一種噴碼編碼器驅(qū)動裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種噴碼編碼器驅(qū)動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]噴碼編碼器用于控制噴碼機給指定的設(shè)備噴碼，廣泛應(yīng)用在包裝盒的噴碼上，噴碼編碼器由一個與編碼器相連接的橡膠輥驅(qū)動，橡膠輥在拉簧的作用下與導(dǎo)紙輥相連接。工作時，導(dǎo)紙輥轉(zhuǎn)動帶動橡膠輥轉(zhuǎn)動，橡膠輥轉(zhuǎn)動帶動噴碼編碼器運行，噴碼編碼器運行向噴碼機發(fā)出指令，控制噴碼機開始噴碼和結(jié)束噴碼。
[0003]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中噴碼編碼器傳動輪組合的結(jié)構(gòu)示意圖，現(xiàn)有技術(shù)中，橡膠輥I’和導(dǎo)紙輥2’均為圓柱形摩擦輪，導(dǎo)紙輥2’為主動輪，橡膠輥I’為從動輪，橡膠輥I’和導(dǎo)紙輥2’為干摩擦轉(zhuǎn)動。在需要給指定的設(shè)備進行噴碼時，導(dǎo)紙輥2’沿圖中B方向轉(zhuǎn)動，并依靠導(dǎo)紙輥2’與橡膠輥I’之間的摩擦力帶動橡膠輥I’沿圖中A方向轉(zhuǎn)動，橡膠輥I’轉(zhuǎn)動驅(qū)動與之連接的編碼器軸也一起轉(zhuǎn)動，編碼器向噴碼機發(fā)出指令，告知噴碼機何時向透明紙噴隱形碼、何時結(jié)束?，F(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)存在以下缺陷:一方面，由于摩擦傳動容易打滑，不能保證透明紙導(dǎo)紙輥2’與橡膠輥I’準確的傳動比，容易導(dǎo)致隱形噴碼錯位問題;另一方面，干摩擦傳動效率低、磨損大，導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命短。
[0004]因為，有必要提供一種新型的噴碼編碼器驅(qū)動裝置，以保證噴碼的精確度，提高噴碼效率，延長噴碼編碼器驅(qū)動裝置使用壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型提供一種噴碼編碼器驅(qū)動裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提高噴碼精確度和噴碼效率，延長噴碼編碼器驅(qū)動裝置的使用壽命。
[0006]本實用新型提供的一種噴碼編碼器驅(qū)動裝置，包括:齒形主動輪;齒形從動輪，所述齒形從動輪的圓心處設(shè)置有安裝孔;銷軸，所述齒形從動輪通過所述安裝孔套設(shè)并固定在所述銷軸的軸面上，所述銷軸的端部與編碼器固定連接;同步齒形帶，所述同步齒形帶閉環(huán)設(shè)置，所述齒形主動輪與所述同步齒形帶嚙合連接，所述齒形從動輪與所述同步齒形帶嚙合連接。
[0007]如上所述的噴碼編碼器驅(qū)動裝置，其中，優(yōu)選的是:所述噴碼編碼器驅(qū)動裝置還包括第一定位銷;所述安裝孔的內(nèi)壁上設(shè)置有限位槽，所述銷軸上開設(shè)有第一軸銷孔，所述限位槽和所述第一軸銷孔對應(yīng)設(shè)置形成第一定位腔，所述第一定位銷固定在所述第一定位腔內(nèi)。
[0008]如上所述的噴碼編碼器驅(qū)動裝置，其中，優(yōu)選的是:所述第一定位銷的外表面與所述第一軸銷孔的內(nèi)表面過盈配合。
[0009]如上所述的噴碼編碼器的驅(qū)動裝置，其中，優(yōu)選的是:所述第一定位銷的外表面與所述限位槽的內(nèi)表面過盈配合。
[0010]如上所述的噴碼編碼器驅(qū)動裝置，其中，優(yōu)選的是:所述噴碼編碼器驅(qū)動裝置還包括柔性聯(lián)軸器，所述柔性聯(lián)軸器上開設(shè)有連接孔，所述編碼器上設(shè)置有輸入軸，所述銷軸的端部從所述連接孔的第一端穿入所述連接孔中，所述輸入軸的端部從所述連接孔的第二端穿如所述連接孔中，所述銷軸的端部和所述輸入軸的端部在所述連接孔中對接。
[0011 ] 如上所述的噴碼編碼器驅(qū)動裝置，其中，優(yōu)選的是:所述噴碼編碼器驅(qū)動裝置還包括第二定位銷;所述銷軸的端部開設(shè)有第二軸銷孔，所述柔性連接軸器的內(nèi)壁上設(shè)置有第三軸銷孔，所述第二軸銷孔與所述第三軸銷孔相對設(shè)置形成第二定位腔，所述第二定位銷設(shè)置在所述第二定位腔內(nèi)。
[0012]如上所述的噴碼編碼器驅(qū)動裝置，其中，優(yōu)選的是:所述二定位銷的外表面與所述第二軸銷孔的內(nèi)表面過盈配合。
[0013]如上所述的噴碼編碼器驅(qū)動裝置，其中，優(yōu)選的是:所述二定位銷的外表面與所述第三軸銷孔的內(nèi)表面過盈配合。
[0014]如上所述的噴碼編碼器驅(qū)動裝置，其中，優(yōu)選的是:所述噴碼編碼器驅(qū)動裝置還包括兩個定位套，兩個所述定位套均套設(shè)在所述銷軸上，并分別位于所述齒形從動輪的兩側(cè)。
[0015]如上所述的噴碼編碼器驅(qū)動裝置，其中，優(yōu)選的是:所述定位套為橡膠套。
[0016]本實用新型提供的噴碼編碼器，通過齒形從動輪、主動輪和同步齒形帶相互配合來實現(xiàn)嚙合傳動，有效保證了編碼器傳動比的準確度，提高了噴碼效率，有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中干摩擦造成的磨損，大幅提高了噴碼編碼器驅(qū)動裝置的使用壽命。
【附圖說明】
[0017]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中噴碼編碼器傳動輪組合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例提供噴碼編碼器驅(qū)動裝置的工作示意圖；
[0019]圖3為本實用新型實施例提供的齒形從動輪和編碼器相對位置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實用新型實施例提供的齒形從動輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖5為本實用新型實施例提供的銷軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為本實用新型實施提供的第一定位銷的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合實施例對本實用新型進行詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0024]圖2為本實用新型實施例提供噴碼編碼器驅(qū)動裝置的工作示意圖，圖3為本實用新型實施例提供的齒形從動輪和編碼器相對位置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本實用新型實施例提供的齒形從動輪的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為本實用新型實施例提供的銷軸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型實施提供的第一定位銷的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]從圖2至圖6可以看出，本實用新型實施例提供的噴碼編碼器驅(qū)動裝置包括齒形主動輪1、齒形從動輪2、銷軸3和同步齒形帶4。
[0026]在優(yōu)選實施例中，所述齒形從動輪2的圓心處設(shè)置有安裝孔21，所述齒形從動輪2通過所述安裝孔21套設(shè)并固定在所述銷軸3的軸面上，所述銷軸3的端部端部31與編碼器6固定連接，所述同步齒形帶4閉環(huán)設(shè)置，所述齒形主動輪I的與所述同步齒形帶4嚙合連接，所述齒形從動輪2與所述同步齒形帶4嚙合連接。
[0027]請同時參照圖2至圖6，本實用新型實施例提供了一種噴碼編碼器驅(qū)動裝置，所述齒形主動輪I和齒形從動輪2通過同步齒形帶4的嚙合傳動作用，將齒形主動輪I的轉(zhuǎn)動指令準確傳遞至齒形從動輪2，進而準確地控制與所述齒形從動輪2固定連接的編碼器6的轉(zhuǎn)動，準確地控制噴碼器噴碼，有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中，導(dǎo)紙輥與橡膠輥干摩擦傳動的傳動比不準確所導(dǎo)致的噴碼錯位問題，同時避免了干摩擦對噴碼編碼器驅(qū)動裝置造成的磨損，有效延長了噴碼編碼器驅(qū)動裝置的使用壽命。
[0028]在上述實施例的基礎(chǔ)上，為了較為緊固的將齒形從動輪2固定在銷軸3上，所述噴碼編碼器驅(qū)動裝置還設(shè)置了第一定位銷5，在齒形從動輪2的安裝孔21的內(nèi)壁上開設(shè)了限位槽23，并在銷軸3的對應(yīng)位置上開設(shè)了第一軸銷孔32，將第一定位銷5固定設(shè)置在所述第一銷軸銷孔23上后，所述第一定位銷5的凸出于所述銷軸3的軸