耐磨式金屬軟管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管道安全裝置，具體地講，本實(shí)用新型涉及一種用于消除配套管道內(nèi)應(yīng)力的金屬軟管，特別是一種具有超強(qiáng)耐磨能力的金屬軟管。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)今，隨著政府節(jié)能減排政策的落實(shí)，多數(shù)冶金、水泥、熱電廠等高能耗企業(yè)配套的燃煤鍋爐采用煤粉為燃料，煤粉直接用管道輸送至鍋爐的爐膛內(nèi)燃燒。由于輸煤粉管道與鍋爐及相鄰設(shè)備之間存在較大的溫度差，連接處因熱脹冷縮引發(fā)的內(nèi)應(yīng)力問題很大。為了管道安全，按照有關(guān)規(guī)程必須在輸煤粉管道中串接金屬軟管，利用金屬軟管的柔性來吸收或補(bǔ)償位移，從而達(dá)到消除內(nèi)應(yīng)力的目的。眾所周知，金屬軟管屬于薄壁軟管，而且內(nèi)壁軸向凹凸相間，煤粉流經(jīng)時除流阻較大外，煤粉對內(nèi)壁外凸部產(chǎn)生微量磨損，若持續(xù)數(shù)周應(yīng)用必然造成薄壁金屬軟管被磨穿。生產(chǎn)現(xiàn)場一旦發(fā)生配套的金屬軟管被磨穿事故，失控的煤粉四溢。此狀況一方面惡化了工作環(huán)境，另一方面帶來安全問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要針對現(xiàn)有技術(shù)的金屬軟管耐磨性不高、使用壽命短的問題，提出一種結(jié)構(gòu)簡單、制作容易的耐磨式金屬軟管。該管在保持柔性結(jié)構(gòu)特征的基礎(chǔ)上，強(qiáng)化對軟管內(nèi)壁的保護(hù)，從而有效提高使用壽命。
[0004]本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005]耐磨式金屬軟管，它由管接頭、波紋管、外網(wǎng)套、彈簧和內(nèi)網(wǎng)套組成。所述波紋管罩套外網(wǎng)套，波紋管和外網(wǎng)套相套合后兩端口部分別與配套的管接頭密封連接。其改進(jìn)之處在于:所述波紋管內(nèi)腔內(nèi)襯相套合的彈簧。彈簧的外壁罩套內(nèi)網(wǎng)套，處在內(nèi)層的彈簧和內(nèi)網(wǎng)套兩端口部同樣分別與配套的管接頭密封連接，構(gòu)成彈簧對波紋管內(nèi)腔的護(hù)導(dǎo)結(jié)構(gòu)。
[0006]作為進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述彈簧是一種用鋼絲密繞的拉力彈簧。
[0007]作為進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述彈簧配用鋼絲直徑比配套的波紋管壁厚大2?4倍。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果:
[0009]1、波紋管內(nèi)襯彈簧結(jié)構(gòu)簡單，制作容易；
[0010]2、彈簧是一種典型的柔性體構(gòu)件，內(nèi)襯的彈簧不改變波紋管柔性結(jié)構(gòu)特征；
[0011]3、內(nèi)襯彈簧起到隔絕煤粉流與薄壁波紋管直接接觸的作用，以及繞制彈簧的鋼絲直徑比波紋管壁厚大許多，彈簧經(jīng)熱處理后抗磨性能更優(yōu)，此保護(hù)層切實(shí)加大金屬軟管的使用壽命。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)半剖示意圖。
[0013]圖2是圖1A處局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]圖1所示的耐磨式金屬軟管應(yīng)用于某冶金企業(yè)配套的煤粉鍋爐上，它由管接頭1、波紋管2、外網(wǎng)套3、彈簧4和內(nèi)網(wǎng)套5組成。所述波紋管2是構(gòu)成金屬軟管的主體構(gòu)件，用薄板制成的波紋管2外壁罩套外網(wǎng)套3，波紋管2和外網(wǎng)套3相套合后兩端口部分別與配套的管接頭2密封連接。煤粉流通過時，為了隔絕煤粉流直接與波紋管2的內(nèi)壁接觸，本實(shí)用新型在波紋管2內(nèi)腔內(nèi)襯相套合的彈簧4，被套合的彈簧4外壁罩套內(nèi)網(wǎng)套5，處在波紋管2內(nèi)腔的彈簧4和內(nèi)網(wǎng)套5兩端口部同樣分別與配套的管接頭1密封連接，此結(jié)構(gòu)直接構(gòu)成內(nèi)襯彈簧4對波紋管2內(nèi)腔的保護(hù)，金屬軟管輸送的煤粉流直接從彈簧4內(nèi)腔中通過，避免高速煤粉流對波紋管2的磨損。本實(shí)施例中波紋管2的壁厚為0.8mm，內(nèi)襯彈簧4是一種用Φ 10mm鋼絲密繞而成的拉力彈簧。因彈簧4用低合金耐磨鋼鋼絲密繞成形并且作相應(yīng)的熱處理，使得彈簧4耐磨性能進(jìn)一步提高，本實(shí)施例現(xiàn)場安全使用累計(jì)超2000小時，遠(yuǎn)比現(xiàn)有技術(shù)使用壽命長4?5倍。彈簧4本身就是一種典型的柔性體構(gòu)件，內(nèi)襯彈簧4在增加耐磨性能的基礎(chǔ)上，不改變波紋管2的柔性結(jié)構(gòu)特征，確保本實(shí)用新型具有足夠的柔性來吸收或補(bǔ)償管道位移。由于本實(shí)用新型合理解決了金屬軟管耐磨性能與柔性的匹配，大大減少維修、更換次數(shù)，從而為提高工效、節(jié)省成本創(chuàng)造了條件。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐磨式金屬軟管，它由管接頭(1)、波紋管(2)、外網(wǎng)套(3)、彈簧(4)和內(nèi)網(wǎng)套(5)組成；所述波紋管(2)罩套外網(wǎng)套(3)，波紋管(2)和外網(wǎng)套(3)相套合后兩端口部分別與配套的管接頭(1)密封連接；其特征在于:所述波紋管(2)內(nèi)腔內(nèi)襯相套合的彈簧(4);彈簧(4)的外壁罩套內(nèi)網(wǎng)套(5)，處在內(nèi)層的彈簧(4)和內(nèi)網(wǎng)套(5)兩端口部同樣分別與配套的管接頭(1)密封連接，構(gòu)成彈簧(4)對波紋管(2)內(nèi)腔的護(hù)導(dǎo)結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨式金屬軟管，其特征在于:所述彈簧(4)是一種用鋼絲密繞的拉力彈簧。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐磨式金屬軟管，其特征在于:所述彈簧(4)配用鋼絲直徑比配套的波紋管(2)壁厚大2?4倍。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種耐磨式金屬軟管，它由管接頭、波紋管、外網(wǎng)套、彈簧和內(nèi)網(wǎng)套組成。所述波紋管罩套外網(wǎng)套，波紋管和外網(wǎng)套相套合后兩端口部分別與配套的管接頭密封連接。所述波紋管內(nèi)腔內(nèi)襯相套合的彈簧，彈簧的外壁罩套內(nèi)網(wǎng)套，處在內(nèi)層的彈簧和內(nèi)網(wǎng)套兩端口部同樣分別與配套的管接頭密封連接，構(gòu)成彈簧對波紋管內(nèi)腔的保護(hù)結(jié)構(gòu)。配套的彈簧屬于柔性體，在增加耐磨性能的基礎(chǔ)上，不改變波紋管的柔性結(jié)構(gòu)特征，確保本實(shí)用新型具有足夠的柔性來吸收或補(bǔ)償管道位移。由于本實(shí)用新型合理解決了金屬軟管耐磨性能與柔性的匹配，大大減少維修、更換次數(shù)，從而為提高工效、節(jié)省成本創(chuàng)造了條件。
【IPC分類】F16L11/15, F16L57/06
【公開號】CN205036990
【申請?zhí)枴緾N201520702364
【發(fā)明人】曹月鳳, 曹榮林, 陳亞群
【申請人】江蘇中遠(yuǎn)管道設(shè)備有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年9月11日