一種短應(yīng)力軋機(jī)拉桿密閉式組合密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于密封裝置領(lǐng)域，特別設(shè)計(jì)一種短應(yīng)力軋機(jī)拉桿密閉式組合密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前世界上各類短應(yīng)力軋制設(shè)備形式多樣，但其拉桿的密封條件均相同，主要有以下四種；
[0003]1、單純采用防塵圈；
[0004]2、采用防護(hù)罩加“O”型圈組合密封；
[0005]3、采用防塵圈加“O”型圈組合密封；
[0006]4、采用外部加強(qiáng)型的半環(huán)密宮、隔環(huán)，與傳統(tǒng)的防塵圈加”0”型圈組合的等。
[0007]第I種簡易的密封形式如圖1所示，拉桿和軸承座的結(jié)合部位只有一道防塵圈，防塵圈只能防塵，不能起到密封防水阻止?jié)櫥庑沟淖饔?；由于該處只設(shè)有一道防塵圈。防塵圈的唇口又暴露在外，使用在軋線高溫輻射、冷卻水滲入、該部氧化渣在不斷堆集板結(jié)等惡劣的工況下防塵圈極易老化失效。一旦水和氧化渣進(jìn)入到輥箱內(nèi)部位置，則會(huì)引起內(nèi)部傳動(dòng)件間的潤滑油脂變質(zhì)失效導(dǎo)致拉桿螺紋生銹，另外由于大量的冷卻水參雜著氧化渣侵入拉桿與銅螺母之間，形成異物板結(jié)，到一定的量時(shí)極易導(dǎo)致拉桿螺母副出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。軋機(jī)輥縫調(diào)整動(dòng)作就無法進(jìn)行工作，需要停機(jī)將故障的軋機(jī)機(jī)芯換下，進(jìn)行拆解清洗檢修、重新加潤滑脂安裝調(diào)試處理。故此處密封不良所產(chǎn)生的問題成了生產(chǎn)線主機(jī)最大的設(shè)備隱患之一O
[0008]第2種密封形式如圖2所示，在拉桿上裝一種專用的膠質(zhì)防護(hù)套，軸承座內(nèi)設(shè)有一道O型圈密封，其目的是一定程度上起到了防塵、防水、阻止?jié)櫥庑沟淖饔?，但效果不理想。相比較第一種單一防塵密封結(jié)構(gòu)有了一定改善，考慮增加了密封面積意在增強(qiáng)防水防塵功能的防護(hù)套，又在其內(nèi)部增加一道”0”型圈來密封，由于輥箱的實(shí)際加工誤差及裝配成套時(shí)四個(gè)輥箱的一些形位偏差超限問題導(dǎo)致四組拉桿與輥箱的密封配合條件與設(shè)計(jì)要求的理想配合狀態(tài)相差很遠(yuǎn)，導(dǎo)致裝后和受力后密封局部間隙值存在一定的偏斜，這樣就會(huì)出現(xiàn)所有密封圈一側(cè)壓縮量大一側(cè)量小或根本不接觸的情況發(fā)生，如果設(shè)計(jì)為了解決該現(xiàn)象增大防護(hù)套和密封圈的壓縮量則又會(huì)出現(xiàn)磨擦力矩急劇增大的而無法使用的弊端，同時(shí)防護(hù)套外露在惡劣的工況下極易老化失效。大量實(shí)踐證明“圖二”的密封結(jié)構(gòu)也時(shí)常會(huì)出現(xiàn)密封失效被迫停機(jī)檢修的情況。
[0009]第3種密封形式如圖3所示，在上述防塵圈的基礎(chǔ)上內(nèi)部增加了一道密封圈，一定程度上起到了防塵又防水，內(nèi)部增加的一道密封圈也起到阻止?jié)櫥庑沟淖饔?，但效果仍然不理想?？紤]了防塵和密封防水渣的功能，但是同第二種密封效果。
[0010]第4種密封形式如圖4所示，在上一種的基礎(chǔ)上增加了一道密宮環(huán)組，為了能裝入內(nèi)密宮環(huán)其相配的外密宮蓋制作成了剖分式結(jié)構(gòu)，在其下部與”0”型圈組合成密封。該結(jié)構(gòu)是專為解決前面密封結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的密封問題而專門推出的。它在原有的基礎(chǔ)上考慮增加了一道成組半環(huán)式密宮加”0”型圈的組合密封，特有的鑲嵌式密宮環(huán)結(jié)構(gòu)配置了方便拆裝更換半環(huán)外蓋，下部在”O(jiān)”型圈密封間新增了隔環(huán)來控制壓縮量。其目的是想較前方案進(jìn)一步起到防塵又防水并阻止?jié)櫥庑沟淖饔?。但大量?shí)踐證明該方案也不成功，同樣無法解決設(shè)備在軋線出現(xiàn)的上述泄漏板結(jié)、拉桿螺母副出現(xiàn)卡死現(xiàn)象問題，各道密封處并無明顯改善，由于該方案采用了半環(huán)式密宮蓋，安裝勢必存在有兩處接縫隙無法進(jìn)行有效密封，反而新增了泄漏點(diǎn)直達(dá)最后一道”0”型圈部，故該項(xiàng)改進(jìn)實(shí)際也不成功，產(chǎn)生了事與愿違的效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0011]本實(shí)用新型的目的在于提供一種短應(yīng)力軋機(jī)拉桿密閉式組合密封裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，密封配合定位準(zhǔn)確，安裝空間要求不高，防水、塵、渣效果好，密封圈使用壽命長。
[0012]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0013]一種短應(yīng)力軋機(jī)拉桿密閉式組合密封裝置，包括與軸承座固定連接的密封底座；密封底座連接有密封蓋，密封底座與密封蓋之間通過兩者設(shè)置的螺旋旋轉(zhuǎn)聯(lián)接鎖鎖緊，軸承座、密封底座和密封蓋軸向放置有拉桿；密封蓋與密封底座之間安裝有O型圈，密封蓋與拉桿之間設(shè)有O型圈，密封蓋與密封底座接觸面為錐面。
[0014]進(jìn)一步的，軸承座與密封底座之間涂有密封膠。
[0015]進(jìn)一步的，密封底座設(shè)置有螺旋旋轉(zhuǎn)聯(lián)接鎖槽，螺旋旋轉(zhuǎn)聯(lián)接鎖槽的底部斜度為1.5 ;密封蓋上設(shè)置有與密封底座配合鎖緊的螺旋旋轉(zhuǎn)聯(lián)接鎖鉤。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益的技術(shù)效果:
[0017]本實(shí)用新型通過密封底座與密封蓋之間由螺旋旋轉(zhuǎn)聯(lián)接鎖鎖緊，并且采用密封蓋與密封底座接觸面為錐面達(dá)到萬向運(yùn)動(dòng)的密封效果，與拉桿徑向呈精密配合并可相對旋轉(zhuǎn)和上下滑動(dòng)，兩錐面并可配合旋轉(zhuǎn)的螺旋面聯(lián)接密封，整體結(jié)構(gòu)緊湊小巧，對安裝空間及相配件條件要求很低，拆裝簡單方便，只需將密封蓋螺旋旋轉(zhuǎn)聯(lián)接鎖鎖緊鉤對準(zhǔn)密封底座螺旋旋轉(zhuǎn)聯(lián)接鎖鎖緊槽一壓一轉(zhuǎn)，密封底座螺旋旋轉(zhuǎn)聯(lián)接鎖鎖緊槽有一定的螺旋斜度，具有自鎖功能，保證密封蓋上的O圈的壓縮量來達(dá)到防松旋緊、兩者緊固聯(lián)接。
[0018]新密封的流線型外型結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部的錐面設(shè)計(jì)還具有抵抗現(xiàn)場來自不同方向大量夾雜的的冷卻水沖刷，不易沉積污物，自潔能力強(qiáng)，獨(dú)立密封的壓縮量在設(shè)計(jì)和裝配時(shí)就可得到有效控制，并不受拉桿徑向間隙不均及受力彎曲變形所造成密封失效影響，特別是該軸向和徑向兩道獨(dú)立密封可隨拉桿一起，在任意工作狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)浮動(dòng)工作，徹底解決了原有設(shè)備密封不好的問題
【附圖說明】
[0019]圖1為第I種簡易的密封結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為第2種密封結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ] 圖3為第3種密封結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為第4種密封結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5為本實(shí)用新型密封底座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為圖5俯視圖；
[0025]圖7為本實(shí)用新型密封蓋結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖8為圖7俯視圖；
[0027]圖9為本實(shí)用新型密封局部剖視圖。
[0028]其中，1、軸承座；2、拉桿；3、定位套；4、防塵圈；5、防護(hù)套；6、O型圈；7、內(nèi)密宮環(huán)；8、外密宮蓋；9、隔環(huán)；10、螺栓；11、密封底座；12、密封蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0030]如圖9所示，一種短應(yīng)力軋機(jī)拉桿密閉式組合密封裝置，包括與軸承座I固定連接的密封底座11，軸承座I與密封底座11之間涂有密封膠；密封底座11連接有密封蓋12，密封底座11與密封蓋12之間通過兩者設(shè)置的螺旋旋轉(zhuǎn)聯(lián)接鎖鎖緊，軸承座1、密封底座11和密封蓋12軸向內(nèi)放置拉桿2，密封底座11與密封蓋12之間設(shè)計(jì)徑向存在較大間隙，能夠容納消化加工裝配過程中拉桿2和軸承座I孔之間存在偏心、誤差、受力變形等惡劣現(xiàn)象帶來的干涉和密封失效的影響；如圖5a所示，密封底座11設(shè)置有螺旋旋轉(zhuǎn)聯(lián)接鎖槽，螺旋旋轉(zhuǎn)聯(lián)接鎖槽的底部斜度為1.5 ;密封蓋12上設(shè)置有與密封底座11配合鎖緊的螺旋旋轉(zhuǎn)聯(lián)接鎖鉤；密封底座11底面為錐面，密封蓋12與密封底座11錐面間安裝有O型圈，密封蓋12與拉桿2之間同樣安裝有O型圈。
[0031]—種短應(yīng)力乳機(jī)拉桿密閉式組合密封裝置如圖5、圖6所不，密封底座11和密封蓋12通過螺旋旋轉(zhuǎn)聯(lián)接鎖把合在一起組成一個(gè)密封體，密封底座11通過螺栓10固定在軸承座I上，當(dāng)拉桿2需調(diào)整時(shí)固定于軸承座I上的密封體沿著拉桿2軸向滑動(dòng)并旋轉(zhuǎn)形成螺旋運(yùn)動(dòng)，密封蓋12與拉桿之間是一個(gè)小間隙滑動(dòng)配合，相對滑動(dòng)運(yùn)行時(shí)可以刮掉拉桿上沉積的污物，密封蓋12孔內(nèi)裝的“O”形密封圈起到拉桿密封作用。密封蓋12與密封底座11錐面間的“O”形密封圈起到錐面密封作用。根據(jù)實(shí)踐證明該密封裝置很好的解決了拉桿的密封失效問題，保證和提升了產(chǎn)品的質(zhì)量，保證了軋機(jī)在線正常生產(chǎn)。故該裝置具有較高推廣價(jià)值，并且可用于其他類似場合。
[0032]采用了隨工件同步密封組合的原理進(jìn)行拉桿的密封防護(hù)設(shè)計(jì)，新裝置采用桿徑向和錐面兩道完全獨(dú)立的可萬向密封防護(hù)結(jié)構(gòu)，只需在其底部涂密封膠后用螺栓10與軸承座I把合在一起就組成了完全密閉得防護(hù)裝置。其密封蓋由于被設(shè)置的螺旋旋轉(zhuǎn)聯(lián)接鎖緊于相對固定的輥箱位置不動(dòng)，當(dāng)調(diào)整拉桿旋轉(zhuǎn)時(shí)輥箱上的組合式密封有沿著拉桿滑動(dòng)和旋轉(zhuǎn)功能，完全獨(dú)立的徑向和端面密封防護(hù)結(jié)構(gòu)，組成了可滿足該處萬向運(yùn)動(dòng)并密封的效果，該設(shè)計(jì)方案簡婕而實(shí)用，保證了工件可在任意工作狀態(tài)下抵御任意方向水流、介質(zhì)和壓力的沖擊和破壞，始終與軸承座I保持在相對固定的位置并起到了密封防護(hù)作用。
[0033]新密封的流線型外型結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部的錐面設(shè)計(jì)還具有抵抗現(xiàn)場來自不同方向大量夾雜的的冷卻水沖刷，不易沉積污物，自潔能力強(qiáng)，獨(dú)立密封的壓縮量在設(shè)計(jì)和裝配時(shí)就可得到有效控制，并不受拉桿徑向間隙不均及受力彎曲變形所造成密封失效影響，特別是該軸向和徑向兩道獨(dú)立密封可隨拉桿一起，在任意工作狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)浮動(dòng)工作，徹底解決了原有設(shè)備密封不好的問題，新設(shè)計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡單，密封配合定位準(zhǔn)確，安裝空間要求不高，防水、塵、渣效果好，密封圈使用壽命長，可使用于各類短應(yīng)力機(jī)架上，可在線完成快速檢修等諸多特點(diǎn)，完全能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)方式對該處的密封需要。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種短應(yīng)力軋機(jī)拉桿密閉式組合密封裝置，其特征在于，包括與軸承座(I)固定連接的密封底座(11);密封底座(11)連接有密封蓋(12)，密封底座(11)與密封蓋(12)之間通過設(shè)置的螺旋旋轉(zhuǎn)聯(lián)接鎖鎖緊，軸承座(I)、密封底座(11)和密封蓋(12)軸向放置有拉桿⑵；密封蓋(12)與密封底座(11)接觸面為錐面，密封蓋(12)錐面安裝有O型圈(6)，密封蓋(12)與拉桿⑵之間設(shè)有O型圈(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種短應(yīng)力軋機(jī)拉桿密閉式組合密封裝置，其特征在于，軸承座(I)與密封底座(11)之間涂有密封膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種短應(yīng)力軋機(jī)拉桿密閉式組合密封裝置，其特征在于，密封底座(11)設(shè)置有螺旋旋轉(zhuǎn)聯(lián)接鎖槽，螺旋旋轉(zhuǎn)聯(lián)接鎖槽的底部斜度為1.5 ;密封蓋(12)上設(shè)置有與密封底座(11)配合鎖緊的螺旋旋轉(zhuǎn)聯(lián)接鎖鉤。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種短應(yīng)力軋機(jī)拉桿密閉式組合密封裝置，包括與軸承座固定連接的密封底座；密封底座連接有密封蓋，密封底座與密封蓋之間通過兩者設(shè)置的螺旋旋轉(zhuǎn)聯(lián)接鎖鎖緊，軸承座、密封底座和密封蓋軸向放置有拉桿；密封蓋與密封底座接觸面為錐面，密封蓋錐面安裝有O型圈密封蓋與拉桿之間設(shè)有O型圈。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，密封配合定位準(zhǔn)確，安裝空間要求不高，防水、塵、渣效果好，密封圈使用壽命長。
【IPC分類】F16J15-16
【公開號(hào)】CN204553839
【申請?zhí)枴緾N201520190861
【發(fā)明人】費(fèi)世泉, 付文革, 白誠, 王彬生, 黃引團(tuán), 同武鵬
【申請人】中鋼集團(tuán)西安重機(jī)有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月31日