍11和下半卡箍12之間則通過連接螺釘相連,通過調(diào)整上、下卡箍接觸面的連接螺釘,將上、下半卡箍卡緊于工業(yè)管道14上,實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向?qū)χ袉卧c管道的無縫連接。
[0039]由于高壓介質(zhì)通過儀器罩8實(shí)現(xiàn)內(nèi)檢測(cè)器的移動(dòng),為了防止儀器罩8中高壓介質(zhì)的泄露或泄壓,在上、下半卡箍與儀器罩8的連接接觸面上設(shè)置密封溝槽,并在密封溝槽中設(shè)置O型密封圈9,以此實(shí)現(xiàn)上、下半卡箍與儀器罩8連接處的軸向密封,并防止高壓介質(zhì)的泄露或泄壓。
[0040]由于導(dǎo)向?qū)χ袉卧狪I通過上半卡箍11和下半卡箍12與管道進(jìn)行連接,為保證連接的可靠性,在上半卡箍11和下半卡箍12中設(shè)置有如圖3(b)所示的環(huán)形溝槽,并在環(huán)形溝槽中設(shè)置Y型密封圈10,其中,Y型密封圈10線性陣列,即沿著管道軸向方向等間隔排列,其可有效的填充上半卡箍11、下半卡箍12與管道間的空隙,保證連接的可靠性。
[0041]為了保證上半卡箍11和下半卡箍12的可靠連接,填補(bǔ)連接空隙,在上半卡箍11和下半卡箍12的對(duì)接縫隙處設(shè)置有密封墊片13,以實(shí)現(xiàn)上半卡箍11和下半卡箍12之間空隙的填充,進(jìn)一步的,如圖4所示,密封墊片13上開設(shè)有對(duì)應(yīng)于上、下半卡箍環(huán)形溝槽的陣列方槽,該陣列方槽用于填充Y型密封圈10。具體的,密封墊片可采用氟橡膠、丁晴橡膠或硅膠材質(zhì)。
[0042]管道對(duì)接卡緊單元III通過采用O型密封圈、Y型密封圈以及硅膠墊片實(shí)現(xiàn)了周向、軸向以及徑向的聯(lián)合密封,可有效防止高壓流體介質(zhì)的泄露或者泄壓。通過驅(qū)動(dòng)動(dòng)力單元I可實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)、發(fā)送內(nèi)檢測(cè)器的功能,通過導(dǎo)向?qū)χ袉卧c管道對(duì)接卡緊單元可實(shí)現(xiàn)加熱爐管漏磁內(nèi)檢測(cè)器的接收功能。
[0043]進(jìn)一步的,連接法蘭4、移動(dòng)扶手7、儀器罩8、上半卡箍11、下半卡箍12均采用鋁合金材料制成,采用鋁合金材料具有兩方面的作用,一是強(qiáng)度、剛度滿足高壓承載要求,二是鋁合金材料為非鐵磁性材料,其與加熱爐管鐵磁性材料(碳鋼或合金鋼)不同,當(dāng)采用漏磁內(nèi)檢測(cè)探頭進(jìn)行檢測(cè)時(shí)不存在磁場(chǎng)吸引力,內(nèi)檢測(cè)探頭在驅(qū)動(dòng)裝置中可輕松方便的移動(dòng)。
[0044]本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解,以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.工業(yè)管道漏磁內(nèi)檢測(cè)用驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于,該裝置包括驅(qū)動(dòng)動(dòng)力單元(I)、導(dǎo)向?qū)χ袉卧?II)和管道對(duì)接卡緊單元(III),其中: 所述驅(qū)動(dòng)動(dòng)力單元(I)與導(dǎo)向?qū)χ袉卧?II)的一端相連,其用于產(chǎn)生高壓流動(dòng)介質(zhì),以驅(qū)動(dòng)內(nèi)檢測(cè)器運(yùn)動(dòng); 所述導(dǎo)向?qū)χ袉卧?II)包括圓柱形儀器罩(8),所述內(nèi)檢測(cè)器在高壓流動(dòng)介質(zhì)的作用下經(jīng)圓柱形儀器罩(8)進(jìn)入工業(yè)管道內(nèi),并在工業(yè)管道內(nèi)運(yùn)動(dòng); 所述管道對(duì)接卡緊單元(III)與導(dǎo)向?qū)χ袉卧?II)的另一端相連,其用于實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向?qū)χ袉卧c工業(yè)管道的無縫對(duì)接。2.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)管道漏磁內(nèi)檢測(cè)用驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)動(dòng)力單元(I)包括介質(zhì)源、升壓機(jī)和高壓輸送管。3.如權(quán)利要求2所述的工業(yè)管道漏磁內(nèi)檢測(cè)用驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于,所述導(dǎo)向?qū)χ袉卧?II)還包括連接法蘭(4),其與高壓輸送管相連,并通過螺釘與儀器罩(8)的一端相連。4.如權(quán)利要求3所述的工業(yè)管道漏磁內(nèi)檢測(cè)用驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于,所述連接法蘭(4)與儀器罩(8)的接觸面上設(shè)置有密封溝槽,該密封溝槽中設(shè)置有O型密封圈(5)。5.如權(quán)利要求3所述的工業(yè)管道漏磁內(nèi)檢測(cè)用驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于,所述連接法蘭(4)通過連接管螺紋(6)與高壓輸送管(3)相連。6.如權(quán)利要求1所述的工業(yè)管道漏磁內(nèi)檢測(cè)用驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于,所述導(dǎo)向?qū)χ袉卧?II)還包括移動(dòng)扶手(7),所述移動(dòng)扶手(7)通過螺釘與儀器罩(8)相連。7.如權(quán)利要求5所述的工業(yè)管道漏磁內(nèi)檢測(cè)用驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于,所述介質(zhì)源為水源或空氣源,所述升壓機(jī)為水壓栗或空氣壓縮機(jī)。8.如權(quán)利要求7所述的工業(yè)管道漏磁內(nèi)檢測(cè)用驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于,所述管道對(duì)接卡緊單元(III)包括上半卡箍(11)和下半卡箍(12),其通過螺釘與儀器罩(8)的另一端相連,上半卡箍(11)和下半卡箍(12)之間通過連接螺釘相連;上、下半卡箍與儀器罩(8)的接觸面上設(shè)置有密封溝槽,該密封溝槽中設(shè)置有O型密封圈(9)。9.如權(quán)利要求8所述的工業(yè)管道漏磁內(nèi)檢測(cè)用驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于,所述上半卡箍(11)和下半卡箍(12)設(shè)置有環(huán)形溝槽,該環(huán)形溝槽中設(shè)置有Y型密封圈(10)。10.如權(quán)利要求8所述的工業(yè)管道漏磁內(nèi)檢測(cè)用驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于,所述上半卡箍(11)和下半卡箍(12)的對(duì)接處設(shè)置有密封墊片(13);所述連接法蘭(4)、移動(dòng)扶手(7)、儀器罩(8)、上半卡箍(11)、下半卡箍(12)均采用鋁合金材料制成。
【文檔編號(hào)】F16L101/30GK205479979SQ201620199544
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月16日
【發(fā)明人】武新軍, 郭鍇
【申請(qǐng)人】華中科技大學(xué)