碟形彈簧的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及彈簧領(lǐng)域，尤其涉及對碟形彈簧結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
【背景技術(shù)】
[0002]碟形彈簧簡稱碟簧，相較傳統(tǒng)的螺旋彈簧，因其負(fù)荷大，行程短，所需空間小，組合使用方便，維修換裝容易，經(jīng)濟(jì)安全性高。適用于空間小，負(fù)荷大之精密重機械，例如高速數(shù)控模具。由于碟形彈簧通常套設(shè)在模具的模柄上或設(shè)備的連接軸上，且為間隙配合，即碟形彈簧的通孔直徑大于模具的模柄直徑或設(shè)備的連接軸直徑，使得在高速沖壓、運動時，存在如下問題:(I )、碟形彈簧之間產(chǎn)生振動，能量難以釋放，影響模具或設(shè)備的精密程度；(2)、振動時，碟形彈簧產(chǎn)生微跳動，并作旋轉(zhuǎn)運動，影響碟形彈簧緩沖效果；(3)碟形彈簧的截面呈內(nèi)凹式的圓弧狀，機床沖頭下壓后，內(nèi)凹式的圓弧狀成向外翻的趨勢，當(dāng)機床沖頭抬起后，碟形彈簧再復(fù)位。但是復(fù)位時，碟形彈簧由外翻趨勢轉(zhuǎn)變?yōu)閮?nèi)凹，當(dāng)機床沖頭作用力大，導(dǎo)致碟形彈簧外翻趨勢達(dá)到一定極限時，碟形彈簧容易產(chǎn)生變形、斷裂，輕則造成碟形彈簧的損壞，重則導(dǎo)致模具、機床的損傷。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對以上問題，提供了一種提高定位及彈簧強度，抗振效果好，提高復(fù)位速度，防止彈簧變形的碟形彈簧。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:包括碟簧本體、復(fù)位支撐層和振動吸收層，所述碟簧本體設(shè)有通孔一，所述復(fù)位支撐層呈環(huán)狀、截面呈外凸的圓弧狀、設(shè)于所述碟簧本體的內(nèi)圓弧面上，所述振動吸收層設(shè)于所述碟簧本體的外圓弧面上；
[0005]所述振動吸收層上設(shè)有若干通孔二 ；
[0006]所述通孔一上設(shè)有一對定位凹槽、所述定位凹槽軸向貫穿所述碟簧本體和振動吸收層；
[0007]所述碟簧本體上設(shè)有至少一對散熱槽，所述散熱槽貫穿所述振動吸收層；
[0008]所述復(fù)位支撐層和振動吸收層均為彈性層。
[0009]所述碟簧本體遠(yuǎn)離中心軸的端部的底面為平面。
[0010]所述彈性層采用橡膠或硅膠材質(zhì)。
[0011]所述散熱槽的深度為所述碟簧本體厚度的1/10-1/9。
[0012]本實用新型中的復(fù)位支撐層和振動吸收層均具有彈性，可采用橡膠或硅膠制成，通過將振動吸收層覆蓋在碟簧本體的外圓弧面上，利用彈性吸收高速沖壓、撞擊時產(chǎn)生的振動，具有防顫效果，提高設(shè)備的加工精度，也有效防止碟簧本體變形。而設(shè)在碟簧本體內(nèi)圓弧面上的環(huán)狀復(fù)位支撐層，使得碟簧本體遭受沖擊時圓弧面向外翻時提供支撐力和連接力，同時外凸式的復(fù)位支撐層提升碟簧本體復(fù)位速度，提高加工效率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0014]圖2是圖1的俯視圖，
[0015]圖3是圖1的仰視圖，
[0016]圖4是圖2中A-A剖視圖；
[0017]圖中I是碟簧本體，11是通孔一，12是定位凹槽，13是散熱槽，14是平面，2是復(fù)位支撐層，3是振動吸收層，31是通孔二。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型如圖1-4所示，包括碟簧本體1、復(fù)位支撐層2和振動吸收層3，所述碟簧本體I設(shè)有通孔一 11，用于套設(shè)在模具或設(shè)備上，所述復(fù)位支撐層2呈環(huán)狀、截面呈外凸的圓弧狀(復(fù)位支撐層的圓弧方向與碟簧本體圓弧方向相反)、設(shè)于所述碟簧本體I的內(nèi)圓弧面上，其中以設(shè)在碟簧本體I內(nèi)圓弧面的中部為佳，所述振動吸收層3設(shè)于所述碟簧本體I的外圓弧面上；
[0019]所述振動吸收層3上設(shè)有若干通孔二 31，用于散熱、緩沖振動，阻隔振動的連續(xù)傳播；
[0020]所述通孔一 11上設(shè)有一對定位凹槽12、所述定位凹槽12軸向貫穿所述碟簧本體I和振動吸收層3，通過定位鍵將所述碟簧本體I與模具或設(shè)備上的相對應(yīng)的固定凹槽固定，避免在高速沖壓時，碟簧本體產(chǎn)出旋轉(zhuǎn)運動、降低緩沖效果；
[0021]所述碟簧本體I上設(shè)有至少一對散熱槽13，所述散熱槽13貫穿所述振動吸收層3 ；
[0022]所述復(fù)位支撐層2和振動吸收層3均為彈性層。
[0023]所述碟簧本體I遠(yuǎn)離中心軸的端部的底面為平面14，用以增加兩個相對布置的碟簧本體之間的接觸面積，提高穩(wěn)定性，防止碟簧本體局部受力，影響使用性能。
[0024]所述彈性層采用橡膠或硅膠材質(zhì)。
[0025]由于工作時，碟形彈簧相互擠壓、沖擊過程產(chǎn)生熱量，通過所述散熱槽13及通孔二 31散熱，所述散熱槽13的深度為所述碟簧本體I厚度的1/10-1/9，確保散熱槽13在散熱的同時，避免散熱槽13深度過深產(chǎn)生變形或斷裂。
【主權(quán)項】
1.碟形彈簧，其特征在于，包括碟簧本體、復(fù)位支撐層和振動吸收層，所述碟簧本體設(shè)有通孔一，所述復(fù)位支撐層呈環(huán)狀、截面呈外凸的圓弧狀、設(shè)于所述碟簧本體的內(nèi)圓弧面上，所述振動吸收層設(shè)于所述碟簧本體的外圓弧面上； 所述振動吸收層上設(shè)有若干通孔二； 所述通孔一上設(shè)有一對定位凹槽、所述定位凹槽軸向貫穿所述碟簧本體和振動吸收層； 所述碟簧本體上設(shè)有至少一對散熱槽，所述散熱槽貫穿所述振動吸收層； 所述復(fù)位支撐層和振動吸收層均為彈性層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碟形彈簧，其特征在于，所述碟簧本體遠(yuǎn)離中心軸的端部的底面為平面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碟形彈簧，其特征在于，所述彈性層采用橡膠或硅膠材質(zhì)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碟形彈簧，其特征在于，所述散熱槽的深度為所述碟簧本體厚度的1/10-1/9。
【專利摘要】碟形彈簧。提供了一種提高定位及彈簧強度，抗振效果好，提高復(fù)位速度，防止彈簧變形的碟形彈簧。包括碟簧本體、復(fù)位支撐層和振動吸收層，所述碟簧本體設(shè)有通孔一，所述復(fù)位支撐層呈環(huán)狀、截面呈外凸的圓弧狀、設(shè)于所述碟簧本體的內(nèi)圓弧面上，所述振動吸收層設(shè)于所述碟簧本體的外圓弧面上，所述振動吸收層上設(shè)有若干通孔二，所述通孔一上設(shè)有一對定位凹槽、所述定位凹槽軸向貫穿所述碟簧本體和振動吸收層，所述碟簧本體上設(shè)有至少一對散熱槽，所述散熱槽貫穿所述振動吸收層，所述復(fù)位支撐層和振動吸收層均為彈性層。本實用新型吸收振動，具有防顫效果，提高加工精度，也有效防止碟簧本體變形，提升碟簧本體復(fù)位速度，提高加工效率。
【IPC分類】F16F1/18
【公開號】CN204664247
【申請?zhí)枴緾N201520284691
【發(fā)明人】張凌翔
【申請人】揚州蘭揚彈簧制造有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月5日