軸芯尾部加長桿的連接結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種機械加工主軸軸芯的附設零件，特別是一種軸芯尾部加長桿的連接結構。
【背景技術】
[0002]高速直聯(lián)主軸的軸芯是中空的，內(nèi)部要用于裝配拉桿組件，往往受到拉桿組件最大外圓的限制，加上軸芯具有一定壁厚，軸芯尾部外圓也有一定的尺寸。上述這些情況都會對需要附設在軸芯上的零件裝配構成不便，例如一些已標準化內(nèi)孔尺寸已固定的零部件，內(nèi)孔尺寸比軸芯尾部外圓小，此時該零部件則不能直接裝配到軸芯外部外圓。一般的做法是在軸芯尾部添加一個加長桿，該加長桿的外圓比軸芯尾部外圓小，這樣在軸芯尾部就可繼續(xù)裝配一些附件。然而，加長桿或其他加長零件需要裝配在高速旋轉的主軸軸芯上，必然要考慮加長桿或加長零件的連接方式?？墒乾F(xiàn)有技術的連接效果并不理想，時常會出現(xiàn)連接效果不夠牢固，一定頻率的振動下連接零件容易松開，連接結構復雜等缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供一種軸芯尾部加長桿的連接結構，克服現(xiàn)有技術中軸芯加長桿或加長桿的連接效果不牢固、連接結構過于復雜的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]一種軸芯尾部加長桿的連接結構，包括:
[0006]軸芯；
[0007]加長桿，螺接于軸芯的上端，該加長桿的下端具有穿接在軸芯內(nèi)的裝配段；
[0008]位于加長桿底部的壓蓋；
[0009]穿接于加長桿內(nèi)且底端部螺接于壓蓋上的鎖緊螺釘；
[0010]安裝于軸芯內(nèi)壁和裝配段外側面之間的膨脹連接件，膨脹連接件的上端抵接于加長桿、下端抵接于壓蓋。
[0011]所述軸芯尾部加長桿的連接結構還具有多個安裝螺釘，該加長桿的側面設置一圓盤，安裝螺釘穿過所述圓盤并螺接于軸芯上端具有的安裝螺孔。
[0012]所述壓蓋的中部具有向上的凸臺，所述裝配段底面中部具有一容納所述凸臺的凹槽。
[0013]所述凹槽與裝配段的外圓之間形成一側棱，所述凸臺與壓蓋的邊緣之間具有一避讓該側棱的避讓槽。
[0014]所述的膨脹連接件分為第一膨脹套和第二膨脹套，第一膨脹套的下側面套接在裝配段外側面，第二膨脹套套接在第一膨脹套外側面，第一膨脹套外側面是波浪形的第一配合面，第二膨脹套內(nèi)側面是與第一配合面配合的波浪形第二配合面。
[0015]相較于現(xiàn)有技術，本實用新型的有益效果在于:
[0016]本實用新型提供一種軸芯尾部加長桿的連接結構，利用安裝螺釘、鎖緊螺釘、膨脹連接件的協(xié)同工作，產(chǎn)生使軸芯尾部加長桿牢固地連接于軸芯的效果，有效防止了加長桿連接零件容易松開的情況發(fā)生。本實用新型具有實施容易，結構簡單，成本低廉的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型的技術方案，下面將對實施例描述中所需要的附圖結合技術方案進行描述。
[0018]圖1是本實用新型實施例整體示意圖；
[0019]圖2是圖1A處局部放大圖；
[0020]圖3是本實用新型加長桿的單個零件示意圖；
[0021]圖4是本實用新型壓蓋的單個零件示意圖。
[0022]附圖標記:1、軸芯；20、加長桿;200、鎖緊螺釘;201、鎖緊螺孔;21、圓盤;210、安裝螺釘；211、安裝螺孔；22、凹槽；30、壓蓋；31、避讓槽；40、膨脹連接件；41、第一膨脹套；
42、第二膨脹套。
【具體實施方式】
[0023]以下將結合實施例和附圖對本實用新型進行更進一步的描述:
[0024]如圖1所示，軸芯尾部加長桿的連接結構，包括:軸芯1、加長桿20、壓蓋30、膨脹連接件40、多個安裝螺釘210、多個鎖緊螺釘200如果需要在軸芯I尾部安裝加長桿20，首先軸芯I必須是空心且可容納加長桿20并具有接受其他安裝零件的相應位置；該加長桿20螺接于軸芯I上端，如此，可使得加長桿20可以初步固定在軸芯I上端。加長桿20的下端具有穿接在軸芯I內(nèi)的裝配段，壓蓋30與加長桿20的裝配段的底部通過若干鎖緊螺釘200連接。具體地，讓鎖緊螺釘200穿接于由上至下貫穿加長桿20的通孔，并與壓蓋30的鎖緊螺孔201螺接；所述膨脹連接件40，安裝在軸芯I內(nèi)壁、裝配段外側面之間的空間處。使用時，擰動鎖緊螺釘200，使膨脹連接件40的上、下表面受到擠壓，膨脹連接件40產(chǎn)生形變，向軸芯I側壁和裝配段外側面擠壓，起到了固定連接的效果。
[0025]優(yōu)選地，可以在該加長桿20的側面設置圓盤21，圓盤21的下端面螺接于軸芯I上端，該圓盤21上開有讓安裝螺釘210穿過的孔，該軸芯I上端開有與安裝螺釘210配合的安裝螺孔211，安裝螺釘210穿過圓盤21再螺接在安裝螺孔211。
[0026]如圖2所示，為了讓壓蓋30在向上運動時可準確對位和使得鎖定螺釘?shù)锥瞬柯萁佑趬荷w30更牢固，該壓蓋30的中部具有向上的凸臺，該裝配段底面中部具有一容納凸臺的凹槽22。
[0027]如圖3、圖4所示，為了讓膨脹連接件40被擠壓的效果更理想，可以設計為，壓蓋30的邊緣與凸臺之間具有一避讓槽31 ;該避讓槽31是為了避讓裝配段底面?zhèn)壤?，讓壓蓋30具有更多的向上運動的余量。這樣，膨脹連接件40所在空間受到的擠壓位移將更明顯，徑向形變量隨之也會更大，對軸芯I內(nèi)壁和裝配段外側面提供更大的擠壓力，結合更牢固。
[0028]如圖2所示，為了再使膨脹連接件40連接效果更牢固，如果將膨脹連接件40分為第一膨脹套41和第二膨脹套42，然后第一膨脹套41外側面是波浪形的第一配合面，所述第二膨脹套42內(nèi)側面是與第一配合面配合的波浪形第二配合面。
[0029]如果采用第一膨脹套41和第二膨脹套42的方案，在擰動鎖緊螺釘200時，第一膨脹套41保持靜止，第二膨脹套42受到壓蓋30的擠壓，第一膨脹套41和第二膨脹套42產(chǎn)生軸向的相對位移。然而在兩者的波浪形配合面的作用下，第一膨脹套41，第二膨脹套42產(chǎn)生徑向錯開位移，而且壓蓋30越多地往上移動時，第一膨脹套41和第二膨脹套42徑向錯開的位移就越大，使得加長桿20與軸芯I之間的壓緊力度越大，最終使加長桿20被牢固地固定于軸芯I。
[0030]本技術方案的操作過程:
[0031]第一步，先將所述膨脹連接件40套在裝配部的側面，其上端與加長桿20限制膨脹連接件40向上運動的位置輕接觸；然后讓壓蓋30預安裝在加長桿20的下端，具體地，先讓穿接在加長桿20通孔的鎖緊螺釘200小部分擰入壓蓋30的鎖緊螺孔201，以擰入至壓蓋30與膨脹連接件40的下端輕接觸為止。
[0032]第二步，將帶壓蓋30和膨脹連接件40的加長桿20裝配于軸芯I上端，具體地，當加長桿20插裝到軸芯I上端。用安裝螺釘210先將加長桿20與于軸芯I連接起來。
[0033]第三步，擰動鎖緊螺釘200，讓壓蓋30不斷向上移動，直至鎖緊螺釘200不能轉動為止。此時，膨脹連接件40上下端受到了加長桿20壓蓋30施加的壓力，不斷對軸芯I內(nèi)壁和裝配段的外側面產(chǎn)生擴張形變。
[0034]通過上述三步驟就可以實現(xiàn)將加長桿20與軸芯I牢固地連接在一起。
[0035]對本領域的技術人員來說，可根據(jù)以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.軸芯尾部加長桿的連接結構，其特征在于:包括， 軸芯； 加長桿，螺接于軸芯的上端，該加長桿的下端具有穿接在軸芯內(nèi)的裝配段； 位于加長桿底部的壓蓋； 穿接于加長桿內(nèi)且底端部螺接于壓蓋上的鎖緊螺釘； 安裝于軸芯內(nèi)壁和裝配段外側面之間的膨脹連接件，膨脹連接件的上端抵接于加長桿、下端抵接于壓蓋。
2.根據(jù)權利要求1所述的軸芯尾部加長桿的連接結構，其特征在于:該連接結構還具有多個安裝螺釘，該加長桿的側面設置一圓盤，安裝螺釘穿過所述圓盤并螺接于軸芯上端具有的安裝螺孔。
3.根據(jù)權利要求2所述的軸芯尾部加長桿的連接結構，其特征在于:所述壓蓋的中部具有向上的凸臺，所述裝配段底面中部具有一容納所述凸臺的凹槽。
4.根據(jù)權利要求3所述的軸芯尾部加長桿的連接結構，其特征在于:所述凹槽與裝配段的外圓之間形成一側棱，所述凸臺與壓蓋的邊緣之間具有一避讓該側棱的避讓槽。
5.根據(jù)權利要求1-4任意一項所述的軸芯尾部加長桿的連接結構，其特征在于:膨脹連接件分為第一膨脹套和第二膨脹套，第一膨脹套的下側面套接在裝配段外側面，第二膨脹套套接在第一膨脹套外側面，第一膨脹套外側面是波浪形的第一配合面，第二膨脹套內(nèi)側面是與第一配合面配合的波浪形第二配合面。
【專利摘要】軸芯尾部加長桿的連接結構，軸芯，加長桿，鎖緊螺釘，壓蓋；所述加長桿，螺接于軸芯的上端，該加長桿的下端具有穿接在軸芯內(nèi)的裝配段；所述壓蓋位于加長桿底部；所述鎖緊螺釘穿接于加長桿內(nèi)且其底端部螺接于壓蓋上；安裝于軸芯內(nèi)壁和裝配段外側面之間的膨脹連接件，該膨脹連接件的上端抵接于加長桿、下端抵接于壓蓋。當擰動鎖緊螺釘時，壓蓋不斷向上運動，軸向地擠壓膨脹連接件，讓膨脹連接件產(chǎn)生徑向形變，從而對裝配段外側面和軸芯內(nèi)壁提供擠壓應力。通過上述手段實現(xiàn)加長桿牢固地連接于軸芯上，有效防止了加長桿連接零件容易松開的情況發(fā)生。本實用新型具有實施容易，成本低廉的優(yōu)點。
【IPC分類】F16D1-033
【公開號】CN204387136
【申請?zhí)枴緾N201420857912
【發(fā)明人】湯秀清, 麥宇潤
【申請人】廣州市昊志機電股份有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月26日