冷熱液、氣自動(dòng)分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管道中冷熱液、汽的自動(dòng)分離技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種冷熱液、氣自動(dòng)分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]在日常生活中，人們常使用熱水進(jìn)行洗滌，通過(guò)混水閥對(duì)熱水器中的熱水和自來(lái)水管道中的冷水進(jìn)行混合來(lái)調(diào)節(jié)溫度。但在現(xiàn)實(shí)生活中，熱水從熱水器到達(dá)恒溫龍頭前，從熱水器到混水閥之間的管道中的冷水往往被白白的排放掉，天長(zhǎng)日久造成大量的水資源浪費(fèi)，同時(shí)也增大了用戶(hù)的開(kāi)支。為解決這一問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)主要采用以下幾種方案實(shí)現(xiàn)；
[0003]1、采用循環(huán)水加熱法，在使用熱水時(shí)，將整個(gè)熱水系統(tǒng)中的水循環(huán)加熱。如專(zhuān)利200820096209.2提出的太陽(yáng)能熱水器熱水管增壓冷水裝置即采用增壓栗將冷水打回儲(chǔ)熱水箱的方法。專(zhuān)利200710043346.X提出了一種熱水器冷水零浪費(fèi)環(huán)路裝置，該裝置在冷水管路和熱水管路之間增加一個(gè)循環(huán)栗，保證管路中始終有熱水。該種方法的主要問(wèn)題是，系統(tǒng)上需要增加一個(gè)增壓栗，增加了系統(tǒng)的成本，同時(shí)也增加使用環(huán)境的噪音，雖然節(jié)省了水，但也因采用增壓栗而浪費(fèi)了電能；
[0004]2、通過(guò)安裝溫度控制器，溫度感應(yīng)器，電磁閥等控制，如中國(guó)專(zhuān)利CN2884024Y所公開(kāi)的“熱水器的循環(huán)節(jié)水型回水裝置”，該裝置以一 H型管為主題，裝在普通熱水器與水龍頭的冷熱水管之間，H管上裝有電磁閥和溫度傳感器，其中電磁閥裝在H型管中間的連接橫管上，溫度傳感器安裝在H型管的任意位置，連接橫管上還安裝有一微型水栗。需要在水管中增加電磁閥和水栗，以及需要安裝控制器控制溫度傳感器，所以該循環(huán)回水裝置成本較高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，改造管道的成本較高而且程序也較復(fù)雜，該結(jié)構(gòu)還涉及電路、易產(chǎn)生電火花，涉及易燃易爆的冷熱液、氣的分離非常危險(xiǎn)，因此只能應(yīng)用于冷水的回收，應(yīng)用范圍有限；
[0005]3、通過(guò)改變龍頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，如名稱(chēng)為冷水回收式節(jié)水恒溫龍頭的閥芯，授權(quán)公告號(hào)為CN201215193的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利，該實(shí)用新型包括有頭部體、緊固在頭部體上的混合腔體、裝配在頭部體內(nèi)的溫度調(diào)節(jié)器、熱敏元件、熱敏元件頂桿、混合調(diào)節(jié)器、混合調(diào)節(jié)器與混合腔體間的冷水進(jìn)水口、混合調(diào)節(jié)器與出水腔體間的熱水進(jìn)水口，設(shè)有一個(gè)底座，前述的混合腔體與底座之間緊固有出水腔體，前述熱敏元件設(shè)置于出水腔體中心，在該出水腔體與前述的底座連接端的腔體內(nèi)設(shè)有出水選擇器，在與該出水選擇器兩端部的對(duì)應(yīng)處前述出水腔體的圓柱面上，分別設(shè)有圓弧形的回收水出水口和混合水出水口，在出水選擇器中套設(shè)有出水拉桿，出水拉桿的一端與前述熱敏元件底端固連，出水拉桿的另一端套設(shè)在出水選擇器與底座之間，在出水選擇器與出水腔體中設(shè)有彈簧。該實(shí)用新型雖然解決了上述I和2兩種結(jié)構(gòu)的問(wèn)題，但是其內(nèi)部結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，使用不方便，生產(chǎn)工序復(fù)，增加了成本。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)中，閥體的結(jié)構(gòu)如圖9所示，包括閥座21，閥座21內(nèi)設(shè)置有閥芯20，閥芯上連接閥桿22，閥座21上設(shè)置有與閥芯相配合的閥座的孔19。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷熱液、氣自動(dòng)分離器，該分離器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，采用形狀記憶合金制熱敏機(jī)構(gòu)與其他部件的組合，能自動(dòng)完成冷熱液的有效分離，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝簡(jiǎn)便，還能應(yīng)用于易燃易爆等冷熱液、氣的分離，應(yīng)用范圍廣。
[0008]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
[0009]冷熱液、氣自動(dòng)分離器，包括分液體、分液體蓋、所述分液體的一端開(kāi)設(shè)進(jìn)液口，另一端與所述的分液體蓋絲接，所述分液體蓋上設(shè)有熱液出口，所述分液體內(nèi)設(shè)置有閥座，所述閥座外套設(shè)有能在分液體內(nèi)壁自由滑行的密封圈，所述閥座內(nèi)設(shè)置閥芯、所述閥芯上連接閥桿，所述閥桿延伸到進(jìn)液口與閥座之間的前分液腔中，所述閥桿上設(shè)置有閥芯驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述閥芯驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括形狀記憶合金熱敏彈簧機(jī)構(gòu)、調(diào)壓彈簧、設(shè)置在閥座進(jìn)液口端且位于形狀記憶合金熱敏彈簧機(jī)構(gòu)與調(diào)壓彈簧之間的限位結(jié)構(gòu)，所述形狀記憶合金熱敏彈簧結(jié)構(gòu)連接在閥桿的端部，所述調(diào)壓彈簧套設(shè)在閥芯與限位結(jié)構(gòu)之間的閥桿上，限位結(jié)構(gòu)位于形狀記憶合金熱敏彈簧機(jī)構(gòu)與調(diào)壓彈簧之間，限制了調(diào)壓彈簧向前分液腔方向的形變，只能向閥芯方向形變，發(fā)生形變時(shí)所述閥芯上開(kāi)設(shè)有與閥桿平行的水通道，所述閥座上靠近熱液出口的一端設(shè)置有擋液結(jié)構(gòu)，所述擋液結(jié)構(gòu)將閥座的孔密封，所述閥芯初始狀態(tài)所在位置處相對(duì)應(yīng)的閥座內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有出水孔，所述出水孔連通到分液體蓋與閥座之間的后分液腔，本實(shí)用新型的擋液結(jié)構(gòu)與閥座可以是整體成型，擋液結(jié)構(gòu)設(shè)置在現(xiàn)有技術(shù)閥座孔的位置將出口堵住，而液體的出口，即現(xiàn)有技術(shù)中閥座的孔設(shè)置在閥座內(nèi)側(cè)壁合適的位置；所述擋液結(jié)構(gòu)與分液體蓋之間設(shè)置有彈簧，所述閥座靠近進(jìn)液口的一端初始狀態(tài)下所在位置處相對(duì)應(yīng)的分液體的內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有冷液出孔。
[0010]所述形狀記憶合金熱敏彈簧機(jī)構(gòu)包括拉伸型形狀記憶合金熱敏彈簧，固定桿、所述固定桿安裝在閥座上且延伸到前分液腔中，所述固定桿穿過(guò)拉伸型形狀記憶合金熱敏彈簧，所述拉伸型形狀記憶合金熱敏彈簧靠近進(jìn)液口的一端連接在固定桿上，另一端連接在閥桿端部。拉伸型形狀記憶合金熱敏彈簧10的特點(diǎn)是在低溫(可以是室溫或冷水的溫度等)條件下為拉伸狀態(tài)，高溫(熱液/汽等)條件下發(fā)生收縮形變。
[0011]本實(shí)用新型的形狀記憶合金熱敏元件機(jī)構(gòu)還可以采用另一種結(jié)構(gòu)形式，該種結(jié)構(gòu)的形狀記憶合金熱敏元件機(jī)構(gòu)，所述形狀記憶合金熱敏彈簧機(jī)構(gòu)包括壓縮型形狀記憶合金熱敏彈簧、法蘭盤(pán)，所述法蘭盤(pán)套接在閥桿的端部，所述壓縮型形狀記憶合金熱敏彈簧套設(shè)在閥座與法蘭盤(pán)之間的閥桿上。壓縮型形狀記憶合金熱敏彈簧的特點(diǎn)是在低溫(可以是室溫或冷水的溫度等)條件下為收縮狀態(tài)，高溫(熱液/汽等)條件下為拉伸狀態(tài)。
[0012]進(jìn)一步的，所述擋液結(jié)構(gòu)包括擋液盤(pán)，所述擋液盤(pán)底部設(shè)置有凸起，所述閥芯初始狀態(tài)下與所述凸起相接觸。當(dāng)閥芯運(yùn)動(dòng)至將閥座內(nèi)側(cè)壁上的孔堵住的時(shí)候，凸起剛好與閥芯接觸，阻止了閥芯再繼續(xù)向后分液腔方向運(yùn)動(dòng)，避免側(cè)邊上的孔與閥芯之間發(fā)生泄漏。
[0013]進(jìn)一步的，所述前分液體內(nèi)壁與外壁之間設(shè)置有冷液腔，所述冷液出孔與冷液腔連通，所述冷液腔上開(kāi)設(shè)冷水出口。
[0014]進(jìn)一步的，所述閥芯與閥座內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有第一密封圈。
[0015]進(jìn)一步的，所述前分液體與分液體蓋絲接處設(shè)置第二密封圈。
[0016]進(jìn)一步的，所述密封圈為“U型”密封圈。
[0017]有益效果
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0019]1、本實(shí)用新型將形狀記憶合金熱敏機(jī)構(gòu)巧妙與其他部件結(jié)合，使得本實(shí)用新型不僅實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)分離冷熱液的目的，同時(shí)本實(shí)用新型與同類(lèi)分離結(jié)構(gòu)相比，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單安裝方便，在工業(yè)生產(chǎn)、居民應(yīng)用中節(jié)省了大量水資源。本實(shí)用新型無(wú)需像現(xiàn)有技術(shù)中安裝溫度控制器，溫度感應(yīng)器，電磁閥等來(lái)控制閥門(mén)的開(kāi)關(guān)，避免了采用電力控制過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)的安全問(wèn)題，且本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，只需將本實(shí)用新型安裝在需要的位置即可實(shí)現(xiàn)冷熱兩種流體的自動(dòng)分離，安全，環(huán)保，實(shí)用。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ] 圖2為圖1初始狀態(tài)下沿A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為圖2工作狀態(tài)下分離熱液時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6為圖5初始狀態(tài)下沿B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖7為圖6工作狀態(tài)下分離熱液時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例2內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖9為現(xiàn)有技術(shù)中閥體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]I第一密封圈、2彈簧、3密封圈、4閥座、40、擋液盤(pán)、401凸起、41通道、5閥芯、51水通道、6閥桿、7前分液體、71、進(jìn)液口、72冷液腔、73冷液出孔、8前分液腔、9固定桿、10拉伸型形狀記憶合金熱敏彈簧、11第二密封圈、12冷液出口、13后分液腔、14分液體蓋、141熱液出口、15壓縮型形狀記憶合金熱敏彈簧、16法蘭盤(pán)、17調(diào)壓彈簧、18限位結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0031]實(shí)施例1
[0032]如圖1、圖2、圖3及圖4所示，冷熱液自動(dòng)分離裝置，包括分液體7、分液體蓋14、所述分液體7的一端開(kāi)設(shè)進(jìn)液口 71，另一端與所述的分液體蓋14絲接，所述分液體蓋14上設(shè)有熱液出口 141，所述分液體7內(nèi)設(shè)置有閥座，所述閥座4外套設(shè)有能在分液體7內(nèi)壁自由滑行的密封圈3，所述閥座4內(nèi)設(shè)置閥芯5、所述閥芯上連接閥桿，所