雙密封外壓軸向型膨脹節(jié)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種應(yīng)用于大型供熱管道中的膨脹節(jié)。
【背景技術(shù)】
[0002]城鎮(zhèn)集中供熱項目一直是關(guān)乎人民切身生活的國家重點民生工程，隨著社會居民人口的不斷增加及國民經(jīng)濟的發(fā)展需求，供熱需求量呈逐年上升趨勢，高壓、大口徑的大型集中供熱管道應(yīng)運而生，繼而對供熱管道用膨脹節(jié)的長周期運行的安全性能提出了更高的要求。用于集中供熱管線吸收軸向位移的膨脹節(jié)為通常外壓軸向型金屬膨脹節(jié)，現(xiàn)有技術(shù)的外壓軸向型膨脹節(jié)具有補償能力強、耐高溫、耐高壓且長期維護費用低，安全運行時間長等優(yōu)點，但實際運行中由于腐蝕、疲勞等原因有可能出現(xiàn)波紋管泄漏現(xiàn)象，一旦發(fā)生泄漏，會導(dǎo)致集中供熱管道突然停止運行，需停氣、停水維修，會給生產(chǎn)及居民生活帶來極大的不便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足同，提供一種在保證大口徑膨脹節(jié)承受高溫高壓的前提下，具備吸收大位移能力，能滿足長周期供熱管線大補償能力需求，保證系統(tǒng)在波紋管出現(xiàn)意外泄漏時不會出現(xiàn)突然停水停氣現(xiàn)象的雙密封外壓軸向型膨脹
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[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種雙密封外壓軸向型膨脹節(jié)，其特征是它包括有左波紋管、中間接管、右波紋管、端接管和右接管，左波紋管的右端及右波紋管的左端均與中間接管相連，右波紋管的右端與端接管一端相連，端接管另一端連右環(huán)板連接，在所述左波紋管和右波紋管的外側(cè)設(shè)有外套管，外套管一端與右環(huán)板相連，另一端與左環(huán)板相連，所述左環(huán)板安裝在左接管外壁上；所述左波紋管和右波紋管的內(nèi)側(cè)設(shè)有右接管，左環(huán)板與右接管兩者端口之間空有一段距離，在左環(huán)板內(nèi)側(cè)壁連接有雙向?qū)Я鹘M件的一端，雙向?qū)Я鹘M件另一端伸至右接管的內(nèi)偵牝所述右接管的外壁上還設(shè)有處于右環(huán)板右側(cè)的壓緊環(huán)板，鎖緊螺栓穿過壓緊環(huán)板后與安裝在右環(huán)板側(cè)壁上的固定環(huán)板連接，右環(huán)板與壓緊環(huán)板及固定環(huán)板形成的空隙中設(shè)有石墨環(huán)，右環(huán)板的內(nèi)側(cè)端與右接管外壁上的橡膠密封圈緊密接觸。
[0006]所述中間接管上設(shè)有導(dǎo)向環(huán)板。
[0007]所述右接管的左端口內(nèi)側(cè)壁上及雙向?qū)Я鹘M件右端的外側(cè)壁上設(shè)有限位擋塊。
[0008]所述外套管的底部設(shè)有絲堵。
[0009]所述外套管上設(shè)有位移標尺。
[0010]所述右環(huán)板的內(nèi)側(cè)端設(shè)成斜坡形，右接管外壁上的橡膠密封圈與右環(huán)板右端緊密配合連接的連接面也為坡形，右環(huán)板的坡形面對向石墨環(huán)一側(cè)，所述橡膠密封圈與石墨環(huán)緊密貼合。
[0011]所述右接管外壁上還設(shè)有固定組件，該固定組件通過固定桿與外套管外側(cè)壁上的連接件相連。
[0012]本實用新型的有益效果有:
[0013]1、增加了雙密封組合結(jié)構(gòu)，通過環(huán)板底部斜坡與橡膠密封圈形成第一重密封結(jié)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)致密性好；采用增強型石墨環(huán)橡膠密封圈緊密貼合實現(xiàn)第二重密封，該密封具有耐溫能力強，疲勞壽命高，潤滑性好等特點，當(dāng)波紋管由于腐蝕、疲勞等原因發(fā)生泄漏時，膨脹節(jié)的雙密封結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)承壓和補償位移的功能，保證系統(tǒng)在波紋管出現(xiàn)意外泄漏時不會出現(xiàn)突然的停水停氣現(xiàn)象，可以按計劃調(diào)整供熱計劃尋找合適的機會更換損壞的膨脹節(jié)，最大限度地降低對生產(chǎn)和居民生活的影響；橡膠+石墨的雙重組合密封結(jié)構(gòu)，既保證了產(chǎn)品的密封效果，又能降低密封結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的阻力，降低對管線支架的作用力。
[0014]2、產(chǎn)品內(nèi)部的雙向?qū)Я鹘M件使產(chǎn)品實現(xiàn)雙向流動，產(chǎn)品適應(yīng)性更強，能夠更好的滿足實際運行的要求。雙向?qū)Я鹘M件具有限位功能，可防止產(chǎn)品被過度拉伸。
[0015]3、產(chǎn)品設(shè)計采用由兩組外壓式的多層U形波紋管組合結(jié)構(gòu)，具有較大補償能力，能夠滿足現(xiàn)場長距離管線補償能力的需求；結(jié)構(gòu)中設(shè)有的導(dǎo)向環(huán)板起到保證產(chǎn)品的同軸度和增加穩(wěn)定性的作用。
[0016]4、產(chǎn)品裝有位移標尺，可對產(chǎn)品進行實時監(jiān)測，避免產(chǎn)品發(fā)生過度變形，降低了產(chǎn)品的運行風(fēng)險。
[0017]5、本實用新型中的絲堵可在系統(tǒng)停車時，通過絲堵把積聚在外套管內(nèi)的積水排放干凈，既可以避免氯離子積聚導(dǎo)致波紋管發(fā)生腐蝕，又能防止開車時積水引起的水錘現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是圖1中I處的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地說明:
[0021]如圖1所示，本實用新型左波紋管3的右端及右波紋管6的左端均與中間接管4相連，在中間接管4上設(shè)有導(dǎo)向環(huán)板5，保證本實用新型的同軸度及穩(wěn)定性。左波紋管3與右波紋管6均為承受外壓的多層U形波紋管，這兩組波紋管連接后可吸收大位移。右波紋管6的右端與端接管7 —端相連，端接管7另一端連右環(huán)板8連接。在左波紋管3和右波紋管6的外側(cè)設(shè)有外套管9，外套管9右端與右環(huán)板8相連，左端與左環(huán)板2相連，左環(huán)板2安裝在左接管I外壁上。左波紋管3和右波紋管6的內(nèi)側(cè)設(shè)有右接管10，左環(huán)板2與右接管10兩者端口之間空有一段距離，在左環(huán)板2內(nèi)側(cè)壁連接有雙向?qū)Я鹘M件12的一端，雙向?qū)Я鹘M件12另一端伸至右接管10的內(nèi)側(cè)。右接管10的外壁上還設(shè)有處于右環(huán)板8右側(cè)的壓緊環(huán)板16，鎖緊螺栓15穿過壓緊環(huán)板16后與安裝在右環(huán)板8側(cè)壁上的固定環(huán)板13連接，固定環(huán)板13上具有與鎖緊螺栓15數(shù)量相等的螺紋孔。
[0022]在外套管9的底部還設(shè)有絲堵18，當(dāng)系統(tǒng)停車時，可通過絲堵18將積聚在外套9內(nèi)的積水排放干凈。外套管9上設(shè)有位移標尺19，可實現(xiàn)位移監(jiān)測，以保證產(chǎn)品波紋管不發(fā)生過度變形，而導(dǎo)致產(chǎn)品損壞。右接管10外壁上還設(shè)有固定組件11，該固定組件11通過固定桿21與外套管9外側(cè)壁上的連接件相連。
[0023]本實用新型右環(huán)板8與壓緊環(huán)板16及壓緊環(huán)板13形成的空隙中設(shè)有石墨環(huán)14，右環(huán)板8的內(nèi)側(cè)端與右接管10外壁上的橡膠密封圈17緊密接觸。如圖2所示，右環(huán)板8的內(nèi)側(cè)端可設(shè)成斜坡形，右接管10外壁上的橡膠密封圈17與右環(huán)板8右端緊密配合連接的連接面也為坡形，右環(huán)板8的坡形面對向石墨環(huán)14 一側(cè)，橡膠密封圈17與石墨環(huán)14緊密貼合，由外側(cè)的壓緊環(huán)板16在鎖緊螺栓15的作用下增加耐壓性能，達到雙重密封效果。
[0024]本實用新型右接管10的左端口內(nèi)側(cè)壁上及雙向?qū)Я鹘M件12右端的外側(cè)壁上設(shè)有限位擋塊20，這樣右接管10的左端可沿雙向?qū)Я鹘M件12外壁滑動，而其滑動范圍受限位擋塊20的限制，可防止膨脹節(jié)受到過度拉伸。由于雙向?qū)Я鹘M件12兩端結(jié)構(gòu)幾乎對稱，因此本實用新型無流向要求，可實現(xiàn)雙向流動。
[0025]本實用新型涉及的其它未說明部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
【主權(quán)項】
1.一種雙密封外壓軸向型膨脹節(jié)，其特征是它包括有左波紋管(3)、中間接管(4)、右波紋管(6 )、端接管(7 )和右接管(10 )，左波紋管(3 )的右端及右波紋管(6 )的左端均與中間接管(4)相連，右波紋管(6)的右端與端接管(7)—端相連，端接管(7)另一端連右環(huán)板(8)連接，在所述左波紋管(3)和右波紋管(6)的外側(cè)設(shè)有外套管(9)，外套管(9)一端與右環(huán)板(8)相連，另一端與左環(huán)板(2)相連，所述左環(huán)板(2)安裝在左接管(I)外壁上；所述左波紋管(3)和右波紋管(6)的內(nèi)側(cè)設(shè)有右接管(10)，左環(huán)板(2)與右接管(10)兩者端口之間空有一段距離，在左環(huán)板(2)內(nèi)側(cè)壁連接有雙向?qū)Я鹘M件(12)的一端，雙向?qū)Я鹘M件(12)另一端伸至右接管(10 )的內(nèi)側(cè)，所述右接管(10 )的外壁上還設(shè)有處于右環(huán)板(8 )右側(cè)的壓緊環(huán)板(16)，鎖緊螺栓(15)穿過壓緊環(huán)板(16)后與安裝在右環(huán)板(8)側(cè)壁上的固定環(huán)板(13)連接，右環(huán)板(8)與壓緊環(huán)板(16)及固定環(huán)板(13)形成的空隙中設(shè)有石墨環(huán)(14)，右環(huán)板(8)的內(nèi)側(cè)端與右接管(10)外壁上的橡膠密封圈(17)緊密接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙密封外壓軸向型膨脹節(jié)，其特征是所述中間接管(4)上設(shè)有導(dǎo)向環(huán)板(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙密封外壓軸向型膨脹節(jié)，其特征是所述右接管(10)的左端口內(nèi)側(cè)壁上及雙向?qū)Я鹘M件(12)右端的外側(cè)壁上設(shè)有限位擋塊(20)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙密封外壓軸向型膨脹節(jié)，其特征是所述外套管(9)的底部設(shè)有絲堵(18)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙密封外壓軸向型膨脹節(jié)，其特征是所述外套管(9)上設(shè)有位移標尺(19)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙密封外壓軸向型膨脹節(jié)，其特征是所述右環(huán)板(8)的內(nèi)側(cè)端設(shè)成斜坡形，右接管(10)外壁上的橡膠密封圈(17)與右環(huán)板(8)右端緊密配合連接的連接面也為坡形，右環(huán)板(8)的坡形面對向石墨環(huán)(14) 一側(cè)，所述橡膠密封圈(17)與石墨環(huán)(14)緊密貼合。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙密封外壓軸向型膨脹節(jié)，其特征是所述右接管(10)外壁上還設(shè)有固定組件(11)，該固定組件(11)通過固定桿(21)與外套管(9)外側(cè)壁上的連接件相連。
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙密封外壓軸向型膨脹節(jié)，其結(jié)構(gòu)包括有兩個通過中間接管相連的波紋管，在波紋管外側(cè)設(shè)置外套管，波紋管的一端通過端接管與右環(huán)板相連，外套管的兩端分別與左環(huán)板、右環(huán)板相連，右環(huán)板的下端與設(shè)置在右接管外壁上的橡膠密封圈緊密接觸，且在右接管上還設(shè)有壓緊環(huán)板，壓緊環(huán)板通過鎖緊螺母與右環(huán)板上的固定環(huán)板相連，在右環(huán)板與壓緊環(huán)板及固定環(huán)板形成的空隙中設(shè)有石墨環(huán)。本實用新型使膨脹節(jié)的安全性能得到進一步提高，完全滿足高溫、高壓、大口徑、大補償量、安全性能高等長周期安全可靠運行的要求，適用于大型集中供熱系統(tǒng)。
【IPC分類】F16L51/03
【公開號】CN204922355
【申請?zhí)枴緾N201520637033
【發(fā)明人】周海龍, 牛玉華, 王文剛, 梁薇
【申請人】南京晨光東螺波紋管有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月24日