一種管道封頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種管道封頭，包括依次連接的封蓋、端管和封座，且還包括一貫穿于封蓋及封座的封桿，該封桿包括螺紋段和連接段，且在連接段的上端套接有一圓形手?jǐn)Q；封蓋的中心設(shè)有一插入孔，在封蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有呈圓形分布的凸筋A(yù)和凸筋B，且圓形手?jǐn)Q與插入孔之間設(shè)有密封圈A；端管包括封蓋連接段、過渡段和封座連接段，封蓋連接段的上端面設(shè)有與凸筋A(yù)和凸筋B相配合的圓形凸臺，在圓形凸臺的外側(cè)設(shè)有與圓形凸臺相配合的密封圈B；封座連接段的外側(cè)面設(shè)有兩呈圓形分布的加固擋條，且加固擋條之間設(shè)有密封圈C；封座為一圓臺結(jié)構(gòu)，且其中心設(shè)有一與螺紋段相匹配的螺紋連接孔。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明通過多層密封，進(jìn)而大大提高了密封性能。
【專利說明】
一種管道封頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及管子的端頭堵塞裝置，特別涉及一種管道封頭。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的高壓、大管徑管道的端部封堵采用法蘭蓋封頭，這種封堵結(jié)構(gòu)形式存在不合理的地方是:介質(zhì)壓力作用在平面法蘭蓋上，使法蘭蓋承受很大的彎曲應(yīng)力;其密封是靠法蘭蓋和法蘭盤對二者之間的墊片的壓緊力來實現(xiàn)的。為了克服很大的彎曲應(yīng)力和實現(xiàn)密封，人們往往是增加法蘭蓋和法蘭盤的厚度、增加螺栓數(shù)量和直徑，這樣使法蘭蓋封頭的重量加大，墊片經(jīng)常損壞，密封性能差，造成液體或氣體泄漏。
[0003]針對上述現(xiàn)象，專利CN 2676004 Y提出了一種卡箍式管道封頭，其由橢圓形封蓋、卡箍、密封圈、端管及螺栓和螺母組成，卡箍成兩瓣或多瓣，用螺栓和螺母連接圍成一周包在密封圈之外且卡住封蓋和端管的凸肩臺。橢圓形封蓋受力形狀合理，強(qiáng)度好，改變了現(xiàn)在使用的法蘭封蓋的平面受力狀態(tài)，因而減小了壁厚和重量;采用帶雙唇的形自緊式密封圈及卡箍進(jìn)行密封，使用螺栓少、安裝拆卸方便;但其密封效果一般。
[0004]因此，研發(fā)一種能夠大大提高密封性能的管道封頭是非常有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠大大提高密封性能的管道封頭。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種管道封頭，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括依次連接的封蓋、端管和封座，且還包括一貫穿于封蓋及封座的封桿；
所述封桿包括一桿體，所述桿體包括螺紋段和連接段，且在連接段的上端套接有一圓形手抒；
所述封蓋為一圓錐形結(jié)構(gòu)，且封蓋中心設(shè)有一插入孔，且插入孔的內(nèi)徑與連接段的外徑相同；所述封蓋的內(nèi)側(cè)以插入孔為圓心，自內(nèi)向外依次設(shè)置有呈圓形分布的凸筋A(yù)和凸筋B，且凸筋A(yù)的高度高于凸筋B的高度;所述圓形手?jǐn)Q與插入孔之間還設(shè)有密封圈A;
所述端管，包括依次設(shè)置的封蓋連接段、過渡段和封座連接段，所述封蓋連接段的上端面設(shè)有一與凸筋A(yù)和凸筋B相配合的圓形凸臺，在圓形凸臺的外側(cè)還設(shè)有一與圓形凸臺相配合的密封圈B;所述封座連接段的外側(cè)面設(shè)有兩呈圓形分布的加固擋條，且在兩加固擋條之間還設(shè)有密封圈C;
所述封座為一圓臺結(jié)構(gòu)，且封座中心設(shè)有一與螺紋段相匹配的螺紋連接孔;所述封座的上端設(shè)有一圓形凹槽。
[0007]進(jìn)一步地，所述端管的內(nèi)側(cè)還對稱設(shè)有沿端管延伸方向分布的凸條，所述封座的外側(cè)設(shè)有沿封座延伸方向分布的，且與凸條相配合的凹槽。
[0008]進(jìn)一步地，所述封蓋的內(nèi)側(cè)，以插入孔為圓心，設(shè)置有若干道呈輻射狀分布的凸筋Co
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于: (1)本發(fā)明的管道封頭，在螺紋桿的圓形手?jǐn)Q與封蓋的插入孔之間設(shè)有密封圈A，使得封桿與封蓋之間形成很好的密封;在端管的圓形凸臺的外側(cè)還設(shè)有一與圓形凸臺相配合的密封圈B，可使封蓋與端管之間具有很好的密封性能;在端管上的兩加固擋條之間設(shè)有密封圈C，可使端管與管道之間具有優(yōu)良的密封，同時，封座設(shè)為圓臺結(jié)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)封桿，可使端管的下端向外撐脹，進(jìn)而可使密封圈C與管道之間能緊密貼合，使得密封效果更佳，進(jìn)而避免了管道中液體或氣體的泄漏；
(2)本發(fā)明的管道封頭，端管的內(nèi)側(cè)還對稱設(shè)有沿端管延伸方向分布的凸條，封座的外側(cè)設(shè)有沿封座延伸方向分布的，且與凸條相配合的凹槽，該凹槽既導(dǎo)向，又限位，使得端管與封座能夠連接方便，同時又使得兩者能緊密貼合，進(jìn)一步提高密封性能。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0011 ]圖1是本發(fā)明管道封頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1中封桿的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是圖1中封蓋的內(nèi)側(cè)俯視圖。
[0014]圖4是圖1中端管上端面的俯視圖。
[0015]圖5是圖1中端管的內(nèi)側(cè)俯視圖。
[0016]圖6是圖1中封座的俯視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面的實施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。
實施例
[0018]本實施例的管道封頭，如圖1所示，包括依次連接的封蓋1、端管2和封座3，且還包括一貫穿于封蓋I及封座3的封桿4。
[0019]如圖2所示，封桿4包括一桿體，該桿體包括螺紋段41和連接段42，且在連接段42的上端套接有一圓形手?jǐn)Q43。
[0020]如圖1所示，封蓋I為一圓錐形結(jié)構(gòu)，且封蓋I中心設(shè)有一插入孔11，且插入孔11的內(nèi)徑與連接段42的外徑相同；如圖3所示，封蓋I的內(nèi)側(cè)以插入孔11為圓心，自內(nèi)向外依次設(shè)置有呈圓形分布的凸筋12和凸筋13，且凸筋12的高度高于凸筋13的高度；以插入孔11為圓心，還設(shè)置有若干道呈輻射狀分布的凸筋14;在圓形手?jǐn)Q43與插入孔11之間還設(shè)有密封圈A(圖中未標(biāo)示出)，使得封桿4與封蓋I之間形成很好的密封。
[0021]如圖1所示，端管2包括依次設(shè)置的封蓋連接段21、過渡段22和封座連接段23，如圖4所示，封蓋連接段21的上端面設(shè)有一與凸筋12和凸筋13相配合的圓形凸臺211，在圓形凸臺211的外側(cè)還設(shè)有一與圓形凸臺211相配合的密封圈B(圖中未標(biāo)示出)，可使封蓋I與端管2之間具有很好的密封性能；如圖1所示，封座連接段23的外側(cè)面設(shè)有兩呈圓形分布的加固擋條231，且在兩加固擋條231之間還設(shè)有密封圈232，可使端管2與管道之間具有優(yōu)良的密封;如圖5所示，端管2的內(nèi)側(cè)還對稱設(shè)有沿端管2延伸方向分布的凸條24。
[0022]如圖1所示，封座3為一圓臺結(jié)構(gòu)，且封座3的上端設(shè)有一圓形凹槽(圖中未標(biāo)示出)，封座3為一圓臺結(jié)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)封桿4，可使端管2的下端向外撐脹，進(jìn)而可使密封圈232與管道之間能緊密貼合，使得密封效果更佳，進(jìn)而避免了管道中液體或氣體的泄漏；如圖6所示，封座3中心設(shè)有一與螺紋段相匹配的螺紋連接孔31，封座3的外側(cè)設(shè)有沿封座3延伸方向分布的，且與凸條24相配合的凹槽32，該凹槽32既導(dǎo)向，又限位，使得端管2與封座3能夠連接方便，同時又使得兩者能緊密貼合，進(jìn)一步提高密封性能。
[0023]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種管道封頭，其特征在于:包括依次連接的封蓋、端管和封座，且還包括一貫穿于封蓋及封座的封桿； 所述封桿包括一桿體，所述桿體包括螺紋段和連接段，且在連接段的上端套接有一圓形手抒； 所述封蓋為一圓錐形結(jié)構(gòu)，且封蓋中心設(shè)有一插入孔，且插入孔的內(nèi)徑與連接段的外徑相同；所述封蓋的內(nèi)側(cè)以插入孔為圓心，自內(nèi)向外依次設(shè)置有呈圓形分布的凸筋A(yù)和凸筋B，且凸筋A(yù)的高度高于凸筋B的高度;所述圓形手?jǐn)Q與插入孔之間還設(shè)有密封圈A; 所述端管，包括依次設(shè)置的封蓋連接段、過渡段和封座連接段，所述封蓋連接段的上端面設(shè)有一與凸筋A(yù)和凸筋B相配合的圓形凸臺，在圓形凸臺的外側(cè)還設(shè)有一與圓形凸臺相配合的密封圈B;所述封座連接段的外側(cè)面設(shè)有兩呈圓形分布的加固擋條，且在兩加固擋條之間還設(shè)有密封圈C; 所述封座為一圓臺結(jié)構(gòu)，且封座中心設(shè)有一與螺紋段相匹配的螺紋連接孔;所述封座的上端設(shè)有一圓形凹槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道封頭，其特征在于:所述端管的內(nèi)側(cè)還對稱設(shè)有沿端管延伸方向分布的凸條，所述封座的外側(cè)設(shè)有沿封座延伸方向分布的，且與凸條相配合的凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道封頭，其特征在于:所述封蓋的內(nèi)側(cè)，以插入孔為圓心，設(shè)置有若干道呈輻射狀分布的凸筋C。
【文檔編號】F16L55/115GK106051372SQ201610530821
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月7日
【發(fā)明人】王琪琪, 盧云龍, 王建宏, 張志剛, 呂剛
【申請人】開源塑業(yè)科技（南通）有限公司