單向器的空心軸的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種汽車起動(dòng)機(jī)上用單向器的空心軸的制造方法，包括對(duì)坯料通過壓力機(jī)冷模擠壓成型過程，其特征在于以套管為坯料，套管加工過程中采用了縮管，壓延和擴(kuò)管過程。由于本發(fā)明所提供的技術(shù)方案，利用套管作為坯料，通過縮管、拉伸等工藝過程，使空心軸的加工過程得到簡化，具有工效高、成型快，生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)，因此可使生產(chǎn)企業(yè)大大提高生產(chǎn)效益。
【專利說明】單向器的空心軸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種汽車起動(dòng)機(jī)上的單向器的空心軸的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]空心軸是單向器上的一個(gè)重要部件，通過空心軸將起動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)扭矩傳遞給起動(dòng)器的嚙合齒輪，實(shí)現(xiàn)起動(dòng)機(jī)的起動(dòng)功能。目前這種單向器空心軸的加工制作一般都采用下述過程:原料經(jīng)熱處理后，利用模具將實(shí)心坯冷壓成型，形成空心軸的坯料，再用鉆床加工出空心軸上的內(nèi)孔。但由于這種加工方法工效低，導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高，不利于企業(yè)提高生
產(chǎn)效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的針對(duì)上述空心軸的加工方法所存在的缺陷，提供一種能成批快速生產(chǎn)加工單向器空心軸的方法。
[0004]本發(fā)明是通過下述方式實(shí)現(xiàn)的:
一種單向器空心軸的制作方法，包括對(duì)坯料按冷擠壓工藝要求進(jìn)行退火、軟化處理，使之硬度在HBllO — 150范圍內(nèi)，隨后進(jìn)行去氧化皮、酸洗、清洗，并在的皂化液中皂化，通過壓力機(jī)冷模擠壓成型，再將成型后并經(jīng)過機(jī)械加工的空心軸進(jìn)行熱處理，完成空心軸的加工過程，其特征在于:所用的坯料為套管，套管加工成形空心軸的過程包括以下三個(gè)步驟:A:將套管狀的坯料半插于內(nèi)模桿上，利用壓力機(jī)將坯料壓入第一模，使坯料的前端在第一模內(nèi)直徑縮小至所需尺寸，形成空心軸的第一節(jié)；
B:在第二模內(nèi)對(duì)坯料進(jìn)一步進(jìn)行擠壓，使坯料在第二模Ib尾端形成空心軸的第三節(jié)突起；
C:在第三模內(nèi)對(duì)坯料尾端的第三節(jié)突起進(jìn)行拉延，形成空心軸的第三節(jié)。
[0005]由于本發(fā)明所提供的技術(shù)方案，利用套管作為坯料，通過縮管、拉伸等工藝過程，使空心軸的加工過程得到簡化，具有工效高、成型快，生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)，因此可使生產(chǎn)企業(yè)大大提聞生廣效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為單向器空心軸第一節(jié)的加工過程示意圖；
圖2為單向器空心軸第三節(jié)的擠壓過程示意圖；
圖3為單向器空心軸第三節(jié)的加工過程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]首先對(duì)待加工的套管狀的坯料3進(jìn)行進(jìn)行退火、軟化處理，使之硬度在HBHO — 150范圍內(nèi)，隨后進(jìn)行去氧化皮、酸洗、清洗，并在的皂化液中皂化。
[0008]再利用第一付模具2a，將待加工的套管狀的坯料3半插于內(nèi)模桿I上，利用壓力機(jī)進(jìn)行坯料3的縮管，使坯料3前端的直徑縮小至所需尺寸，形成空心軸的第一節(jié)(如圖1)。
[0009]將完成第一節(jié)加工成型的坯料3脫模，換用第二付模具2b進(jìn)行空心軸的第三節(jié)擠壓(圖2)，再換第三付模具2c，對(duì)經(jīng)過第二道工序中在坯料3上形成的突起處進(jìn)行拉延和擴(kuò)擠，形成空心軸的第三節(jié)(圖3)，而坯料3上未經(jīng)拉延和擴(kuò)擠處則成為空心軸的第二節(jié)。
[0010]將完成成型的空心軸進(jìn)行熱處理，完成單向器空心軸的制作。
【權(quán)利要求】
1.一種單向器空心軸的制作方法，包括對(duì)坯料(3)按冷擠壓工藝要求進(jìn)行退火、軟化處理，使之硬度在HBllO — 150范圍內(nèi)，隨后進(jìn)行去氧化皮、酸洗、清洗，并在的皂化液中皂化,通過壓力機(jī)冷模擠壓成型,再將成型后并經(jīng)過機(jī)械加工的空心軸進(jìn)行熱處理,完成空心軸的加工過程，其特征在于:所用的坯料(3)為套管，套管加工成形空心軸的過程包括以下三個(gè)步驟: A:將套管狀的坯料半插于內(nèi)模桿(I)上，利用壓力機(jī)將坯料(3)壓入第一模(2a)，使坯料(3)的前端在第一模(2a)內(nèi)直徑縮小至所需尺寸，形成空心軸的第一節(jié)； B:在第二模(2b)內(nèi)對(duì)坯料進(jìn)一步進(jìn)行擠壓，使坯料(3)在第二模(2b)的尾端形成空心軸的第三節(jié)突起； C:在第三模(2c)內(nèi)對(duì)坯料(3)尾端的第三節(jié)突起進(jìn)行拉延，形成空心軸的第三節(jié)。
【文檔編號(hào)】B23P15/00GK103612069SQ201310506130
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】陳力, 胡立峰, 陳耀君 申請(qǐng)人:麗水市信毅單向器有限公司