一種軸向定位機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及零部件定位機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種軸用軸向定位機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]軸與軸套在配合安裝時(shí)，為了避免兩者間出現(xiàn)軸向竄動(dòng)的現(xiàn)象，通常需要安裝擋圈進(jìn)行軸向定位。在工程機(jī)械、船舶、建筑等各個(gè)液壓設(shè)備上(例如行走馬達(dá)、大噸位液壓絞車等)，對(duì)液壓元件的體積要求越來(lái)越高，傳統(tǒng)的彈性擋圈由于需要在端面進(jìn)行安裝，使用時(shí)占用空間大的缺點(diǎn)越來(lái)越明顯，難以滿足裝配需求，故在有限的空間內(nèi)如何提高空間的利用率成為目前機(jī)械行業(yè)急需解決的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、占用空間較小、定位效果較好的軸向定位機(jī)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型所述的一種軸向定位機(jī)構(gòu)，包括相適配的軸、軸套及擋圈，所述軸沿周向設(shè)置有與所述擋圈相適配的第一環(huán)形槽，所述第一環(huán)形槽的槽底設(shè)置有斜孔，所述軸套的內(nèi)壁設(shè)置有與所述第一環(huán)形槽相對(duì)應(yīng)的第二環(huán)形槽，所述第二環(huán)形槽的槽底設(shè)置有與所述斜孔相配合的貫通孔，所述貫通孔貫穿所述軸套的外壁，所述擋圈環(huán)繞于所述第一環(huán)形槽與所述第二環(huán)形槽之間，并且所述擋圈的一端卡設(shè)于所述斜孔內(nèi)，所述擋圈的另一端卡設(shè)于所述貫通孔內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步地，所述第一環(huán)形槽、所述第二環(huán)形槽的截面均為半圓形。
[0007]進(jìn)一步地，所述貫通孔與所述第二環(huán)形槽的連接處設(shè)置有月牙槽。
[0008]進(jìn)一步地，所述貫通孔設(shè)置為螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)置有螺堵。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型優(yōu)選采用銅絲擋圈，裝配時(shí)，首先將軸插入軸套內(nèi)，直至第一環(huán)形槽與第二環(huán)形槽位置相對(duì)齊，并使貫通孔對(duì)準(zhǔn)斜孔位置，然后將銅絲的前端經(jīng)貫通孔插入斜孔內(nèi)，待銅絲插入斜孔后使軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得銅絲在斜孔的孔口處被拉彎，銅絲的前端被卡設(shè)于斜孔內(nèi)，繼續(xù)使軸轉(zhuǎn)動(dòng)，軸在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中帶動(dòng)銅絲環(huán)繞在第一環(huán)形槽與第二環(huán)形槽之間，當(dāng)銅絲即將繞滿第一環(huán)形槽和第二環(huán)形槽時(shí)剪斷銅絲，使銅絲的后端卡設(shè)于貫通孔內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)軸向定位作用。
[0010]綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)在軸上分別設(shè)置第一環(huán)形槽和斜孔，在軸套的內(nèi)壁分別設(shè)置第二環(huán)形槽和貫通孔，擋圈設(shè)置于第一環(huán)形槽與第二環(huán)形槽之間，與現(xiàn)有技術(shù)中彈性擋圈采用端面安裝相比，本實(shí)用新型大大節(jié)約了所需安裝空間，并且還可以起到雙向軸向定位的作用，定位效果較好；當(dāng)需要拆卸時(shí)，只需反向轉(zhuǎn)動(dòng)軸，即可將銅絲從斜孔中抽出，拆卸較為方便快捷。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置簡(jiǎn)單合理。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型軸套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型裝配時(shí)起始狀態(tài)下的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型裝配完成后的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖1至圖4中:
[0016]1、軸；11、第一環(huán)形槽；12、斜孔；2、軸套；21、第二環(huán)形槽；22、貫通孔；23、月牙槽；3、擋圈。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0018]如圖1至圖4所示的一種軸向定位機(jī)構(gòu)，包括相適配的軸1、軸套2及擋圈3，具體地說(shuō)，擋圈3可以是銅絲、鋼絲或者其他具有形變能力的材料制成，軸I沿周向設(shè)置有與擋圈3相適配的第一環(huán)形槽11，第一環(huán)形槽11的槽底設(shè)置有斜孔12，軸套2的內(nèi)壁設(shè)置有與第一環(huán)形槽11相對(duì)應(yīng)的第二環(huán)形槽21，作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，第一環(huán)形槽11、第二環(huán)形槽21的截面均為半圓形，更進(jìn)一步地說(shuō)，第一環(huán)形槽11、第二環(huán)形槽21及擋圈3的直徑均相等，第二環(huán)形槽21的槽底設(shè)置有與斜孔12相配合的貫通孔22，貫通孔22貫穿軸套2的外壁，擋圈3環(huán)繞于第一環(huán)形槽11與第二環(huán)形槽21之間，并且擋圈3的一端卡設(shè)于斜孔12內(nèi)，擋圈3的另一端卡設(shè)于貫通孔22內(nèi)，通過(guò)將銅絲擋圈3繞設(shè)于第一環(huán)形槽11與第二環(huán)形槽21之間，從而實(shí)現(xiàn)軸向定位。
[0019]本實(shí)用新型優(yōu)選采用銅絲擋圈3，裝配時(shí)，首先將軸I插入軸套2內(nèi)，直至第一環(huán)形槽11與第二環(huán)形槽21位置相對(duì)齊，并使貫通孔22對(duì)準(zhǔn)斜孔12位置，然后將銅絲的前端通過(guò)貫通孔22插入斜孔12內(nèi)，參見(jiàn)圖3，待銅絲插入斜孔12后使軸I轉(zhuǎn)動(dòng)，使得銅絲在斜孔12的孔口處被拉彎，銅絲的前端被卡設(shè)于斜孔12內(nèi)，繼續(xù)使軸I轉(zhuǎn)動(dòng)，軸I在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中帶動(dòng)銅絲環(huán)繞在第一環(huán)形槽11與第二環(huán)形槽21之間，當(dāng)銅絲即將繞滿第一環(huán)形槽11和第二環(huán)形槽21時(shí)剪斷銅絲，使銅絲的后端卡設(shè)于貫通孔22內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)軸向定位作用。
[0020]本實(shí)用新型通過(guò)在軸I上分別設(shè)置第一環(huán)形槽11和斜孔12，在軸套2的內(nèi)壁分別設(shè)置第二環(huán)形槽21和貫通孔22，擋圈3設(shè)置于第一環(huán)形槽11與第二環(huán)形槽21之間，與現(xiàn)有技術(shù)中彈性擋圈采用端面安裝相比，本實(shí)用新型大大節(jié)約了所需安裝空間，并且還可以起到雙向軸向定位的作用，定位效果較好；當(dāng)需要拆卸時(shí)，只需反向轉(zhuǎn)動(dòng)軸1，即可將銅絲從斜孔12中抽出，拆卸較為方便快捷。
[0021]貫通孔22與第二環(huán)形槽21的連接處設(shè)置有月牙槽23，通過(guò)設(shè)置月牙槽23，在裝配時(shí)有效提高了銅絲擋圈3的通過(guò)性，使得安裝更為方便。貫通孔22設(shè)置為螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設(shè)置有螺堵(圖中未示出)，當(dāng)裝配完成后，采用螺堵對(duì)螺紋孔進(jìn)行封堵，既能夠避免銅絲擋圈3從貫通孔22伸出，同時(shí)還可以避免灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入軸I與軸套2之間。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸向定位機(jī)構(gòu)，包括相適配的軸、軸套及擋圈，其特征在于:所述軸沿周向設(shè)置有與所述擋圈相適配的第一環(huán)形槽，所述第一環(huán)形槽的槽底設(shè)置有斜孔，所述軸套的內(nèi)壁設(shè)置有與所述第一環(huán)形槽相對(duì)應(yīng)的第二環(huán)形槽，所述第二環(huán)形槽的槽底設(shè)置有與所述斜孔相配合的貫通孔，所述貫通孔貫穿所述軸套的外壁，所述擋圈環(huán)繞于所述第一環(huán)形槽與所述第二環(huán)形槽之間，并且所述擋圈的一端卡設(shè)于所述斜孔內(nèi)，所述擋圈的另一端卡設(shè)于所述貫通孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一環(huán)形槽、所述第二環(huán)形槽的截面均為半圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述貫通孔與所述第二環(huán)形槽的連接處設(shè)置有月牙槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述貫通孔設(shè)置為螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)置有螺堵。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)的一種軸向定位機(jī)構(gòu)，包括相適配的軸、軸套及擋圈，所述軸沿周向設(shè)置有與所述擋圈相適配的第一環(huán)形槽，所述第一環(huán)形槽的槽底設(shè)置有斜孔，所述軸套的內(nèi)壁設(shè)置有與所述第一環(huán)形槽相對(duì)應(yīng)的第二環(huán)形槽，所述第二環(huán)形槽的槽底設(shè)置有與所述斜孔相配合的貫通孔，所述貫通孔貫穿所述軸套的外壁，所述擋圈環(huán)繞于所述第一環(huán)形槽與所述第二環(huán)形槽之間，并且所述擋圈的一端卡設(shè)于所述斜孔內(nèi)，所述擋圈的另一端卡設(shè)于所述貫通孔內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、占用空間較小、定位效果較好。
【IPC分類】F16B21-16
【公開(kāi)號(hào)】CN204572684
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520201242
【發(fā)明人】葛永鑫, 路小江, 周春華
【申請(qǐng)人】寧波中意液壓馬達(dá)有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月3日