一種快速切斷閥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及切斷閥，特別涉及一種防快鍛機(jī)或油壓機(jī)頂部充液管噴油起火的快速切斷閥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]缸動(dòng)式快鍛壓機(jī)、上壓快鍛式壓機(jī)或油壓機(jī)頂部充液管易出現(xiàn)漏油，當(dāng)頂部充液管損壞時(shí)，充液罐因存在0.5Mpa-0.SMpa氣壓將液壓油強(qiáng)行噴出落到熱鍛件而引起火災(zāi)。因此，針對(duì)缸動(dòng)式快鍛壓機(jī)、上壓快鍛式壓機(jī)及油壓機(jī)頂部充液管存在火災(zāi)安全隱患的問題，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種防快鍛機(jī)及油壓機(jī)頂部充液管噴油起火快速切斷閥，可以從控制上很好的解決了快鍛機(jī)及油壓機(jī)容易出現(xiàn)漏油起火的缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中快鍛機(jī)及油壓機(jī)頂部充液管易出現(xiàn)漏油而出現(xiàn)的安全問題，本實(shí)用新型提供了一種快速切斷閥裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種快速切斷閥裝置，包括快速切斷閥安裝閥體、快速切斷閥控制蓋板和閥芯，其中，快速切斷閥控制蓋板蓋在快速切斷閥安裝閥體頂部，閥芯設(shè)置在快速切斷閥安裝閥體的內(nèi)腔底部；快速切斷閥安裝閥體底部設(shè)有第一腔室，快速切斷閥安裝閥體左側(cè)設(shè)有第二腔室，快速切斷閥控制蓋板內(nèi)部設(shè)有與快速切斷閥安裝閥體內(nèi)腔連通的第三腔室，快速切斷閥控制蓋板內(nèi)部設(shè)有進(jìn)入快速切斷閥安裝閥體并與第一腔室連通的第四腔室。
[0006]快速切斷閥控制蓋板頂端還設(shè)有快速切斷閥控制閥，控制第三腔室和第四腔室的連通。
[0007]快鍛機(jī)或油壓機(jī)的充液管I往下插到充液罐液面以下，是連通充液罐與快速切斷閥第一腔室的油管；快鍛機(jī)或油壓機(jī)頂部的充液管II是連通快鍛機(jī)或油壓機(jī)頂部與快速切斷閥第二腔室的油管。
[0008]快鍛機(jī)或油壓機(jī)的充液罐內(nèi)部上為0.5-0.SMpa的氮?dú)?，下面為液壓油。充液罐到壓機(jī)頂部的充液管路裸露在栗房或地下室外，充液罐內(nèi)部存在0.5-0.SMpa的氮?dú)鈮毫?，一旦這段管路出現(xiàn)意外將會(huì)有液壓油噴灑到紅熱鍛料上，存在發(fā)生火災(zāi)的隱患。本發(fā)明提供的快速切斷閥裝置可以很好的解決此問題。
[0009]正常工作時(shí)，快速切斷閥控制閥得電，第三腔室和第四腔室不通，第一腔室的壓力油將閥芯頂開，使第一腔室與第二腔室連通，一旦發(fā)現(xiàn)充液管II處的管路出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，可以直接拍操作臺(tái)上的急停按鈕，急停按鈕發(fā)信號(hào)給PLC(可編程邏輯控制器)，經(jīng)計(jì)算機(jī)處理后發(fā)信號(hào)給快速切斷閥的控制閥，控制閥使第三腔室和第四腔室連通，第一腔室的壓力油進(jìn)入快速切斷閥安裝閥體內(nèi)腔，使快遞切斷閥閥芯關(guān)閉，從而使第一腔室與第二腔室不通，于是充液罐停止供油，避免了充液罐的液壓油噴灑到紅熱鍛料上發(fā)生火災(zāi)，關(guān)閉時(shí)間在50ms以內(nèi)ο
[0010]本發(fā)明提供的快速切斷閥裝置還包括閥芯位置反饋導(dǎo)桿，閥芯位置反饋導(dǎo)桿下端穿過快速切斷閥控制蓋板進(jìn)入快速切斷閥安裝閥體的閥芯。
[0011]快速切斷閥安裝閥體內(nèi)腔的閥芯位置反饋導(dǎo)桿上設(shè)置彈簧，快速切斷閥控制蓋板將其壓縮。彈簧有助于加大第一腔室與第二腔室的斷開速度。
[0012]本發(fā)明提供的快速切斷閥裝置還設(shè)有顯示閥體處于啟閉何種狀態(tài)的指示開關(guān)結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)設(shè)置在即快速切斷閥控制蓋板頂端，其包括閥芯位置接近開關(guān)支架，閥芯位置接近開關(guān)支架上、下位置分別設(shè)置閥芯位置高點(diǎn)接近開關(guān)和閥芯位置低點(diǎn)接近開關(guān)。
[0013]快速切斷閥的閥芯位置反饋導(dǎo)桿可以精確的反饋閥芯位置信息，當(dāng)閥芯位置反饋導(dǎo)桿接近閥芯位置高點(diǎn)接近開關(guān)時(shí)，接近開關(guān)發(fā)送信號(hào)給PLC，操作臺(tái)顯示顯示快速切斷閥控制閥處于開啟狀態(tài)；同理，當(dāng)閥芯位置反饋導(dǎo)桿接近閥芯位置低點(diǎn)接近開關(guān)時(shí)，發(fā)送信號(hào)給PLC，操作臺(tái)顯示屏顯示快速切斷閥控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)，保證開機(jī)時(shí)快速切斷閥沒有打開而出現(xiàn)故障。
[0014]快速切斷閥裝置關(guān)閉后，需要再次開啟時(shí)，只需按下操作臺(tái)上的開啟按鈕，開啟按鈕發(fā)信號(hào)給PLC，經(jīng)計(jì)算機(jī)處理后發(fā)信號(hào)給快速切斷閥的控制閥使快速切斷閥開啟。
[0015]本發(fā)明提供的快速切斷閥裝置能夠從控制上解決快鍛機(jī)及油壓機(jī)容易出現(xiàn)漏油起火的問題；操作簡(jiǎn)單，切斷閥的開啟關(guān)閉，只需按鈕操作；該裝置響應(yīng)快，發(fā)現(xiàn)漏油，快鍛機(jī)或油壓機(jī)充液罐停止供油關(guān)閉時(shí)間在50ms以內(nèi)。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型所提供的快速切斷閥的結(jié)構(gòu)剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型旨在提供一種防起火快速切斷閥裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中快鍛機(jī)及油壓機(jī)頂部充液管易出現(xiàn)漏油而出現(xiàn)的安全問題。
[0018]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠更好的理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0019]—種防起火快速切斷閥裝置，包括快速切斷閥安裝閥體1、快速切斷閥控制蓋板2和閥芯3，其中，快速切斷閥控制蓋板2蓋在快速切斷閥安裝閥體I頂部，閥芯3設(shè)置在快速切斷閥安裝閥體的內(nèi)腔4底部；快速切斷閥安裝閥體底部設(shè)有第一腔室5，快速切斷閥安裝閥體左側(cè)設(shè)有第二腔室6，快速切斷閥控制蓋板內(nèi)部設(shè)有與快速切斷閥安裝閥體內(nèi)腔連通的第三腔室7，快速切斷閥控制蓋板內(nèi)部設(shè)有進(jìn)入快速切斷閥安裝閥體并與第一腔室連通的第四腔室8。快速切斷閥控制蓋板頂端還設(shè)有快速切斷閥控制閥9，控制第一腔室和第二腔室連通。
[0020]本發(fā)明的快鍛機(jī)或油壓機(jī)的充液管I往下插到充液罐A液面以下，是連通充液罐A與快速切斷閥第一腔室5的油管；快鍛機(jī)或油壓機(jī)頂部的充液管II是連通快鍛機(jī)或油壓機(jī)頂部與快速切斷閥第二腔室6的油管。
[0021]本發(fā)明提供的快速切斷閥裝置還包括閥芯位置反饋導(dǎo)桿10，閥芯位置反饋導(dǎo)桿下端穿過快速切斷閥控制蓋板2進(jìn)入快速切斷閥安裝閥體內(nèi)腔4中。
[0022]本發(fā)明提供的快速切斷閥的閥芯位置反饋導(dǎo)桿10上設(shè)置彈簧14，快速切斷閥控制蓋板2將其壓縮。
[0023]本發(fā)明提供的快速切斷閥裝置還設(shè)有顯示閥體處于啟閉何種狀態(tài)的指示開關(guān)結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)設(shè)置在即快速切斷閥控制蓋板2頂端，其包括閥芯位置接近開關(guān)支架11，閥芯位置接近開關(guān)支架11上、下位置分別設(shè)置閥芯位置高點(diǎn)接近開關(guān)12和閥芯位置低點(diǎn)接近開關(guān)13。
[0024]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種快速切斷閥進(jìn)行了詳細(xì)的介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法和中心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的一般技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種快速切斷閥裝置，其特征在于:包括快速切斷閥安裝閥體、快速切斷閥控制蓋板和閥芯，其中，快速切斷閥控制蓋板蓋在快速切斷閥安裝閥體頂部，閥芯設(shè)置在快速切斷閥安裝閥體的內(nèi)腔底部；快速切斷閥安裝閥體底部設(shè)有第一腔室，快速切斷閥安裝閥體左側(cè)設(shè)有第二腔室，快速切斷閥控制蓋板內(nèi)部設(shè)有與快速切斷閥安裝閥體內(nèi)腔連通的第三腔室，快速切斷閥控制蓋板內(nèi)部設(shè)有進(jìn)入快速切斷閥安裝閥體并與第一腔室連通的第四腔室。2.如權(quán)利要求1所述的快速切斷閥裝置，其特征在于:快速切斷閥控制蓋板頂端還設(shè)有快速切斷閥控制閥，控制第三腔室和第四腔室的連通。3.如權(quán)利要求1所述的快速切斷閥裝置，其特征在于:還包括閥芯位置反饋導(dǎo)桿，閥芯位置反饋導(dǎo)桿下端穿過快速切斷閥控制蓋板進(jìn)入閥芯。4.如權(quán)利要求3所述的快速切斷閥裝置，其特征在于:閥芯位置反饋導(dǎo)桿上設(shè)置彈簧，快速切斷閥控制蓋板將其壓縮。5.如權(quán)利要求1所述的快速切斷閥裝置，其特征在于:快速切斷閥控制蓋板頂端還設(shè)有顯示閥體處于啟閉何種狀態(tài)的指示開關(guān)結(jié)構(gòu)。6.如權(quán)利要求5所述的快速切斷閥裝置，其特征在于:指示開關(guān)結(jié)構(gòu)包括閥芯位置接近開關(guān)支架，閥芯位置接近開關(guān)支架上、下位置分別設(shè)置閥芯位置高點(diǎn)接近開關(guān)和閥芯位低點(diǎn)接近開關(guān)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及切斷閥，公開了一種防快鍛機(jī)或油壓機(jī)頂部充液管噴油起火的快速切斷閥裝置。該裝置包括快速切斷閥安裝閥體、快速切斷閥控制蓋板和閥芯，快速切斷閥控制蓋板蓋在快速切斷閥安裝閥體頂部，閥芯設(shè)置在快速切斷閥安裝閥體的內(nèi)腔底部；快速切斷閥安裝閥體底部設(shè)有第一腔室，快速切斷閥安裝閥體左側(cè)設(shè)有第二腔室，快速切斷閥控制蓋板內(nèi)部設(shè)有與快速切斷閥安裝閥體內(nèi)腔連通的第三腔室，快速切斷閥控制蓋板內(nèi)部設(shè)有進(jìn)入快速切斷閥安裝閥體并與第一腔室連通的第四腔室。該裝置能解決快鍛機(jī)及油壓機(jī)容易出現(xiàn)漏油起火的問題；操作簡(jiǎn)單，切斷閥的開關(guān)只需按鈕操作；該裝置響應(yīng)快，發(fā)現(xiàn)漏油，快鍛機(jī)或油壓機(jī)充液罐停止供油關(guān)閉時(shí)間在50ms以內(nèi)。
【IPC分類】F16K31/143
【公開號(hào)】CN204922174
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520682995
【發(fā)明人】王安基
【申請(qǐng)人】青島海德馬克智能裝備有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月6日