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軟管夾的制作方法

文檔序號(hào):9620579閱讀:619來源:國知局
軟管夾的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種軟管夾。
【背景技術(shù)】
[0002]—直以來所使用的軟管夾是將帶狀的金屬制板材彎曲為圓環(huán)狀從而被形成的。在兩端部上立起有第一、第二夾緊操作片,通過對(duì)這些操作片進(jìn)行夾緊操作而使軟管夾整體擴(kuò)徑從而能夠套在軟管上,反之,使之進(jìn)行縮徑從而能夠?qū)浌艿冗M(jìn)行緊固。此外,在現(xiàn)有已知的軟管夾中,存在有一種在展開狀態(tài)時(shí)貫穿在長度方向上延伸的三角開口而形成的軟管夾。作為這種示例,而能夠列舉出下述專利文獻(xiàn)1。
[0003]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本特開2002-276875號(hào)公報(bào)
[0006]發(fā)明所要解決的問題
[0007]上述的三角開口的目的在于,提高圓形度,從而使緊固力在周向上均等化。但是,由于當(dāng)形成這種三角開口時(shí)將產(chǎn)生厚度減薄的部分,因此相對(duì)應(yīng)的部分的緊固力會(huì)降低。作為這種情況的對(duì)策,而考慮到簡單地增加軟管夾的板厚。但是,這種應(yīng)對(duì)方式材料費(fèi)用較高,而且還會(huì)產(chǎn)生重量增加的問題。
[0008]本發(fā)明為鑒于上述的這種實(shí)際情況而完成的發(fā)明,其目的在于,提供一種能夠在不使板厚增加的條件下提高緊固力的軟管夾。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]用于解決課題的方法
[0010]本發(fā)明的軟管夾為,將帶狀的金屬制的板材彎曲成圓環(huán)狀并以能夠在縮徑狀態(tài)與擴(kuò)徑狀態(tài)之間進(jìn)行位移的方式而被形成,并且用于對(duì)管狀體與軟管等的連接對(duì)象的連接部分進(jìn)行緊固的軟管夾,所述軟管夾的特征在于,具備:寬幅區(qū)域,其在長度方向上的一側(cè)處具有被形成為相對(duì)寬幅且分岔為兩岔狀的部分;窄幅區(qū)域,其在長度方向上的剩余一側(cè)處具有被形成為相對(duì)窄幅且穿過所述分岔為兩岔狀的部分之間的部分,包括對(duì)軟管等的連接對(duì)象進(jìn)行緊固的長度范圍在內(nèi)、在寬幅區(qū)域與窄幅區(qū)域的雙方中均一體地形成有彎曲部,且被設(shè)定為截面系數(shù)的變化以展開狀態(tài)下的作為長度方向上的中心軸的Y軸為中心而成為大致對(duì)稱。
[0011]發(fā)明效果
[0012]根據(jù)本發(fā)明,通過在包括對(duì)軟管等的連接對(duì)象進(jìn)行緊固的部分在內(nèi)的、跨及寬幅區(qū)域與窄幅區(qū)域的雙方的范圍內(nèi)形成彎曲部,從而在形成有該彎曲部的范圍中使截面系數(shù)提高。因此,能夠在不使軟管夾的板厚增加的條件下提高對(duì)于軟管等的緊固力。
【附圖說明】
[0013]圖1為實(shí)施例1所涉及的軟管夾的立體圖。
[0014]圖2為實(shí)施例1所涉及的軟管夾的俯視圖。
[0015]圖3為實(shí)施例1所涉及的軟管夾的縮徑狀態(tài)下的主視圖。
[0016]圖4為實(shí)施例1所涉及的軟管夾的擴(kuò)徑狀態(tài)下的主視圖。
[0017]圖5為實(shí)施例1所涉及的軟管夾的展開圖。
[0018]圖6為圖3中的A-A線剖視圖。
[0019]圖7為圖4中的B-B線剖視圖。
[0020]圖8為表示實(shí)施例1中的軟管夾的加工順序的圖,且(A)為表示通過沖壓而被實(shí)施了沖孔的狀態(tài)的圖,(B)為軟管夾的突條被形成了的狀態(tài)的俯視圖,(C)為軟管夾的凸緣部被形成了的狀態(tài)的圖,(D)為表示軟管夾的第二夾緊操作片被形成并且被實(shí)施了窄幅區(qū)域側(cè)的彎曲的狀態(tài)的圖,(E)為表示軟管夾的第一夾緊操作片被形成并且被實(shí)施了寬幅區(qū)域側(cè)的彎曲的狀態(tài)的圖,(F)為表示軟管夾的加工結(jié)束了的狀態(tài)的圖。
[0021]圖9為實(shí)施例2所涉及的軟管夾的主視圖。
[0022]圖10為圖9的C-C線剖視圖。
[0023]圖11為圖9的D-D線剖視圖。
[0024]圖12為實(shí)施例3所涉及的軟管夾的窄幅區(qū)域側(cè)的放大圖。
[0025]圖13為表示實(shí)施例4所涉及的軟管夾的凸緣部的剖視圖。
[0026]圖14為表示實(shí)施例5所涉及的軟管夾的凸緣部的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0028](1)本發(fā)明的軟管夾優(yōu)選采用如下結(jié)構(gòu),S卩,在寬幅區(qū)域以及窄幅區(qū)域的長度方向上的兩端部處,以向大致徑向外側(cè)彎曲的方式而分別形成有第一夾緊操作片和第二的夾緊操作片,并且,在寬幅區(qū)域的寬度方向的側(cè)邊緣上,以跨及從與窄幅區(qū)域的邊界部起至大致到達(dá)第一夾緊操作片的長度范圍的方式而折彎形成有作為彎曲部的凸緣,在窄幅區(qū)域的寬度方向的兩側(cè)邊緣之間,以跨及從與寬幅區(qū)域的邊界部起至大致到達(dá)第二夾緊操作片的長度范圍的方式通過沖壓加工而彎曲形成有作為彎曲部的凸條。
[0029]根據(jù)這種結(jié)構(gòu),能夠通過在寬幅區(qū)域中對(duì)側(cè)邊緣進(jìn)行折彎從而較容易地形成凸緣。此外,由于在窄幅區(qū)域中通過沖壓加工而使寬度方向的中央部形成凸條,因此即使在側(cè)邊緣的彎曲較困難的窄幅區(qū)域中也能夠較容易地形成彎曲部。
[0030](2)也可以采用如下方式,S卩,所述凸條與所述凸緣的一部分在長度方向上重疊。
[0031]假設(shè)在不使其重疊的情況下,在凸條與凸緣的邊界部位處將產(chǎn)生應(yīng)力集中,從而在該部位處產(chǎn)生變形,但根據(jù)上述的這種結(jié)構(gòu),則能夠避免這種應(yīng)力集中。
[0032](3)也可以采用如下結(jié)構(gòu),S卩,凸緣沿著周向而向外側(cè)被折彎,在從軸線方向觀察軟管夾時(shí)寬幅區(qū)域中的寬度方向上的側(cè)邊緣被擴(kuò)徑。
[0033]根據(jù)這種結(jié)構(gòu),在將凸緣套向軟管等時(shí),緊固部的寬度方向上的側(cè)邊緣將不易與軟管等的端面發(fā)生卡掛,從而能夠使套入作業(yè)容易實(shí)施。
[0034](4)也可以采用如下方式,S卩,在凸緣中,寬幅區(qū)域的外周面與所述凸緣所形成的角度被設(shè)定為,從軟管夾處于展開狀態(tài)時(shí)的長度方向的中心部起隨著趨向于長度方向的端部側(cè)而逐漸變大。
[0035](5)也可以采用如下方式,S卩,在凸緣中,所述寬幅區(qū)域的從外周面起的彎曲高度被設(shè)定為,從軟管夾處于展開狀態(tài)時(shí)的長度方向的中心部起隨著趨向于長度方向的端部側(cè)而逐漸變小。
[0036](6)也可以采用如下方式,S卩,凸條以向設(shè)置有該凸條的范圍的外表面?zhèn)韧怀龅姆绞蕉恍纬?,并且所述凸條的突出高度被設(shè)定為,從軟管夾處于展開狀態(tài)時(shí)的長度方向的中心部起隨著趨向于長度方向的端部側(cè)而逐漸變低。
[0037](7)也可以采用如下方式,即,所述凸緣通過以使所述寬幅區(qū)域的兩側(cè)邊緣向外表面?zhèn)染沓苫畹姆绞綄?shí)施卷邊從而被形成,或者通過以使所述寬幅區(qū)域的兩側(cè)邊緣向外表面?zhèn)染o貼的方式實(shí)施彎曲從而被形成。
[0038]接下來,參照附圖來對(duì)將本發(fā)明的軟管夾具體化了的實(shí)施例1至實(shí)施例5進(jìn)行說明。在任一實(shí)施例中,軟管夾均被用于對(duì)例如導(dǎo)管等的管狀體與軟管等(包括管)的連接部分進(jìn)行緊固。
[0039]〈實(shí)施例1>
[0040]圖1至圖8表示本發(fā)明的實(shí)施例1所涉及的軟管夾1。其中,圖5表示軟管夾1的展開圖。如該圖所示,軟管夾1通過帶狀的板簧材料而被形成。此外,其長度范圍的大致2/3左右為寬度相對(duì)較寬的寬幅區(qū)域(圖5所示的XI區(qū)域),而剩余的大致1/3左右為寬度相對(duì)較窄的窄幅區(qū)域(該圖5所示的X2區(qū)域)。
[0041]寬幅區(qū)域XI的長度方向(X軸方向)上的大致整個(gè)范圍被形成為均等寬度。此外,在寬幅區(qū)域XI中的靠頂端部的部位上貫穿形成有開口部2,由此,在寬幅區(qū)域XI中被形成有開口部2的部位以分岔為兩岔狀的方式而被形成。開口部2在X軸方向上被形成得較長,且以隔著X軸呈對(duì)稱形狀地開口的方式而被形成。此外,開口部2被形成為,開口寬度從Y軸側(cè)的端部起朝向頂端側(cè)逐漸變寬。更具體而言,開口部的Y軸側(cè)端部被形成為半
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