雙排滾柱式單向離合器結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙排滾柱式單向離合器結(jié)構(gòu),包括導(dǎo)輪、離合器外圈、離合器內(nèi)圈、滾柱、彈簧、彈簧座,其中導(dǎo)輪和離合器外圈聯(lián)接;離合器外圈內(nèi)徑上均勻分布著滾柱運(yùn)動(dòng)曲面,每個(gè)運(yùn)動(dòng)曲面上有2個(gè)軸向并排的通孔;彈簧在離合器外圈的通孔中運(yùn)動(dòng),彈簧兩端各有一彈簧座,滾柱軸向并排2個(gè),每個(gè)滾柱對(duì)應(yīng)一彈簧,在離合器外圈的滾柱運(yùn)動(dòng)曲面和離合器內(nèi)圈的外徑面之間運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的雙排滾柱式單向離合器結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)簡單,滾柱磨損小,承載能力強(qiáng),可以有效地提高單向離合器的壽命。
【專利說明】
雙排滾柱式單向離合器結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種雙排滾柱式單向離合器結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]液力變矩器的單向離合器包括與導(dǎo)輪連接的離合器外環(huán)、滾柱、彈簧和離合器內(nèi)環(huán)等。栗輪與發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪聯(lián)接,將發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液體動(dòng)能,液體沖擊渦輪的葉片,再將液體動(dòng)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,通過渦輪輸出扭矩和轉(zhuǎn)速,導(dǎo)輪改變渦輪出口液體的流向,起到增加扭矩的作用。在變矩工況下,單向離合器鎖死,導(dǎo)輪固定不動(dòng),渦輪輸出扭矩大于栗輪扭矩;在偶合工況下,單向離合器自由轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)輪也自由轉(zhuǎn)動(dòng),渦輪輸出扭矩與栗輪相等。
[0003]現(xiàn)有單向離合器采用單排滾柱式,在重載工況下,滾柱承受的載荷大,磨損嚴(yán)重,單向離合器鎖死狀態(tài)不穩(wěn)定,導(dǎo)致渦輪輸出扭矩也不穩(wěn)定,嚴(yán)重影響變矩器的使用壽命。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型提供一種雙排滾柱式單向離合器結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)滾柱磨損減輕、承載能力增強(qiáng),有效提高變矩器使用壽命。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種雙排滾柱式單向離合器結(jié)構(gòu),包括導(dǎo)輪、離合器外圈、離合器內(nèi)圈、滾柱、彈簧、彈簧座,其中導(dǎo)輪和離合器外圈聯(lián)接;離合器外圈內(nèi)徑上均勻分布著滾柱運(yùn)動(dòng)曲面,每個(gè)運(yùn)動(dòng)曲面上有2個(gè)軸向并排的通孔;彈簧在離合器外圈的通孔中運(yùn)動(dòng),彈簧兩端各有一彈簧座,滾柱軸向并排2個(gè),每個(gè)滾柱對(duì)應(yīng)一彈簧,在離合器外圈的滾柱運(yùn)動(dòng)曲面和離合器內(nèi)圈的外徑面之間運(yùn)動(dòng)。
[0006]滾柱的直徑與高度比為0.63?0.67。
[0007]離合器內(nèi)圈的內(nèi)徑有用于連接導(dǎo)輪座的內(nèi)花鍵。
[0008]滾柱外端還具有限制滾柱的軸向運(yùn)動(dòng)的擋片。
[0009]擋片外端安裝有用于安裝軸承軸承座。
[0010]擋片和軸承座均有潤滑通道。
[0011]導(dǎo)輪和離合器外圈通過固定銷聯(lián)接。
[0012]本實(shí)用新型的雙排滾柱式單向離合器結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)簡單,滾柱磨損小,承載能力強(qiáng),可以有效地提高單向離合器的壽命。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1剖視圖。
[0015]圖中:I一導(dǎo)輪、2—尚合器外圈、3—擋片、4一軸承座、5 —尚合器內(nèi)圈、6—滾柱、
[0016]7—固定銷、8—彈簧座、9 一彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0018]如圖1、2所示,導(dǎo)輪I和離合器外圈2通過固定銷7聯(lián)接;離合器外圈2內(nèi)徑上均勻分布著滾柱運(yùn)動(dòng)曲面,每個(gè)運(yùn)動(dòng)曲面上有2個(gè)軸向并排的通孔;彈簧9在離合器外圈2的通孔中運(yùn)動(dòng),彈簧9兩端各有一彈簧座8;滾柱6的直徑與高度比為0.65,滾柱6軸向并排2個(gè),每個(gè)滾柱6對(duì)應(yīng)一彈簧9,在離合器外圈2的滾柱運(yùn)動(dòng)曲面和離合器內(nèi)圈5的外徑面之間運(yùn)動(dòng);離合器內(nèi)圈5的內(nèi)徑有內(nèi)花鍵,用于連接固定不動(dòng)的導(dǎo)輪座;兩個(gè)擋片3分別在兩排滾柱6外端,限制滾柱6的軸向運(yùn)動(dòng);兩個(gè)軸承座4分別在兩個(gè)擋片外端,離合器兩端,用于安裝軸承,擋片3和軸承座4均有潤滑通道,工作時(shí),傳動(dòng)油通過擋片3和軸承座4的油道去潤滑滾柱6。
[0019]當(dāng)在變矩工況下,離合器外圈2相對(duì)于離合器內(nèi)圈5,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),在離心力作用下,彈簧8頂起彈簧座8和滾柱6,單向離合器鎖死,導(dǎo)輪固定不動(dòng),渦輪輸出扭矩大于栗輪扭矩;當(dāng)在偶合工況下,離合器外圈2相對(duì)于離合器內(nèi)圈5,順時(shí)針旋轉(zhuǎn),在離心力作用下,彈簧8被壓縮,單向離合器自由轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)輪也自由轉(zhuǎn)動(dòng),渦輪輸出扭矩與栗輪相等。
[0020]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙排滾柱式單向離合器結(jié)構(gòu),其特征在于,包括導(dǎo)輪(I)、離合器外圈(2)、離合器內(nèi)圈(5)、滾柱(6)、彈簧(9)、彈簧座(8),其中導(dǎo)輪(I)和離合器外圈(2)聯(lián)接;離合器外圈(2)內(nèi)徑上均勻分布著滾柱運(yùn)動(dòng)曲面,每個(gè)運(yùn)動(dòng)曲面上有2個(gè)軸向并排的通孔;彈簧(9)在離合器外圈(2)的通孔中運(yùn)動(dòng),彈簧(9)兩端各有一彈簧座(8),滾柱(6)軸向并排2個(gè),每個(gè)滾柱(6)對(duì)應(yīng)一彈簧(9),在離合器外圈(2)的滾柱運(yùn)動(dòng)曲面和離合器內(nèi)圈(5)的外徑面之間運(yùn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙排滾柱式單向離合器結(jié)構(gòu),其特征在于,滾柱(6)的直徑與高度比為0.63?0.67。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙排滾柱式單向離合器結(jié)構(gòu),其特征在于,離合器內(nèi)圈(5)的內(nèi)徑有用于連接導(dǎo)輪座的內(nèi)花鍵。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙排滾柱式單向離合器結(jié)構(gòu),其特征在于,滾柱(6)外端還具有限制滾柱(6)的軸向運(yùn)動(dòng)的擋片(3)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙排滾柱式單向離合器結(jié)構(gòu),其特征在于,擋片(3)外端安裝有用于安裝軸承軸承座(4)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙排滾柱式單向離合器結(jié)構(gòu),其特征在于,擋片(3)和軸承座(4 )均有潤滑通道。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙排滾柱式單向離合器結(jié)構(gòu),其特征在于,導(dǎo)輪(I)和離合器外圈(2)通過固定銷(7)聯(lián)接。
【文檔編號(hào)】F16D41/066GK205446461SQ201521073232
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月22日
【發(fā)明人】吳秀翠, 徐東云, 李翊, 馬士劍
【申請(qǐng)人】徐州徐工傳動(dòng)科技有限公司