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一種純機(jī)械式自動(dòng)點(diǎn)滴潤(rùn)滑裝置的制造方法

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一種純機(jī)械式自動(dòng)點(diǎn)滴潤(rùn)滑裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種純機(jī)械式自動(dòng)點(diǎn)滴潤(rùn)滑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]底帶旁鏈輸送式貯存柜在煙草行業(yè)中運(yùn)用較為廣泛,主要用于生產(chǎn)過(guò)程中緩沖上下游的生產(chǎn),貯存量在數(shù)噸至數(shù)十噸不等,由于貯柜體積大、負(fù)載重、底帶輸送鏈條長(zhǎng)、鏈節(jié)多、潤(rùn)滑點(diǎn)多,傳統(tǒng)的人工值守潤(rùn)滑方式需投入大量的人力,由于人工潤(rùn)滑油量不便控制,一定程度造成了潤(rùn)滑質(zhì)量的不均勻現(xiàn)象;同時(shí),由于生產(chǎn)模式的限制,貯柜底帶多以恒定頻率間隙運(yùn)行,不僅運(yùn)行速度慢,停頓時(shí)間還存在不確定性,完成一個(gè)貯柜底帶鏈條的潤(rùn)滑保養(yǎng),需耗費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間。
[0003]貯柜底帶鏈條潤(rùn)滑不到位,生產(chǎn)過(guò)程中易造成底帶運(yùn)行異響、傳動(dòng)軸斷裂、傳動(dòng)鏈條斷裂、鏈條滾子轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活負(fù)載過(guò)大等問(wèn)題,對(duì)設(shè)備正常運(yùn)行有較大的不良影響。
[0004]結(jié)合工作中的難點(diǎn),本設(shè)計(jì)人提出了運(yùn)用潤(rùn)滑設(shè)備來(lái)取代人力的方法,以提高人工的工作效率,保證潤(rùn)滑的效果。通過(guò)查閱行業(yè)內(nèi)外相關(guān)自動(dòng)潤(rùn)滑裝置資料及專利檢索,均未發(fā)現(xiàn)適用于煙草貯柜底帶鏈條潤(rùn)滑的裝置,為此,經(jīng)過(guò)本設(shè)計(jì)人潛心研宄,開(kāi)發(fā)出一種適用于貯柜底帶鏈條潤(rùn)滑的純機(jī)械式自動(dòng)點(diǎn)滴潤(rùn)滑裝置,試驗(yàn)證明,效果良好。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)合貯柜結(jié)構(gòu)特點(diǎn),利用機(jī)械式傳動(dòng)系統(tǒng)完成了潤(rùn)滑裝置的吸油及滴油,模擬人工潤(rùn)滑過(guò)程,通過(guò)調(diào)整油量控制能實(shí)現(xiàn)對(duì)鏈條的定點(diǎn)、定量潤(rùn)滑,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝調(diào)試便捷,取代傳統(tǒng)人工值守潤(rùn)滑,提高了潤(rùn)滑工作的效率,無(wú)需配備相應(yīng)動(dòng)力源,可推廣至運(yùn)行頻率較慢,連續(xù)運(yùn)動(dòng)或間歇運(yùn)動(dòng)的大規(guī)格傳動(dòng)鏈條、輸送鏈條的自動(dòng)潤(rùn)滑,同時(shí)裝置可循環(huán)使用的純機(jī)械式自動(dòng)點(diǎn)滴潤(rùn)滑裝置。
[0006]為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種純機(jī)械式自動(dòng)點(diǎn)滴潤(rùn)滑裝置,包括自動(dòng)潤(rùn)滑裝置、油壺、油壺托架、油管、調(diào)節(jié)支架和安裝支架,所述潤(rùn)滑裝置通過(guò)油管與油壺連接,潤(rùn)滑裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積較小、安裝調(diào)試便捷、適應(yīng)性強(qiáng)、完全實(shí)現(xiàn)點(diǎn)滴潤(rùn)滑、潤(rùn)滑點(diǎn)處無(wú)噴濺、滴漏現(xiàn)象的優(yōu)點(diǎn),潤(rùn)滑裝置的吸油及滴油,模擬人工潤(rùn)滑過(guò)程,通過(guò)調(diào)整油量控制能實(shí)現(xiàn)對(duì)鏈條的定點(diǎn)、定量潤(rùn)滑,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝調(diào)試便捷,取代傳統(tǒng)人工值守潤(rùn)滑,提高了潤(rùn)滑工作的效率,所述油壺設(shè)在油壺托架上,所述油壺托架、調(diào)節(jié)支架和潤(rùn)滑裝置依次連接,所述調(diào)節(jié)支架與安裝支架固定連接,所述自動(dòng)潤(rùn)滑裝置包括有頂起機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑基座、油嘴、端蓋和密封件,所述端蓋上設(shè)置有緊固螺栓和油管接頭,所述頂起機(jī)構(gòu)包括有導(dǎo)向頂桿、頂起鉸桿、頂起座板、活塞桿、背壓彈簧和油腔密封蓋板,所述頂起鉸桿上設(shè)置有連接螺栓、滾動(dòng)軸承和緊固螺母,所述導(dǎo)向頂桿上依次設(shè)置有緊固螺母二、連接螺栓二和連接螺栓三。
[0008]作為優(yōu)選,所述導(dǎo)向頂桿與頂起鉸桿傳動(dòng)連接,頂起機(jī)構(gòu)通過(guò)導(dǎo)向頂桿和頂起鉸桿傳遞動(dòng)力,頂桿沿鏈條滾輪曲線運(yùn)動(dòng)中由頂起座板帶動(dòng)活塞桿向上提起,潤(rùn)滑油從內(nèi)置油道流進(jìn)活塞腔,同時(shí)背壓彈簧被壓縮,積蓄動(dòng)力。
[0009]作為優(yōu)選,所述活塞桿設(shè)在頂起座板內(nèi),所述頂起座板內(nèi)設(shè)置有緊固螺栓,。
[0010]作為優(yōu)選,所述活塞桿上設(shè)置有背壓彈簧、活塞密封圈、油腔密封圈、方形螺母和緊固螺母三,頂起鉸桿經(jīng)過(guò)鏈條滾輪高點(diǎn)后,由于受力方向發(fā)生改變,會(huì)快速旋起,脫離鏈條滾輪,壓縮的背壓彈簧將快速?gòu)?fù)位,推動(dòng)頂起座板活塞桿快速下壓,將活塞腔內(nèi)油液壓出,自動(dòng)潤(rùn)滑裝置的活塞桿通過(guò)方形螺母緊固螺母連接于頂起座板上,通過(guò)調(diào)節(jié)其相對(duì)位置,可實(shí)現(xiàn)不同潤(rùn)滑油用量的控制。
[0011]作為優(yōu)選,所述潤(rùn)滑基座上設(shè)置有油道密封螺栓、油嘴基座和油道密封螺栓。
[0012]作為優(yōu)選,所述油嘴基座內(nèi)設(shè)置有單向閥密封圈和小彈簧,由油嘴基座和油嘴組成,內(nèi)置密封圈小彈簧鋼球組合成的單向閥,用于控制油嘴內(nèi)油液的倒吸及泄漏。
[0013]該技術(shù)方案具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,有效提升了潤(rùn)滑員的工作效率,保證了潤(rùn)滑質(zhì)量,技術(shù)投入和維護(hù)成本低,操作維護(hù)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:設(shè)置的頂起機(jī)構(gòu)通過(guò)導(dǎo)向頂桿和頂起鉸桿傳遞動(dòng)力,頂桿沿鏈條滾輪曲線運(yùn)動(dòng)中由頂起座板帶動(dòng)活塞桿向上提起,潤(rùn)滑油從內(nèi)置油道流進(jìn)活塞腔,同時(shí)背壓彈簧被壓縮,積蓄動(dòng)力,頂起鉸桿經(jīng)過(guò)鏈條滾輪高點(diǎn)后,由于受力方向發(fā)生改變,會(huì)快速旋起,脫離鏈條滾輪,壓縮的背壓彈簧將快速?gòu)?fù)位,推動(dòng)頂起座板活塞桿快速下壓,將活塞腔內(nèi)油液壓出,潤(rùn)滑裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積較小、安裝調(diào)試便捷、適應(yīng)性強(qiáng)、完全實(shí)現(xiàn)點(diǎn)滴潤(rùn)滑、潤(rùn)滑點(diǎn)處無(wú)噴濺、滴漏現(xiàn)象,潤(rùn)滑裝置的吸油及滴油,模擬人工潤(rùn)滑過(guò)程,通過(guò)調(diào)整油量控制能實(shí)現(xiàn)對(duì)鏈條的定點(diǎn)、定量潤(rùn)滑,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝調(diào)試便捷,取代傳統(tǒng)人工值守潤(rùn)滑,提高了潤(rùn)滑工作的效率。
【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型的一種純機(jī)械式自動(dòng)點(diǎn)滴潤(rùn)滑裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型的一種純機(jī)械式自動(dòng)點(diǎn)滴潤(rùn)滑裝置自動(dòng)潤(rùn)滑裝置結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參閱圖1-圖2所示,一種純機(jī)械式自動(dòng)點(diǎn)滴潤(rùn)滑裝置,包括自動(dòng)潤(rùn)滑裝置29、油壺33、油壺托架32、油管28、調(diào)節(jié)支架31和安裝支架30,所述潤(rùn)滑裝置29通過(guò)油管28與油壺33
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