一種射流增壓恒溫閥芯總成的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于冷熱水自動調(diào)溫并具有射流增壓功能的射流增壓恒溫閥芯總成。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，普通恒溫閥及增壓閥屬于各自獨立的產(chǎn)品，所用閥芯也自成體系，而增壓閥一般為不可調(diào)壓或手動調(diào)壓。上述產(chǎn)品功能單調(diào)，使用也不太方便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種安裝維護(hù)方便，結(jié)構(gòu)緊湊，集成度高的既可設(shè)定并自動調(diào)溫，又具備射流增壓功能的閥芯總成。尤其是采用熱敏伸縮件溫控結(jié)構(gòu)與文丘里射流增壓結(jié)構(gòu)集成的閥芯總成。與采用專門用于調(diào)溫的恒溫閥或?qū)ｉT用于增壓的增壓閥相比，具有結(jié)構(gòu)簡單，集成度高，功能強，使用方便的特點。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種射流增壓恒溫閥芯總成。包括熱敏伸縮件，復(fù)位彈簧，錐形閥芯，調(diào)溫桿，文丘里射流喉孔，閥芯殼，冷水流道，熱水流道，吸氣喉，進(jìn)氣流道，出水流道。其特征在于:所述的射流增壓恒溫閥芯總成集成了文丘里射流增壓喉孔及擴(kuò)張區(qū)結(jié)構(gòu)與熱敏伸縮記憶溫控結(jié)構(gòu)的閥芯總成。所述的射流增壓恒溫閥芯總成利用熱敏伸縮件水溫度變形而推拉錐形閥芯或文丘里射流喉套實現(xiàn)位移，從而改變喉孔流道大小，進(jìn)而改變流速與壓力，再進(jìn)而自動改變冷熱水比例與出水壓力。所述的射流增壓恒溫閥芯總成，其特征在于:所述的射流增壓結(jié)構(gòu)有熱水射流增壓喉或同時具有熱水增壓喉和空氣增壓喉。所述的射流增壓恒溫閥芯總成，其特征在于:所述的熱敏伸縮件可采用記憶合金彈簧、石蠟熱敏感溫包、雙金屬熱敏元件。所述的射流增壓恒溫閥芯總成，其特征在于:所述的熱敏伸縮件推拉結(jié)構(gòu)，可采用文丘里射流喉套固定結(jié)構(gòu)，錐形閥芯設(shè)于文丘里射流喉套進(jìn)水端，由熱敏伸縮件逆水正套頂壓錐形閥芯并由復(fù)位彈簧反頂壓復(fù)位，或采用錐形閥芯設(shè)于文丘里射流喉套出水端，而熱敏伸縮件反套頂拉錐形閥芯并由復(fù)位彈簧正頂拉復(fù)位。所述的射流增壓恒溫閥芯總成，其特征在于:所述的熱敏伸縮件推拉結(jié)構(gòu)可采用正頂壓文丘里射流喉套并由復(fù)位彈簧反頂壓復(fù)位。所述的射流增壓恒溫閥芯總成，其特征在于:所述的熱敏伸縮件推拉結(jié)構(gòu)可采用反頂拉文丘里射流喉套并由復(fù)位彈簧正頂拉復(fù)位。
[0005]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:結(jié)構(gòu)簡單合理，由于閥芯總成內(nèi)集成了熱敏伸縮件溫控結(jié)構(gòu)與文丘里射流增壓結(jié)構(gòu)，使原來功能單一產(chǎn)品具備了多功能特點，但成本仍與原來相同。而使用舒適度與方便性卻顯著提高。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型實施例1射流增壓恒溫閥芯總成溫控簧左頂拉芯結(jié)構(gòu)主剖視圖。
[0007]圖2為本實用新型實施例2射流增壓恒溫閥芯總成溫控簧左頂壓芯結(jié)構(gòu)主剖視圖。
[0008]圖3為本實用新型實施例3射流增壓恒溫閥芯總成溫控簧左頂壓套結(jié)構(gòu)主剖視圖。
[0009]圖4為本實用新型實施例4射流增壓恒溫閥芯總成溫控簧左頂拉套結(jié)構(gòu)主剖視圖。
[0010]圖5為本實用新型實施例5射流增壓恒溫閥芯總成感溫包左反推結(jié)構(gòu)主剖視圖。
[0011]圖6為本實用新型實施例6射流增壓恒溫閥芯總成加吸氣喉結(jié)構(gòu)主剖視圖。
【具體實施方式】
[0012]實施例1:參見圖1，本實施例主要包括調(diào)節(jié)套1、調(diào)節(jié)軸2、復(fù)位簧3、文丘里射流喉4、熱敏記憶金屬彈簧5、錐形閥芯6、調(diào)節(jié)蓋7、冷水進(jìn)口 8、熱水進(jìn)口 9、閥芯體1、出水端蓋11 ο
[0013]本實施例閥擰動調(diào)節(jié)套I可由螺紋連動調(diào)節(jié)軸2前后移動，從而調(diào)整復(fù)位簧3與熱敏記憶金屬彈簧5的壓力大小，起到預(yù)設(shè)水溫水壓的功能。由于熱敏記憶金屬彈簧5設(shè)于熱水進(jìn)口 9內(nèi)，當(dāng)熱水溫度升高時，熱敏記憶金屬彈簧5彈力增強，從而以閥芯體10隔板右側(cè)為支撐推動錐形閥芯6右移并壓縮復(fù)位簧3，進(jìn)而增大冷水流量。當(dāng)熱水溫度降低時，熱敏記憶金屬彈簧5彈力減小，從而由復(fù)位簧3以閥芯體10隔板左側(cè)為支撐推動錐形閥芯6左移并壓縮熱敏記憶金屬彈簧5，進(jìn)而減小冷水流量。由于從冷水進(jìn)口 8經(jīng)過閥芯體10中間隔板上的文丘里射流喉孔4時被錐形閥芯6壓縮而增速，根據(jù)文丘里射流原理，在文丘里射流喉孔4出口端形成負(fù)壓區(qū)，冷水吸引熱水，在擴(kuò)張區(qū)將熱水壓力提升至冷水壓力后經(jīng)熱敏記憶金屬彈簧5內(nèi)從出水端蓋11孔內(nèi)射出。從而實現(xiàn)熱水增壓功能。本實施例采用錐形閥芯設(shè)于文丘里射流喉套出水端，而熱敏伸縮件反套頂拉錐形閥芯并由復(fù)位彈簧正頂拉復(fù)位結(jié)構(gòu)。
[0014]實施例2:參見圖2，本實施例主要包括調(diào)節(jié)套12、調(diào)節(jié)軸13、復(fù)位簧14、錐形閥芯15、文丘里射流喉孔16、熱敏記憶金屬彈簧17、調(diào)節(jié)蓋18、冷水進(jìn)口 19、熱水進(jìn)口 20、閥芯體21、出水端蓋22。本實施例工作原理及基本結(jié)構(gòu)與實施例1相同。主要區(qū)別在于:錐形閥芯15設(shè)在文丘里射流喉孔16的進(jìn)水端，熱敏記憶金屬彈簧17以出水端蓋22左側(cè)為支撐，正套頂壓錐形閥芯并由復(fù)位彈簧以調(diào)節(jié)軸13右側(cè)為支撐反頂壓復(fù)位。
[0015]實施例3:參見圖3，本實施例主要包括調(diào)節(jié)套23、與錐形閥芯一體化的調(diào)節(jié)軸24、復(fù)位簧25、活動式射流喉套26、文丘里射流喉孔27、熱敏記憶金屬彈簧28、調(diào)節(jié)蓋29、冷水進(jìn)口 30、熱水進(jìn)口 31、閥芯體32、出水端蓋33。
[0016]本實施例采用正頂壓活動式文丘里射流喉套結(jié)構(gòu)并由復(fù)位彈簧反頂壓復(fù)位。其中錐形閥芯與調(diào)節(jié)軸一體化為24，錐形閥芯由調(diào)節(jié)套23連動調(diào)節(jié)軸定位。由熱敏記憶金屬彈簧28以出水端蓋33為支撐，正頂壓活動式射流喉套26右側(cè)工作。復(fù)位簧25以與錐形閥芯一體化的調(diào)節(jié)軸24內(nèi)端面為支撐反頂壓活動式射流喉套26左側(cè)實現(xiàn)復(fù)位。
[0017]實施例4:參見圖4，本實施例主要包括調(diào)節(jié)套34、與錐形閥芯一體化的調(diào)節(jié)軸35、復(fù)位簧36、活動式射流喉套37、文丘里射流喉孔38、熱敏記憶金屬彈簧39、調(diào)節(jié)蓋40、冷水進(jìn)口 41、熱水進(jìn)口 42、閥芯體43、出水端蓋44。
[0018]本實施例結(jié)構(gòu)原理與實施例3類似。采用反頂拉文丘里射流喉套并由復(fù)位彈簧正頂拉復(fù)位。其中錐形閥芯與調(diào)節(jié)軸一體化為35，錐形閥芯與調(diào)節(jié)軸一體化為35錐形閥芯由調(diào)節(jié)套34連動調(diào)節(jié)軸定位。在與錐形閥芯一體化的調(diào)節(jié)軸35錐形閥芯兩邊設(shè)有彈簧支撐板。熱敏記憶金屬彈簧39以錐形閥芯右側(cè)支撐板為支撐頂拉活動式射流喉套37右內(nèi)側(cè)工作。復(fù)位簧36以與錐形閥芯左側(cè)支撐面為支撐反頂拉活動式射流喉套37左內(nèi)側(cè)實現(xiàn)復(fù)位。
[0019]實施例5:參見圖5，本實施例主要包括調(diào)節(jié)套45、調(diào)節(jié)軸46、錐形閥芯47、文丘里射流喉孔48、石蠟感溫包49、復(fù)位簧50、調(diào)節(jié)蓋51、頂桿52、冷水進(jìn)口 53、熱水進(jìn)口 54、閥芯體55、出水端蓋56。
[0020]本實施例中的熱敏伸縮件采用石蠟感溫包。當(dāng)如水溫度升高時，在熱水進(jìn)口端的石蠟感溫包49內(nèi)的熱敏膨脹劑膨脹，通過彈性橡膠密封件推動頂桿52向左移動。而頂桿52以調(diào)節(jié)軸46左端為支撐反推石蠟感溫包49并由螺紋連接帶動錐形閥芯右移并壓縮復(fù)位簧工作。當(dāng)熱水溫度降低時，復(fù)位簧50以出水端蓋56內(nèi)側(cè)為支撐推動石蠟感溫包連帶錐形閥芯復(fù)位。
[0021]實施例6:參見圖6，本實施例主要包括調(diào)節(jié)套57、調(diào)節(jié)軸58、復(fù)位簧59、文丘里射流喉孔60、熱敏記憶金屬彈簧61、錐形閥芯62、吸氣孔63、調(diào)節(jié)蓋64、冷水進(jìn)口 65、熱水進(jìn)口 66、閥芯體67、出水端蓋68、吸氣射流喉69、吸氣調(diào)節(jié)冒70。
[0022]本實施例基本結(jié)構(gòu)及工作原理與實施例1完全相同。僅將實施例1中的出水端蓋11加以變形成為出水端蓋68。而在出水端蓋68內(nèi)設(shè)置吸氣射流喉69，再在擴(kuò)張管前端設(shè)有吸氣孔63。在熱水射出吸氣射流喉69進(jìn)入擴(kuò)張管前端時產(chǎn)生負(fù)壓并吸入吸氣孔63內(nèi)的空氣。吸氣調(diào)節(jié)冒70則可調(diào)節(jié)或開關(guān)進(jìn)氣量。若非必要，也可取消吸氣調(diào)節(jié)冒70。
[0023]本實施例基本結(jié)構(gòu)及工作原理與實施例2基本相同。僅將實施例2中的錐形閥芯15變形為本實施例中的圓盤閥芯74。而圓盤閥芯74也可采用普通恒溫閥芯的圓套閥芯或其它可改變流道大小的結(jié)構(gòu)，本實施例特征為文丘里射流喉孔75的射流口大小不隨閥芯位置變化。
[0024]雖然本實用新型已以實施例形式公開如上，但其并非用以限定本實用新型的保護(hù)范圍，比如文中所述的總成結(jié)構(gòu)可采用非上述沿軸線縱列圓柱結(jié)構(gòu)而采用其它結(jié)構(gòu)形式。總之，任何熟悉該項技術(shù)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和范圍內(nèi)所作的更動與潤飾，均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種射流增壓恒溫閥芯總成，包括熱敏伸縮件，復(fù)位彈簧，錐形閥芯，調(diào)溫桿，文丘里射流喉孔，閥芯殼，冷水流道，熱水流道，吸氣喉，進(jìn)氣流道，出水流道；其特征在于:所述的射流增壓恒溫閥芯總成采用熱敏伸縮件溫控結(jié)構(gòu)與文丘里射流增壓結(jié)構(gòu)集成的閥芯總成；所述的射流增壓恒溫閥芯總成利用熱敏伸縮件水溫度變形而推拉錐形閥芯或文丘里射流喉套實現(xiàn)位移，從而改變喉孔流道大小，進(jìn)而改變流速與壓力，再進(jìn)而自動改變冷熱水比例與出水壓力。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射流增壓恒溫閥芯總成，其特征在于:所述的射流增壓結(jié)構(gòu)有熱水增壓喉或同時具有熱水增壓喉和空氣增壓喉。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射流增壓恒溫閥芯總成，其特征在于:所述的熱敏伸縮件采用記憶合金彈簧或石蠟熱敏感溫包或雙金屬熱敏元件。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射流增壓恒溫閥芯總成，其特征在于:所述的熱敏伸縮件推拉結(jié)構(gòu)，采用文丘里射流喉套固定結(jié)構(gòu)，錐形閥芯設(shè)于文丘里射流喉套進(jìn)水端，由熱敏伸縮件逆水正套頂壓錐形閥芯并由復(fù)位彈簧反頂壓復(fù)位，或采用錐形閥芯設(shè)于文丘里射流喉套出水端，而熱敏伸縮件反套頂拉錐形閥芯并由復(fù)位彈簧正頂拉復(fù)位。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射流增壓恒溫閥芯總成，其特征在于:所述的熱敏伸縮件推拉結(jié)構(gòu)采用正頂壓活動式文丘里射流喉套并由復(fù)位彈簧反頂壓復(fù)位。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射流增壓恒溫閥芯總成，其特征在于:所述的熱敏伸縮件推拉結(jié)構(gòu)采用反頂拉文丘里射流喉套并由復(fù)位彈簧正頂拉復(fù)位。
【專利摘要】本實用新型涉及一種射流增壓恒溫閥芯總成，包括熱敏伸縮件，復(fù)位彈簧，錐形閥芯，調(diào)溫桿，文丘里射流喉孔，閥芯殼，冷水流道，熱水流道，吸氣喉，進(jìn)氣流道，出水流道；所述的射流增壓恒溫閥芯總成采用熱敏伸縮件溫控結(jié)構(gòu)與文丘里射流增壓結(jié)構(gòu)集成的閥芯總成；所述的射流增壓恒溫閥芯總成利用熱敏伸縮件水溫度變形而推拉錐形閥芯或文丘里射流喉套實現(xiàn)位移，從而改變喉孔流道大小，進(jìn)而改變流速與壓力，再進(jìn)而自動改變冷熱水比例與出水壓力。
【IPC分類】F15C3/12, F16K11/044, F16K31/64
【公開號】CN204805616
【申請?zhí)枴緾N201420873883
【發(fā)明人】陶正年
【申請人】余姚市云松增壓恒溫科技有限公司, 陶正年
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2014年12月29日