多連桿傳動(dòng)的曲軸部件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及的是一種多連桿傳動(dòng)的曲軸部件，屬于發(fā)動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)件技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動(dòng)機(jī)的多連桿傳動(dòng)曲軸主要由主軸頸和多個(gè)連桿頸組成，其中主軸頸安裝在缸體上，多個(gè)連桿頸與多根連桿的大頭孔連接，連桿小頭孔與汽車活塞連接組成多個(gè)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)；所述的曲柄在發(fā)動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)過程中將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，承受著周期性變化的氣體壓力、往復(fù)慣性力以及由此產(chǎn)生的扭矩、彎矩的共同作用，因此，它要求曲軸有足夠的剛度、疲勞強(qiáng)度和沖擊韌性；各工作表面潤滑良好、耐磨，旋轉(zhuǎn)慣性力系達(dá)到良好的平衡；但發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在不足，使得曲軸軸頸在運(yùn)動(dòng)中受力不均，表面的容易產(chǎn)生不均勻的磨損，從而使得傳動(dòng)效果變差，久而久之將直接影響到發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出扭矩等性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用方便、可靠，耐磨，受力均勻，傳動(dòng)效率高，傳動(dòng)效果好的多連桿傳動(dòng)的曲軸部件。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種多連桿傳動(dòng)的曲軸部件，它主要包括至少兩個(gè)通過一根中間連軸頸相連在一起的、帶有各自U形槽的曲軸體，所述兩個(gè)曲軸體的U型槽呈朝向相反布置，各自U型槽的底部設(shè)置有圓柱形的連桿頸，所述兩曲軸體的各自U型端部一外側(cè)橫向設(shè)置有外凸的圓柱形主軸頸，所述曲軸體的U型底部兩外側(cè)端設(shè)置有向內(nèi)的至少一段過渡圓?。凰鰣A柱形的連桿頸和所述圓柱形主軸頸的軸頸表面設(shè)置有至少一層淬硬層。
[0005]本實(shí)用新型優(yōu)選的是:所述的兩個(gè)曲軸體和連桿頸、主軸頸均選用球墨鑄鐵原料、通過一體鑄造成型而成，在主軸頸及連桿頸的軸頸表面通過淬火及回火處理后形成所述的淬硬層。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選的是:所述的主軸頸及連桿頸的軸頸表面淬硬層深度1.3至3.0mm,，回火硬度要求為45至52HRC。
[0007]本實(shí)用新型是對現(xiàn)有技術(shù)的一種改進(jìn)，它具有結(jié)構(gòu)合理，使用方便、可靠，耐磨，受力均勻，傳動(dòng)效率高，使得曲軸軸頸在運(yùn)動(dòng)中受力均勻，防止其表面的容易產(chǎn)生不均勻的磨損，從而保證傳動(dòng)效果，確保發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出性能等特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面通過附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的介紹:圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種多連桿傳動(dòng)的曲軸部件，它主要包括至少兩個(gè)通過一根中間連軸頸I相連在一起的、帶有各自U形槽2的曲軸體3，所述兩個(gè)曲軸體3的U型槽2呈朝向相反布置，各自U型槽2的底部設(shè)置有圓柱形的連桿頸4，所述兩曲軸體3的各自U型槽2端部一外側(cè)橫向設(shè)置有外凸的圓柱形主軸頸5，所述曲軸體I的U型槽2底部兩外側(cè)端設(shè)置有向內(nèi)的至少一段過渡圓弧6 ;所述圓柱形的連桿頸4和所述圓柱形主軸頸5的軸頸表面設(shè)置有至少一層淬硬層7。
[0010]本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例是:所述的兩個(gè)曲軸體3和連桿頸4、主軸頸5均選用球墨鑄鐵原料、通過一體鑄造成型而成，在主軸頸5及連桿頸4的軸頸表面通過淬火及回火處理后形成所述的淬硬層7。
[0011]所述的主軸頸5及連桿頸4的軸頸表面淬硬層深度1.3至3.0mm,，回火硬度要求為 45 至 52HRC。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.多連桿傳動(dòng)的曲軸部件，它主要包括至少兩個(gè)通過一根中間連軸頸相連在一起的、帶有各自U形槽的曲軸體，其特征在于所述兩個(gè)曲軸體的U型槽呈朝向相反布置，各自U型槽的底部設(shè)置有圓柱形的連桿頸，所述兩曲軸體的各自U型端部一外側(cè)橫向設(shè)置有外凸的圓柱形主軸頸，所述曲軸體的U型底部兩外側(cè)端設(shè)置有向內(nèi)的至少一段過渡圓??；所述圓柱形的連桿頸和所述圓柱形主軸頸的軸頸表面設(shè)置有至少一層淬硬層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多連桿傳動(dòng)的曲軸部件，其特征在于所述的兩個(gè)曲軸體和連桿頸、主軸頸均選用球墨鑄鐵原料、通過一體鑄造成型而成，在主軸頸及連桿頸的軸頸表面通過淬火及回火處理后形成所述的淬硬層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多連桿傳動(dòng)的曲軸部件，其特征在于所述的主軸頸及連桿頸的軸頸表面淬硬層深度1.3至3.0mm,，回火硬度要求為45至52HRC。
【專利摘要】多連桿傳動(dòng)的曲軸部件，它主要包括至少兩個(gè)通過一根中間連軸頸相連在一起的、帶有各自U形槽的曲軸體，其特征在于所述兩個(gè)曲軸體的U型槽呈朝向相反布置，各自U型槽的底部設(shè)置有圓柱形的連桿頸，所述兩曲軸體的各自U型端部一外側(cè)橫向設(shè)置有外凸的圓柱形主軸頸，所述曲軸體的U型底部兩外側(cè)端設(shè)置有向內(nèi)的至少一段過渡圓弧；所述圓柱形的連桿頸和所述圓柱形主軸頸的軸頸表面設(shè)置有至少一層淬硬層。它具有結(jié)構(gòu)合理，使用方便、可靠，耐磨，受力均勻，傳動(dòng)效率高，使得曲軸軸頸在運(yùn)動(dòng)中受力均勻，防止其表面的容易產(chǎn)生不均勻的磨損，從而保證傳動(dòng)效果，確保發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出性能等特點(diǎn)。
【IPC分類】F16C3/06
【公開號】CN204921663
【申請?zhí)枴緾N201520515327
【發(fā)明人】徐兵
【申請人】浙江瑞朗鍛造有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月16日