一種雙球組合閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙球組合閥。
【背景技術(shù)】
[0002]一些工作環(huán)境中需要同時(shí)安裝多個(gè)閥門，如同時(shí)安裝針型閥及兩個(gè)以上的球閥，同時(shí)安裝兩種閥門需占用安裝空間大，管路布設(shè)復(fù)雜，在一些安裝空間狹小的管道上難以實(shí)現(xiàn)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中亟需一種集兩個(gè)球閥和一個(gè)針型閥于一體、結(jié)構(gòu)合理緊湊、占用空間更小、功能多樣、易于安裝的雙球組合閥。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種集兩個(gè)球閥和一個(gè)針型閥于一體、結(jié)構(gòu)合理緊湊、占用空間小、功能多樣、易于安裝、剛性好、隱患泄漏點(diǎn)少、可靠性高、使用壽命長(zhǎng)的雙球組合閥。
[0005]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種雙球組合閥，包括長(zhǎng)筒狀的閥體、兩個(gè)球閥機(jī)構(gòu)、一個(gè)針型閥機(jī)構(gòu)及一個(gè)螺塞，所述閥體的中心設(shè)置有主介質(zhì)流道，兩個(gè)所述球閥機(jī)構(gòu)的閥座及閥球均設(shè)置于所述主介質(zhì)流道，所述閥體的側(cè)面設(shè)置有螺塞安裝孔和針型閥機(jī)構(gòu)裝配孔，所述閥體設(shè)置有從兩個(gè)所述球閥機(jī)構(gòu)之間的一段主介質(zhì)流道向所述針型閥機(jī)構(gòu)裝配孔延伸的第一分流道，所述閥體設(shè)置有用于連通所述針型閥機(jī)構(gòu)裝配孔與螺塞安裝孔的第二分流道，所述螺塞的螺柱螺接于所述螺塞安裝孔內(nèi)，所述針型閥機(jī)構(gòu)裝配孔裝配有所述針型閥機(jī)構(gòu)，所述針型閥機(jī)構(gòu)的圓錐狀閥瓣設(shè)置于第一分流道在針型閥機(jī)構(gòu)裝配孔內(nèi)的出口。
[0006]所述球閥機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)閥座支撐環(huán)、兩個(gè)閥座、閥球、閥蓋及閥桿，所述閥體設(shè)置有兩個(gè)從該閥體的外表面向中部延伸的裝配孔，所述主介質(zhì)流道于裝配孔的正下方設(shè)置有閥芯安裝位，所述閥座支撐環(huán)、所述閥座及所述閥球均安裝于該閥芯安裝位內(nèi)，兩個(gè)閥座相互正對(duì)的設(shè)置于兩個(gè)閥座支撐環(huán)上，所述閥球設(shè)置于兩個(gè)閥座之間，所述閥蓋蓋設(shè)于所述裝配孔上，所述閥蓋通過(guò)螺栓與所述閥體固定連接，所述閥桿向下穿過(guò)所述閥蓋與所述閥球的上端部連接，所述閥蓋與所述閥桿、所述閥體之間均通過(guò)密封圈密封配合。
[0007]所述閥蓋的上端中部于所述閥桿的周圍設(shè)置有填料槽，填料槽內(nèi)設(shè)置有填料層，填料槽于填料層的上端設(shè)置有填料壓蓋。
[0008]所述閥蓋于填料槽的上端設(shè)置有限位筒，所述限位筒的中部設(shè)置有定位板安裝腔，所述定位板安裝腔的左右兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)相互正對(duì)的限位面，所述定位板安裝腔內(nèi)設(shè)置有定位板，所述定位板包括兩個(gè)相互正對(duì)的圓弧過(guò)渡部及相互正對(duì)的兩個(gè)限位尖角部，定位板與所述填料壓蓋之間設(shè)置有彈簧，所述限位板的中部設(shè)置有腰形通孔，所述閥桿與該腰形通孔形狀相同的部分穿設(shè)于該腰形通孔內(nèi)，手柄的連接板部蓋設(shè)于所述限位筒、所述定位板的上端，所述閥桿穿過(guò)手柄的連接板部與一個(gè)螺母螺接。
[0009]所述閥體的介質(zhì)入口和介質(zhì)出口分別設(shè)置有端蓋和連接體，端蓋和連接體的柱狀部向相應(yīng)的閥芯安裝位延伸，一個(gè)所述閥座支撐環(huán)成型于所述端蓋的柱狀部的末端，一個(gè)所述閥座支撐環(huán)成型于所述連接體的柱狀部的末端，另兩個(gè)閥座支撐環(huán)與所述閥體之間設(shè)置有密封圈，所述端蓋、所述連接體與所述閥體之間均通過(guò)密封圈密封。
[0010]兩個(gè)所述球閥機(jī)構(gòu)的閥桿的心軸相互垂直。
[0011]所述針型閥機(jī)構(gòu)還包括針閥閥座、閥軸、針閥填料層、壓套、壓套螺母及手輪，所述針閥閥座連接于所述針型閥機(jī)構(gòu)裝配孔上，所述閥軸向下穿過(guò)所述針閥閥座與所述圓錐狀閥瓣連接，所述針閥填料層設(shè)置于所述針閥閥座的填料腔內(nèi)，所述壓套的下部穿設(shè)于所述填料腔內(nèi)，所述針閥閥座的下端面壓設(shè)所述針閥填料層的上端，所述壓套的下部與所述針閥閥座螺接，所述壓套于所述針閥閥座的上端螺接有壓套螺母，所述閥軸穿過(guò)所述壓套向上伸出，所述閥軸與所述壓套螺紋連接，所述手輪連接于所述閥軸的向上伸出部。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型集兩個(gè)獨(dú)立的球閥機(jī)構(gòu)、針型閥機(jī)構(gòu)、螺塞連接于同一個(gè)閥體上，具有結(jié)構(gòu)合理緊湊、占用空間小、功能多樣、易于安裝、剛性好、隱患泄漏點(diǎn)少、可靠性高、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的第一剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型的第二剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是定位板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]在圖中:1_端蓋；2_第一密封圈；3_閥體；4_第一 O型密封圈；5_閥蓋；6-螺栓；7-密封墊；8_定位板；9_彈費(fèi)；10-螺母；11-填料壓蓋；12_填料層；13_手柄；14_閥桿；15-第二 O型密封圈；16-第三O型密封圈；17-上墊片；18_閥座支撐環(huán)；19_閥座；20_閥球；21-第四O型密封圈；22_第二密封圈；23_連接體；24-針型閥機(jī)構(gòu)；25_第五O型密封圈；26_螺塞；27_球閥機(jī)構(gòu)；28_圓錐狀閥瓣；29_閥軸；30_針閥閥座；31_針閥填料層；
32-壓套；33_壓套螺母；34_手輪；35_限位筒。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0019]如圖1-圖3所示，一種雙球組合閥，包括長(zhǎng)筒狀的閥體3、兩個(gè)球閥機(jī)構(gòu)27、一個(gè)針型閥機(jī)構(gòu)24及一個(gè)螺塞26，閥體3的中心設(shè)置有主介質(zhì)流道，兩個(gè)球閥機(jī)構(gòu)27的閥座19及閥球20均設(shè)置于主介質(zhì)流道，閥體3的側(cè)面設(shè)置有螺塞安裝孔和針型閥機(jī)構(gòu)裝配孔，閥體3設(shè)置有從兩個(gè)球閥機(jī)構(gòu)27之間的一段主介質(zhì)流道向針型閥機(jī)構(gòu)裝配孔延伸的第一分流道，閥體3設(shè)置有用于連通針型閥機(jī)構(gòu)裝配孔與螺塞安裝孔的第二分流道，螺塞26的螺柱螺接于螺塞安裝孔內(nèi)，針型閥機(jī)構(gòu)裝配孔裝配有針型閥機(jī)構(gòu)24，針型閥機(jī)構(gòu)24的圓錐狀閥瓣28設(shè)置于第一分流道在針型閥機(jī)構(gòu)裝配孔內(nèi)的出口。
[0020]本實(shí)用新型集兩個(gè)獨(dú)立的球閥機(jī)構(gòu)27、針型閥機(jī)構(gòu)24、螺塞26連接于同一個(gè)閥體3上，具有結(jié)構(gòu)合理緊湊、功能多、剛性好、隱患泄漏點(diǎn)少、可靠性高、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
[0021]如圖1所示，球閥機(jī)構(gòu)27包括兩個(gè)閥座支撐環(huán)18、兩個(gè)閥座19、閥球20、閥蓋5及閥桿14，閥體3設(shè)置有兩個(gè)從該閥體3的外表面向中部延伸的裝配孔，主介質(zhì)流道于裝配孔的正下方設(shè)置有閥芯安裝位，閥座支撐環(huán)18、閥座19及閥球20均安裝于該閥芯安裝位內(nèi)，兩個(gè)閥座19相互正對(duì)的設(shè)置于兩個(gè)閥座支撐環(huán)18上，閥球20設(shè)置于兩個(gè)閥座19之間，閥蓋5蓋設(shè)于裝配孔上，閥蓋5通過(guò)螺栓6與閥體3固定連接，閥桿14向下穿過(guò)閥蓋5與閥球20的上端部連接，閥蓋5與閥體3之間設(shè)置有密封墊7、第二 O型密封圈15，閥蓋5與閥桿14設(shè)置有第三O型密封圈16。
[0022]閥蓋5與閥體3通過(guò)螺栓6連接，閥球20和閥桿14采用上裝式，解決了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)在內(nèi)通道裝入閥球20，當(dāng)球體直徑較大時(shí)無(wú)法實(shí)現(xiàn)裝配問題。
[0023]參見圖1，閥蓋5下端中部的柱狀部向下伸入閥體3的裝配孔中，閥桿14于閥蓋5的下端柱狀部的下端設(shè)置有環(huán)形凸沿，環(huán)形凸沿與