鋸齒形軸碎屑收集器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及鋸齒形軸碎屑收集器，提供了一種碎片或碎屑捕集器或收集器，其保留在軸與另一部件例如殼體、齒輪、滑輪或軸承之間組裝鋸齒狀或花鍵式壓配合連接時(shí)產(chǎn)生的金屬碎片、斷片及其它碎屑。該碎片收集器包括布置在軸周?chē)?、鄰近鋸齒或外花鍵的環(huán)的圓周通道或凹槽和相鄰的圓周凸緣?？蛇x的第二通道或凹槽存在于另一部件中。在組裝軸和部件時(shí)，當(dāng)軸完全落座在該另一部件內(nèi)時(shí)，由部件的過(guò)盈配合和軸向滑動(dòng)組裝所產(chǎn)生的任何斷片、斷片或其它碎屑被收集在通道或凹槽中并且保留在那里。
【專(zhuān)利說(shuō)明】鋸齒形軸碎屑收集器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種鋸齒形軸的碎屑收集器，并且尤其涉及一種用于由壓配合鋸齒形軸或花鍵軸到互補(bǔ)部件中所產(chǎn)生的碎片和碎屑的收集器。
【背景技術(shù)】
[0002]本節(jié)陳述只是提供與本發(fā)明相關(guān)的背景信息，并且可構(gòu)成或不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。
[0003]許多傳動(dòng)系部件例如軸、齒輪、滑輪、軸承等等是通過(guò)壓配合一個(gè)部件與另一個(gè)的組件?？赡苌婕皫追N方法中的一種:加熱外部件以使它稍微膨脹，同時(shí)將它安置在內(nèi)部件上并且任由它冷卻，或者，給予非常小的過(guò)盈配合，簡(jiǎn)單地把一個(gè)部件擠到另一個(gè)上或另一個(gè)中。壓配合點(diǎn)常常將包括安裝在平滑孔內(nèi)的外鋸齒，或者互補(bǔ)的內(nèi)、外花鍵，它們都大大地增大連接的轉(zhuǎn)矩承載能力。
[0004]雖然鋸齒狀或花鍵式壓配合連接相對(duì)于平滑壓配合連接確實(shí)提供了增大的轉(zhuǎn)矩承載能力，但是，通常存在有利用這種配合面的不希望后果，該后果是從部件的一個(gè)或兩個(gè)產(chǎn)生斷片、碎片和碎屑。上述異物可能立即從完工連接脫落，它可能暫時(shí)或者長(zhǎng)時(shí)間地保持附接，或者，它可能非常牢固以致于它永久地伴隨著連接部件。
[0005]最后一種情形(永久連接)通常是沒(méi)有意義的，盡管不理想，但是，即時(shí)或在操作期間脫落的連接過(guò)程產(chǎn)生的斷片、碎片和碎屑是有意義的。脫落或移位的那些應(yīng)當(dāng)通過(guò)清掃過(guò)程清除，因?yàn)椋駝t它們可能伴隨著已裝配部件直到在操作中就位。對(duì)于碎屑也是這樣，碎屑在一開(kāi)始保持附接，但是在使用中脫落。通過(guò)清掃過(guò)程確保消除全部碎屑通常是費(fèi)時(shí)的，并且，導(dǎo)致了包括通道、通路、盲孔等在內(nèi)的許多部件的復(fù)雜性，可能不會(huì)總是獲得期望的結(jié)果。顯然，要避免金屬斷片、碎片或碎屑在例如裝置諸如內(nèi)燃機(jī)、手動(dòng)或自動(dòng)變速器、分動(dòng)箱或差速器的潤(rùn)滑系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。
[0006]本發(fā)明專(zhuān)注于一種用于截留軸與殼體、齒輪、滑輪、軸承或其它部件之間的鋸齒狀或花鍵式壓配合連接中的金屬斷片、碎片和碎屑的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明提供一種碎片或碎屑捕集器或收集器，其保留在軸與另一部件例如殼體、齒輪、滑輪或內(nèi)腔之間組裝鋸齒狀或花鍵式壓配合連接時(shí)產(chǎn)生的金屬碎片、斷片及其它碎屑。該碎片捕集器或收集器包括布置在軸周?chē)⑧徑忼X或外花鍵的環(huán)的圓周通道或凹槽和相鄰的圓周凸緣。在組裝的方向上，首先遇到凸緣，然后是通道或凹槽，然后是鋸齒或花鍵。外部件，也就是除光滑內(nèi)腔之外的殼體、齒輪等等，可選地包括第二通道或凹槽，其在兩個(gè)部件完全組裝時(shí)大致沿軸向與軸的通道或凹槽對(duì)齊。在組裝過(guò)程期間，當(dāng)外部件完全落座在軸上時(shí)，由部件的過(guò)盈配合和軸向滑動(dòng)組裝所產(chǎn)生的任何斷片、碎片或其它碎屑被推入這些通道或凹槽中并且保留在那里。
[0008]因此，本發(fā)明的一個(gè)方面是提供一種為壓配合組裝設(shè)計(jì)的軸，其具有碎片或碎屑收集保留特征。[0009]本發(fā)明的又一個(gè)方面是提供一種具有鋸齒和鄰近鋸齒的碎片或碎屑保留特征的軸。
[0010]本發(fā)明的還又一個(gè)方面是提供一種具有鋸齒、鄰近鋸齒的碎片或碎屑收集通道和鄰近通道的碎片保留凸緣的軸。
[0011]本發(fā)明的還又一個(gè)方面是提供一種具有鋸齒、鄰近鋸齒的碎片或碎屑保留通道和在相配部件中的碎片或碎屑保留通道的軸。
[0012]本發(fā)明的還又一個(gè)方面是提供一種具有外花鍵組、鄰近花鍵組的碎片或碎屑保留通道或凹槽和鄰近凹槽的圓周凸緣的軸。
[0013]本發(fā)明的還又一個(gè)方面是提供一種具有外花鍵組、鄰近花鍵組的碎片或碎屑保留圓周通道或凹槽和在相配部件中的碎屑保留通道或凹槽的軸。
[0014]本發(fā)明的還又一個(gè)方面是提供一種具有鋸齒和鄰近鋸齒的碎片或碎屑保留通道或凹槽的軸，在部件例如殼體、齒輪或滑輪完全組裝到軸上時(shí)，該保留通道或凹槽對(duì)齊這些部件中的碎片保留通道或凹槽。
[0015]本發(fā)明提供下列方案。
[0016]方案1.一種用于壓配合組裝的碎片收集器，以組合的形式包括有:
軸，其具有第一直徑的鋸齒區(qū)域、鄰近所述鋸齒區(qū)域的圓周通道、鄰近所述通道的第二直徑的凸緣和鄰近所述凸緣的第三直徑的圓柱形部分，和
部件，其適合于固定到所述軸，所述部件具有第一內(nèi)腔和第二內(nèi)腔，所述第一內(nèi)腔的直徑小于所述第一直徑且基本上等于所述第二直徑，所述第二內(nèi)腔的直徑小于所述第三直徑，
由此，在所述部件組裝到所述軸上的期間，所述凸緣滑動(dòng)地密封住所述第一內(nèi)腔，所述圓周通道收集所述鋸齒區(qū)域接合且摩擦所述第一內(nèi)腔時(shí)產(chǎn)生的碎屑，并且所述圓柱形部分在所述第二內(nèi)腔中實(shí)現(xiàn)壓配合。
[0017]方案2.如方案I所述的用于組裝的碎片收集器，其中，所述部件是殼體。
[0018]方案3.如方案I所述的用于組裝的碎片收集器，進(jìn)一步地包括在所述部件的所述第一內(nèi)腔中的第二通道，當(dāng)所述軸和所述部件完全組裝時(shí)，所述第二通道對(duì)齊所述軸中的所述圓周通道。
[0019]方案4.如方案I所述的用于組裝的碎片收集器，其中，所述部件包括在所述第一內(nèi)腔與所述第二內(nèi)腔之間的肩部，并且，當(dāng)所述軸和所述部件完全組裝時(shí)，所述凸緣靠著所述肩部。
[0020]方案5.如方案I所述的用于組裝的碎片收集器，其中，所述鋸齒是沿軸向定位的不規(guī)則或規(guī)則的加厚。
[0021]方案6.如方案I所述的用于組裝的碎片收集器，其中，所述軸包括多個(gè)潤(rùn)滑油孔，當(dāng)所述軸和所述部件完全組裝時(shí)，這些潤(rùn)滑油孔對(duì)齊所述部件中的潤(rùn)滑油通道。
[0022]方案7.如方案I所述的用于組裝的碎片收集器，其中，所述軸由鋼制成，所述部件是包括彈性密封的鋁殼。
[0023]方案8.—種軸和部件組件，具有碎屑保留器，以組合的形式包括有:
軸，其具有第一直徑的多個(gè)鋸齒、鄰近所述多個(gè)鋸齒的圓周碎屑接收通道和鄰近所述碎屑接收通道的具有小于所述第一直徑的第二直徑的凸緣，和 部件，其固定到所述軸，所述部件具有第三直徑的內(nèi)腔，所述第三直徑基本上等于所述第二直徑，在組裝期間，所述內(nèi)腔被所述多個(gè)鋸齒加壓和抓緊并且提供在所述凸緣上的間隙配合，
由此，在所述部件在所述軸上的組裝期間產(chǎn)生的碎屑被收集在所述圓周通道中。
[0024]方案9.如方案8所述的軸和部件組件，進(jìn)一步地包括在所述軸上鄰近所述凸緣的具有第四直徑的圓柱形部分、所述部件中的直徑小于所述第四直徑的第二內(nèi)腔以及所述內(nèi)腔之間的肩部，所述第二內(nèi)腔用于接收所述軸的所述圓柱形部分。
[0025]方案10.如方案9所述的軸和部件組件，其中，當(dāng)所述軸和所述部件完全組裝時(shí)，所述凸緣座靠于所述肩部上。
[0026]方案11.如方案8所述的軸和部件組件，進(jìn)一步地包括在所述部件的所述第一內(nèi)腔中的第二通道，當(dāng)所述軸和所述部件完全組裝時(shí)，所述第二通道對(duì)齊所述軸中的所述圓周通道。
[0027]方案12.如方案8所述的軸和部件組件，其中，所述鋸齒是沿軸向定位的不規(guī)則或規(guī)則的加厚，并且，所述部件是布置在自動(dòng)變速器中的殼體。
[0028]方案13.如方案8所述的軸和部件組件，其中，所述軸包括多個(gè)潤(rùn)滑油孔，當(dāng)所述軸和所述部件完全組裝時(shí)，這些潤(rùn)滑油孔對(duì)齊所述部件中的潤(rùn)滑油通道。
[0029]方案14.一種軸和部件組件，具有碎屑收集器，以組合的形式包括有:
軸，其具有用于摩擦的第一直徑的裝置、鄰近所述摩擦裝置用于收集碎屑的圓周通道和鄰近所述圓周通道的具有小于所述第一直徑的第二直徑的凸緣，和
部件，其壓配合在所述軸上，所述部件具有被所述摩擦裝置加壓和摩擦的內(nèi)腔，
由此，在所述部件壓配合在所述軸上期間產(chǎn)生的碎屑被收集在所述圓周通道中。
[0030]方案15.如方案14所述的軸和部件組件，其中，所述軸包括鄰近所述凸緣的具有小于所述第二直徑的第三直徑的圓柱形部分，并且，所述部件包括直徑小于所述第三直徑的第二內(nèi)腔和布置在所述內(nèi)腔之間的肩部。
[0031]方案16.如方案15所述的軸和部件組件，其中，當(dāng)所述軸和所述部件完全組裝時(shí)，所述凸緣座靠于所述肩部上。
[0032]方案17.如方案14所述的軸和部件組件，其中，所述摩擦裝置是花鍵和鋸齒中的一種，并且，所述部件是圓形殼體。
[0033]方案18.如方案17所述的軸和部件組件，其中，所述鋸齒是沿軸向定位的不規(guī)則或規(guī)則的加厚。
[0034]方案19.如方案14所述的軸和部件組件，進(jìn)一步地包括在所述部件的所述內(nèi)腔中的第二通道，當(dāng)所述軸和所述部件完全組裝時(shí)，所述第二通道對(duì)齊所述軸中的所述圓周通道。
[0035]方案20.如方案14所述的軸和部件組件，其中，所述軸包括多個(gè)潤(rùn)滑油孔，當(dāng)所述軸和所述部件完全組裝時(shí)，這些潤(rùn)滑油孔對(duì)齊所述部件中的潤(rùn)滑油通道。
[0036]通過(guò)本文提供的描述將更明顯看到更多方面、優(yōu)點(diǎn)和適用領(lǐng)域。應(yīng)當(dāng)理解，這個(gè)描述和特定例子僅僅意圖用于說(shuō)明并且不意圖限制本發(fā)明的范圍。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0037]本文描述的附圖只是起到舉例的作用，而決不意圖限制本發(fā)明的范圍。
[0038]圖1是結(jié)合有本發(fā)明的軸和殼體組件的側(cè)視圖；
圖2是根據(jù)本發(fā)明的軸的立體圖；
圖3是根據(jù)本發(fā)明在開(kāi)始組裝過(guò)程時(shí)圖1所示軸和殼體的一部分的局部、全剖視圖； 圖4是根據(jù)本發(fā)明在組裝過(guò)程期間圖1所示軸和殼體的一部分的局部、半剖面圖；和 圖5是根據(jù)本發(fā)明在完成組裝過(guò)程時(shí)圖1所示軸和殼體的一部分的放大、局部、半剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0039]下列描述本質(zhì)上僅僅是示例性的并且不意圖限制本發(fā)明、應(yīng)用或用途。
[0040]參照?qǐng)D1、2和3，示出了殼體，其例如可以是自動(dòng)變速器或其它動(dòng)力傳遞或傳輸裝置的旋轉(zhuǎn)部件，并且總體上標(biāo)為附圖標(biāo)記10。將要意識(shí)到，殼體10僅僅是示范性和說(shuō)明性的，并且其它部件例如齒輪、滑輪、軸承等等都可以用來(lái)替換它。殼體10是圓形的，優(yōu)選為由較輕且軟的材料例如鋁制成，并且包括多個(gè)徑向傾斜通道12和外部特征例如花鍵或輪齒(未示出)以及可以容納在相關(guān)部件(也未示出)內(nèi)的圓柱形外壁14。殼體10還可以包括環(huán)形彈力密封16，其接合并密封住殼體10的中央?yún)^(qū)域18。
[0041]通過(guò)過(guò)盈壓配合而緊固到殼體10的是軸20。軸20可以是實(shí)心或如圖所示中空的，優(yōu)選為由較硬且堅(jiān)固的材料例如鋼制成并且使殼體10旋轉(zhuǎn)地連接到其它部件(未示出)。因而，軸20可以包括在一端的例如多個(gè)徑向潤(rùn)滑油孔22和在另一端的外花鍵組24，外花鍵組驅(qū)動(dòng)地接合互補(bǔ)的內(nèi)花鍵組(未示出)。
[0042]將意識(shí)到，旋轉(zhuǎn)的殼體10和軸20通?？梢耘c自動(dòng)變速器的殼體(未示出)或類(lèi)似的流體潤(rùn)滑裝置一起布置并且因此將暴露于傳動(dòng)液或其它潤(rùn)滑油的流動(dòng)且被傳動(dòng)液或其它潤(rùn)滑油的流動(dòng)圍繞著。就是在這個(gè)環(huán)境中，由壓配合組裝過(guò)程產(chǎn)生的金屬斷片、碎片和碎屑、如果未被遏制或提前清除，則可能且通常將在操作期間被沖出軸20且懸浮在傳動(dòng)液中且隨傳動(dòng)液循環(huán)在整個(gè)變速器中，因此可能干擾其運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0043]如圖2和3所示，軸20包括沿軸向和周向延伸的鋸齒或花鍵26的區(qū)域。鋸齒26可以是朝著任何軸向定位的、不規(guī)則或規(guī)則的加厚(upset)例如交替的突起和凹槽、隆起、齒等等，它們將接合、加壓、摩擦和抓緊相配部件例如殼體10。緊鄰鋸齒或花鍵26且朝著潤(rùn)滑油孔22的是第一圓周斷片、碎片或碎屑收集保留通道或凹槽30。并且，鄰近第一碎片收集凹槽30 (在與鋸齒或花鍵26相反的一側(cè))的是圓周凸緣32。將意識(shí)到，圓周凸緣32沿軸向限定出第一碎片收集凹槽30的一個(gè)側(cè)面，而鋸齒或花鍵26的區(qū)域限定出另一個(gè)。
[0044]軸20終止于直徑縮小區(qū)域34，其包括潤(rùn)滑油孔22并且限定出稍大于殼體10的直徑縮小的圓柱形區(qū)域42的直徑，由此在它們進(jìn)行組裝時(shí)，在軸20的直徑縮小區(qū)域34與殼體10的直徑縮小的圓柱形區(qū)域42之間形成過(guò)盈壓配合。
[0045]殼體10還包括光滑圓柱形內(nèi)腔44，其具有小于鋸齒或花鍵26的標(biāo)稱(chēng)外徑的內(nèi)徑，從而在鋸齒或花鍵26與殼體10的圓柱形內(nèi)腔44之間有加壓且摩擦的過(guò)盈配合。圓周凸緣32的外徑小于鋸齒或花鍵26的標(biāo)稱(chēng)外徑并且基本上等于光滑圓柱形內(nèi)腔44的直徑，從而在它們之間有間隙配合。
[0046]最接近殼體10的光滑內(nèi)腔44的端部的是第二圓周斷片、碎片或碎屑收集保留通道或凹槽50。將意識(shí)到，第二圓周斷片、碎片或碎屑收集保留通道或凹槽50是可選的。雖然它確實(shí)增大了可用于收集并保留斷片、碎片及其它碎屑的總?cè)萘?，但是，通常發(fā)現(xiàn)，軸20中的單個(gè)通道或凹槽例如凹槽30足以實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的。
[0047]在光滑圓柱形內(nèi)腔44的端部，鄰近第二碎片收集凹槽50的是肩部52，其從直徑縮小區(qū)域42過(guò)渡到更大直徑的光滑圓柱形內(nèi)腔44。將意識(shí)到，當(dāng)殼體10完全組裝到軸20上時(shí)，第一和第二碎片收集凹槽30和50對(duì)齊或基本上對(duì)齊，并且軸20上的圓周凸緣32靠著殼體10的肩部52。
[0048]圖3、4和5示出了殼體10 (或其它部件)與軸20的組裝過(guò)程的步驟。在圖3中，剛好開(kāi)始組裝時(shí)，軸20的直徑縮小區(qū)域34與殼體10的直徑縮小圓柱形區(qū)域42對(duì)齊、被引導(dǎo)且滑入殼體10的直徑縮小圓柱形區(qū)域42。軸20的鋸齒或花鍵26還沒(méi)有接合殼體10的光滑內(nèi)腔44。
[0049]在圖4中，繼續(xù)組裝，軸20已經(jīng)進(jìn)一步地移入殼體10的直徑縮小圓柱形區(qū)域42。注意到，在鋸齒或花鍵26接合光滑內(nèi)腔40之前，圓周凸緣32已經(jīng)通過(guò)間隙配合接合殼體10的光滑內(nèi)腔44，由此，在產(chǎn)生任何上述斷片、碎片或碎屑之前有效地封閉了第一碎片收集凹槽30的前向邊。在這點(diǎn)上，將意識(shí)到，在組裝期間，是鋸齒或花鍵26 (鄰近圓周凹槽30)的前緣產(chǎn)生斷片、碎片和碎屑。這樣，阻止了任何斷片、碎片或碎屑移動(dòng)超出圓周凸緣32 (圖4中向左)從而污染或逐漸堆積在例如潤(rùn)滑油孔22。
[0050]在圖5中，軸20完全落入且固定到殼體10。注意到，在最初，已經(jīng)在軸20的鋸齒或花鍵26與殼體10的光滑內(nèi)腔44之間建立了加壓、摩擦、過(guò)盈配合。在這點(diǎn)上，還注意到，在鋸齒或花鍵26加壓、摩擦和去除來(lái)自殼體10的光滑圓柱形內(nèi)腔44的材料時(shí)所產(chǎn)生的金屬碎片或碎屑60存在于第一和第二碎片收集凹槽30和50內(nèi)。接下來(lái)，注意到，第一碎片收集凹槽30和可選的第二碎片收集凹槽50沿軸向?qū)R，由此圍繞軸20形成了較大的圓周通道，組裝過(guò)程所產(chǎn)生的金屬斷片、碎片和碎屑60可以收集且永久地保留在其中。最后，注意到，軸20的凸緣32靠著且完全落座在殼體10的肩部52上。這些特征和這個(gè)動(dòng)作確保了(I)軸20確定且完全地落座在殼體10內(nèi)，(2)第一和第二碎片收集凹槽30和50完全或基本上完全對(duì)齊。最后，注意到，當(dāng)出于完全組裝狀態(tài)時(shí)，軸20的一些潤(rùn)滑油孔22對(duì)齊殼體10中的徑向通道12由此有利于流體從軸20的內(nèi)部流到殼體10內(nèi)的部件。
[0051]本發(fā)明的描述本質(zhì)上僅僅是示例性的，并且不脫離本發(fā)明要旨的變形規(guī)定為且是在本發(fā)明和權(quán)利要求的范圍內(nèi)。這些變形不看成是偏離本發(fā)明的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于壓配合組裝的碎片收集器，以組合的形式包括有: 軸，其具有第一直徑的鋸齒區(qū)域、鄰近所述鋸齒區(qū)域的圓周通道、鄰近所述通道的第二直徑的凸緣和鄰近所述凸緣的第三直徑的圓柱形部分，和 部件，其適合于固定到所述軸，所述部件具有第一內(nèi)腔和第二內(nèi)腔，所述第一內(nèi)腔的直徑小于所述第一直徑且基本上等于所述第二直徑，所述第二內(nèi)腔的直徑小于所述第三直徑， 由此，在所述部件組裝到所述軸上的期間，所述凸緣滑動(dòng)地密封住所述第一內(nèi)腔，所述圓周通道收集所述鋸齒區(qū)域接合且摩擦所述第一內(nèi)腔時(shí)產(chǎn)生的碎屑，并且所述圓柱形部分在所述第二內(nèi)腔中實(shí)現(xiàn)壓配合。
2.如權(quán)利要求1所述的用于組裝的碎片收集器，其中，所述部件是殼體。
3.如權(quán)利要求1所述的用于組裝的碎片收集器，進(jìn)一步地包括在所述部件的所述第一內(nèi)腔中的第二通道，當(dāng)所述軸和所述部件完全組裝時(shí)，所述第二通道對(duì)齊所述軸中的所述圓周通道。
4.如權(quán)利要求1所述的用于組裝的碎片收集器，其中，所述部件包括在所述第一內(nèi)腔與所述第二內(nèi)腔之間的肩部，并且，當(dāng)所述軸和所述部件完全組裝時(shí)，所述凸緣靠著所述肩部。
5.如權(quán)利要求1所述的用于組裝的碎片收集器，其中，所述鋸齒是沿軸向定位的不規(guī)則或規(guī)則的加厚。
6.如權(quán)利要求1所述的用于組裝的碎片收集器，其中，所述軸包括多個(gè)潤(rùn)滑油孔，當(dāng)所述軸和所述部件完全組裝時(shí)，這些潤(rùn)滑油孔對(duì)齊所述部件中的潤(rùn)滑油通道。
7.如權(quán)利要求1所述的用于組裝的碎片收集器，其中，所述軸由鋼制成，所述部件是包括彈性密封的鋁殼。
8.一種軸和部件組件，具有碎屑保留器，以組合的形式包括有: 軸，其具有第一直徑的多個(gè)鋸齒、鄰近所述多個(gè)鋸齒的圓周碎屑接收通道和鄰近所述碎屑接收通道的具有小于所述第一直徑的第二直徑的凸緣，和 部件，其固定到所述軸，所述部件具有第三直徑的內(nèi)腔，所述第三直徑基本上等于所述第二直徑，在組裝期間，所述內(nèi)腔被所述多個(gè)鋸齒加壓和抓緊并且提供在所述凸緣上的間隙配合， 由此，在所述部件在所述軸上的組裝期間產(chǎn)生的碎屑被收集在所述圓周通道中。
9.如權(quán)利要求8所述的軸和部件組件，進(jìn)一步地包括在所述軸上鄰近所述凸緣的具有第四直徑的圓柱形部分、所述部件中的直徑小于所述第四直徑的第二內(nèi)腔以及所述內(nèi)腔之間的肩部，所述第二內(nèi)腔用于接收所述軸的所述圓柱形部分。
10.一種軸和部件組件，具有碎屑收集器，以組合的形式包括有: 軸，其具有用于摩擦的第一直徑的裝置、鄰近所述摩擦裝置用于收集碎屑的圓周通道和鄰近所述圓周通道的具有小于所述第一直徑的第二直徑的凸緣，和 部件，其壓配合在所述軸上，所述部件具有被所述摩擦裝置加壓和摩擦的內(nèi)腔， 由此，在所述部件壓配合在所述軸上期間產(chǎn)生的碎屑被收集在所述圓周通道中。
【文檔編號(hào)】B23P19/02GK103769839SQ201310505539
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月24日
【發(fā)明者】C.G.哈蒙, D.G.埃迪, F.D.路易斯 申請(qǐng)人:通用汽車(chē)環(huán)球科技運(yùn)作有限責(zé)任公司