罐底閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種閥門，更具體地說它涉及一種罐底閥。
【背景技術(shù)】
[0002]罐底閥應(yīng)用于制藥、生物、精細(xì)化工、食品等潔凈行業(yè)的反應(yīng)容器排料使用，該閥具有排放物料無死角、無殘留、無泄漏、密封性能好等優(yōu)點(diǎn)。容器在使用攪拌器時，攪拌器在開啟時底部物料能充分隨水流轉(zhuǎn)動使物料攪拌均勻，該閥采用35度安裝方位可使物料排放有自凈功能，在空間上使設(shè)備檢修更加方便。閥內(nèi)采用鏡面拋光粗糙度為0.2-0.45 μ m，閥門使用更加潔凈。
[0003]目前，在申請?zhí)枮镃N201320895876.8的中國實(shí)用新型專利中公開了一種具有隔膜式閥芯的罐底閥，它的閥芯包括有可密封閥體介質(zhì)進(jìn)口的閥芯頭、連接部及隔膜片，連接部內(nèi)設(shè)有連接螺套，且連接部一端與閥芯頭相連，隔膜片截面呈傘形狀其中心設(shè)有通孔，連接部的另一端與隔膜片的通孔周側(cè)壁相連使閥桿一端可穿過隔膜片與連接部內(nèi)的連接螺套固定連接，所述閥芯頭、連接部與隔膜片為一體結(jié)構(gòu)；在隔膜片的外邊沿上設(shè)有密封墊圈，該密封墊圈置于閥體與閥蓋的接合處。
[0004]如上述的專利所述，目前的罐底閥采用隔膜閥芯用封閉閥體并且手柄與閥體通過螺紋連接方式聯(lián)動，從而控制閥芯運(yùn)動。但是上述結(jié)構(gòu)中，隔膜閥芯由于長時間外力的壓迫容易產(chǎn)生變形，導(dǎo)致隔膜閥芯再難以密封閥體，嚴(yán)重縮短了罐底閥的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用壽命久、具有閥芯磨損補(bǔ)償效果的罐底閥。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種罐底閥，包括中空的閥體，所述閥體上端開設(shè)有進(jìn)液口、側(cè)面開設(shè)有出液口，所述閥體內(nèi)設(shè)置有隔膜閥芯，所述隔膜閥芯上端與進(jìn)液口抵觸從而封閉進(jìn)液口，所述隔膜閥芯的下端連接有閥桿，所述閥體的底部開設(shè)有通孔，所述閥桿通過該通孔穿設(shè)在閥體底部，且所述閥桿與閥體螺紋連接，所述閥桿遠(yuǎn)離隔膜閥芯的一端連接有手柄，其中:所述閥桿延伸在閥體外的部分上設(shè)置有限位塊，所述限位塊與閥體之間設(shè)置有形變補(bǔ)償件。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，通過所述形變補(bǔ)償件對隔膜閥芯的變形、磨損提供行程補(bǔ)償，保證所述隔膜閥芯在長久使用之后依然能夠保持與進(jìn)液口緊密抵觸。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述形變補(bǔ)償件設(shè)置為環(huán)形的金屬盤，所述金屬盤的截面呈波浪形設(shè)置。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，通過所述金屬盤作為形變補(bǔ)償件，既能夠?qū)Ω裟らy芯提供形變補(bǔ)償，其金屬盤本身又具有一定的剛度，保證隔膜閥穩(wěn)定抵觸進(jìn)液口。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述金屬盤上開設(shè)有若干切槽，所述切槽均勻分布在金屬盤上。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，減少了金屬盤的形變抗力，在提供形變補(bǔ)償時更加省力。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述通孔上套設(shè)有一銅套，所述限位塊設(shè)置在所述銅套遠(yuǎn)離閥體的一端上，所述金屬盤套設(shè)在所述銅套上且固定在閥體與限位塊之間。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，通過采用銅套來固定所述金屬盤，避免金屬盤的罐底閥的安裝拆卸過程中出現(xiàn)位置上的偏移，保證所述罐底閥的封閉精度。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例罐底閥的爆炸示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例觸底閥的閥底的爆炸不意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例罐底閥的完整立體示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記:1 ;閥體；2、進(jìn)液口 ；3、出液口 ；4、隔膜閥芯；5、閥桿；6、通孔；7、手柄；8、限位塊；9、形變補(bǔ)償件；10、切槽；11、銅套；12、閥底。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參照圖1至圖3對本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0019]—種罐底閥，包括中空的閥體1，所述閥體I上端開設(shè)有進(jìn)液口 2、側(cè)面開設(shè)有出液口 3，所述閥體I內(nèi)設(shè)置有隔膜閥芯4，所述隔膜閥芯4上端與進(jìn)液口 2抵觸從而封閉進(jìn)液口 2，所述隔膜閥芯4的下端連接有閥桿5，所述閥體I的底部開設(shè)有通孔6，由說明書附圖1可知，在本實(shí)用新型中，閥底12與閥體I是分體設(shè)置的，該閥底12通過螺紋連接的方式與閥體I密封連接，所述閥桿5通過該通孔6穿設(shè)在閥體I底部，且所述閥桿5與閥體I螺紋連接，所述閥桿5遠(yuǎn)離隔膜閥芯4的一端連接有手柄7，其中:所述閥桿5延伸在閥體I外的部分上設(shè)置有限位塊8，所述限位塊8與閥體I之間設(shè)置有形變補(bǔ)償件9。
[0020]本實(shí)用新型的原理在于:通過所述形變補(bǔ)償件9對隔膜閥芯4的變形、磨損提供行程補(bǔ)償，保證所述隔膜閥芯4在長久使用之后依然能夠保持與進(jìn)液口 2緊密抵觸。
[0021]進(jìn)一步的，所述形變補(bǔ)償件9設(shè)置為環(huán)形的金屬盤，所述金屬盤的截面呈波浪形設(shè)置，通過所述金屬盤作為形變補(bǔ)償件9，既能夠?qū)Ω裟らy芯4提供形變補(bǔ)償，其金屬盤本身又具有一定的剛度，保證隔膜閥穩(wěn)定抵觸進(jìn)液口 2 ;所述金屬盤上開設(shè)有若干切槽10，所述切槽10均勻分布在金屬盤上，減少了金屬盤的形變抗力，在提供形變補(bǔ)償時更加省力。
[0022]作為優(yōu)選的實(shí)施方案，所述通孔6上套設(shè)有一銅套11，所述限位塊8設(shè)置在所述銅套11遠(yuǎn)離閥體I的一端上，所述金屬盤套設(shè)在所述銅套11上且固定在閥體I與限位塊8之間。所述金屬盤與限位塊8之間設(shè)置有彈簧墊片(圖中未示出)，通過采用銅套11來固定所述金屬盤，避免金屬盤的罐底閥的安裝拆卸過程中出現(xiàn)位置上的偏移，保證所述罐底閥的封閉精度。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的設(shè)計構(gòu)思之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種罐底閥，包括中空的閥體，所述閥體上端開設(shè)有進(jìn)液口、側(cè)面開設(shè)有出液口，所述閥體內(nèi)設(shè)置有隔膜閥芯，所述隔膜閥芯上端與進(jìn)液口抵觸從而封閉進(jìn)液口，所述隔膜閥芯的下端連接有閥桿，所述閥體的底部開設(shè)有通孔，所述閥桿通過該通孔穿設(shè)在閥體底部，且所述閥桿與閥體螺紋連接，所述閥桿遠(yuǎn)離隔膜閥芯的一端連接有手柄，其特征是:所述閥桿延伸在閥體外的部分上設(shè)置有限位塊，所述限位塊與閥體之間設(shè)置有形變補(bǔ)償件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐底閥，其特征是:所述形變補(bǔ)償件設(shè)置為環(huán)形的金屬盤，所述金屬盤的截面呈波浪形設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的罐底閥，其特征是:所述金屬盤上開設(shè)有若干切槽，所述切槽均勻分布在金屬盤上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的罐底閥，其特征是:所述通孔上套設(shè)有一銅套，所述限位塊設(shè)置在所述銅套遠(yuǎn)離閥體的一端上，所述金屬盤套設(shè)在所述銅套上且固定在閥體與限位塊之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種罐底閥，包括中空的閥體，所述閥體上端開設(shè)有進(jìn)液口、側(cè)面開設(shè)有出液口，所述閥體內(nèi)設(shè)置有隔膜閥芯，所述隔膜閥芯上端與進(jìn)液口抵觸從而封閉進(jìn)液口，所述隔膜閥芯的下端連接有閥桿，所述閥體的底部開設(shè)有通孔，所述閥桿通過該通孔穿設(shè)在閥體底部，且所述閥桿與閥體螺紋連接，所述閥桿遠(yuǎn)離隔膜閥芯的一端連接有手柄，其技術(shù)要點(diǎn)在于：所述閥桿延伸在閥體外的部分上設(shè)置有限位塊，所述限位塊與閥體之間設(shè)置有形變補(bǔ)償件，旨在提供一種使用壽命久、具有閥芯磨損補(bǔ)償效果的罐底閥。
【IPC分類】F16K7/12
【公開號】CN204828767
【申請?zhí)枴緾N201520550397
【發(fā)明人】項(xiàng)小波, 楊勇, 王燕峰
【申請人】溫州市索特醫(yī)藥化工工程有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月28日