一種電磁閥挺桿的固定結(jié)構(gòu)及固定方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及電磁閥技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種電磁閥挺桿的固定結(jié)構(gòu)，包括動鐵芯、挺桿和連接套，所述動鐵芯設(shè)有軸向通孔，所述挺桿的一端與所述動鐵芯的軸向通孔過盈配合連接；所述挺桿與所述動鐵芯配合連接的一端沿其軸向設(shè)有至少一個加工平面，與所述軸向通孔之間形成上下連通的間隙；所述挺桿的另一端穿過所述連接套的中心通孔，與所述連接套間隙配合連接；所述動鐵芯為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，其外表面設(shè)置為光滑面。本發(fā)明還公開了一種電磁閥挺桿的固定方法。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便，還能夠提高電磁閥的壽命及可靠性。
【專利說明】
一種電磁閥挺桿的固定結(jié)構(gòu)及固定方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電磁閥技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電磁閥挺桿的固定結(jié)構(gòu)及固定方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]電磁閥是用于電磁控制的工業(yè)設(shè)備，是用來控制流體的自動化基礎(chǔ)元件，屬于執(zhí)行器，并不限于液壓、氣動。用在工業(yè)控制系統(tǒng)中調(diào)整介質(zhì)的方向、流量、速度和其他的參數(shù)。電磁閥可以配合不同的電路來實現(xiàn)預(yù)期的控制，而控制的精度和靈活性都能夠保證。
[0003]如圖1所示，是較為典型的汽車ABS/ESC(防抱死制動系統(tǒng)/電子穩(wěn)定控制系統(tǒng))中典型的常開電磁閥結(jié)構(gòu)，用于汽車液壓制動系統(tǒng)中液壓調(diào)節(jié)作用。其主要由動鐵芯1，挺桿 2,連接套3,閥座4,閥體下部件10,底部濾網(wǎng)5,閥套6,回位彈簧7,側(cè)濾網(wǎng)8,鋼球9組成。 [〇〇〇4]該結(jié)構(gòu)中，動鐵芯1，一部分挺桿2以及一部分連接套3位于閥套6內(nèi)。動鐵芯1和挺桿2可以在連接套3和閥套6組成的空間內(nèi)沿軸向運(yùn)動?；匚粡椈?套設(shè)在挺桿2上，并與閥座 4接觸。在回位彈簧7的作用下，挺桿2底端與閥座4通孔上錐面分離，形成介質(zhì)流通通道;并使挺桿2上端面與動鐵芯1下端面接觸。此時介質(zhì)可以在底部濾網(wǎng)5,閥體下部件10的通孔， 閥座4通孔和連接套3腔體形成的通道以及連接套3上與濾網(wǎng)8相對的通孔中流通。同時介質(zhì)會通過挺桿2與連接套3之間的間隙，經(jīng)過動鐵芯1上的V槽以及動鐵芯與閥套6的間隙充滿整個閥套6內(nèi)部。閥套6外部還有與之配合的線圈組件(圖中未示出)，線圈通電，在電磁力的作用下動鐵芯1推動挺桿2克服回位彈簧7的彈簧力向下運(yùn)動，直到推桿2下端面與閥座4通孔錐面壓緊密封，將流體通道截斷。當(dāng)線圈斷電時，由于電磁閥材料的軟磁性，動鐵芯1上電磁力消失?；匚粡椈?的彈簧力推動挺桿2與動鐵芯1向上運(yùn)動，流體通道恢復(fù)。
[0005]電磁閥動作過程中動鐵芯1同挺桿2之間可能會存在徑向和軸向的相對運(yùn)動，在電磁閥長時間運(yùn)行后，隨著挺桿2與動鐵芯1的磨損，電磁閥通電吸合后動鐵芯1同連接套3之間的氣隙11會減小，直接導(dǎo)致電磁閥在通/斷電后，電磁閥的響應(yīng)時間變長，降低電磁閥的性能。同時挺桿2質(zhì)量較小容易產(chǎn)生振動和其他高態(tài)運(yùn)動，對電磁閥的綜合性能產(chǎn)生影響。 動鐵芯1 一般會開通V形槽來形成流體通道，這即增加了生產(chǎn)加工難度，同時V形槽不對稱會使動鐵芯1在電磁閥通電時產(chǎn)生使動鐵芯1傾斜的電磁力，使動鐵芯1與挺桿2產(chǎn)生相對運(yùn)動。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006](一)要解決的技術(shù)問題
[0007]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是如何避免動鐵芯同挺桿的相對運(yùn)動，避免因運(yùn)動磨損導(dǎo)致動鐵芯同連接套之間氣隙值的變化;同時避免電磁閥運(yùn)動過程中動鐵芯開槽不對稱結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的使動鐵芯傾斜的電磁力;減小或消除因小質(zhì)量挺桿所造成的振動與其他高動態(tài)運(yùn)動危害，以及解決在動鐵芯沒有開槽的情況下，動鐵芯頂部液體的流通問題。
[0008](二)技術(shù)方案
[0009]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種電磁閥挺桿的固定結(jié)構(gòu)，包括動鐵芯1、挺桿2和連接套3，所述動鐵芯I設(shè)有軸向通孔，所述挺桿2的一端與所述動鐵芯I的軸向通孔過盈配合連接;所述挺桿2與所述動鐵芯I配合連接的一端沿其軸向設(shè)有至少一個加工平面2a，與所述軸向通孔之間形成上下連通的間隙；所述挺桿2的另一端穿過所述連接套3的中心通孔，與所述連接套3間隙配合連接;所述動鐵芯I為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，其外表面設(shè)置為光滑面。
[0010]其中，所述挺桿2設(shè)有關(guān)于其中心軸線對稱的成對設(shè)置的所述加工平面2a。
[0011]其中，所述連接套3的中心通孔設(shè)置為階梯孔，所述階梯孔的上部孔3b直徑大于下部孔3c直徑，所述上部孔3b中設(shè)有回位彈簧7，所述回位彈簧7套設(shè)在所述挺桿2上，所述回位彈簧7的上端與所述動鐵芯I的底端平面Ie連接，其下端與所述上部孔3b的底端連接。
[0012]其中，所述挺桿2由金屬材料制成。
[0013]其中，所述挺桿2與所述動鐵芯I配合連接的一端頂部設(shè)有至少一個豎直導(dǎo)向面
2b ο
[0014]其中，所述挺桿2與動鐵芯I的裝配距離m可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)。
[0015]其中，所述動鐵芯I的軸向通孔設(shè)置為上端直徑大于下端直徑的臺階孔，在臺階孔內(nèi)形成臺階面lc。
[0016]其中，還包括閥套6、閥座4、底部濾網(wǎng)5和側(cè)濾網(wǎng)8，所述連接套3的一端設(shè)于所述閥套6內(nèi)，其另一端延伸出所述閥套6外，所述閥座4的一端與所述連接套3固定連接，所述挺桿2的弧形末端2d與閥座4通孔上的錐面4a配合;所述側(cè)濾網(wǎng)8套設(shè)在所述連接套3和所述閥座4的連接處，其上端與所述閥套6的下端對接，所述底部濾網(wǎng)5設(shè)于所述閥座4的底部;所述連接套3與所述側(cè)濾網(wǎng)8相對的一側(cè)設(shè)有連通所述閥座的開口 3a，所述連接套3還設(shè)有連通所述中心通孔和所述開口 3a的通道。
[0017]另一方面，本發(fā)明還提供一種電磁閥挺桿的固定方法，安裝時，挺桿2從動鐵芯I的底端平面Ie向上安裝，且挺桿2的加工平面2a上端高于動鐵芯的底端平面le，其下端低于動鐵芯的底端平面le，以與閥套6的頂端形成介質(zhì)流通通道。
[0018]進(jìn)一步地，裝配后挺桿2與動鐵芯I的軸向通孔過盈配合的最高處2e低于軸向通孔的臺階面Ic位置。
[0019](三)有益效果
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0021]本發(fā)明提供的一種電磁閥挺桿的固定結(jié)構(gòu)，采用挺桿2與動鐵芯I的軸向通孔過盈配合，從而避免了兩者之間的相對運(yùn)動，避免了不必要的磨損，減小或消除因小質(zhì)量挺桿2所造成的振動與其他高動態(tài)運(yùn)動危害，提高了產(chǎn)品的可靠性和壽命;通過在挺桿2上加工出加工平面2a，形成挺桿2與所述軸向通孔之間上下連通的間隙，從而形成上下貫通的通道，保證了制動液的上下流通渠道，方便進(jìn)行排氣;將動鐵芯I的外表面設(shè)置為光滑面，無任何開口溝槽，方便加工，減小加工成本，同時避免電磁閥運(yùn)動過程動鐵芯I開槽或者不對稱結(jié)構(gòu)產(chǎn)生使動鐵芯I傾斜的電磁力。
【附圖說明】
[0022]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的電磁閥結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0023]圖2為本發(fā)明一種電磁閥挺桿的固定結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)剖視圖(通電狀態(tài)下)；
[0024]圖3為圖2中A的局部放大視圖；
[0025]圖4為本發(fā)明的挺桿與動鐵芯的連接關(guān)系剖面示意圖；
[0026]圖5為本發(fā)明的挺桿與動鐵芯的連接關(guān)系局部放大視圖；
[0027]圖6為本發(fā)明挺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中:1:動鐵芯；Ia:介質(zhì)流動通道；Ib:介質(zhì)流動通道；Ic:臺階面；Id:臺階；Ie:動鐵芯的底端平面;2:挺桿;2a:加工平面;2b:豎直導(dǎo)向面;2c:工裝施力處;2d:弧形末端;2e:豎直導(dǎo)向面的底端;3:連接套;3a:開口 ；3b:上部孔;3c:下部孔;4:閥座;4a:閥座的錐面;5:底部濾網(wǎng);6:閥套;7:回位彈簧;8:側(cè)濾網(wǎng);9:鋼球;10:閥體下部件;11:氣隙。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0030]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0031]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0032]如圖2和圖3所示，為本發(fā)明提供的一種電磁閥挺桿的固定結(jié)構(gòu)，包括動鐵芯1、挺桿2和連接套3，所述動鐵芯I設(shè)有軸向通孔，所述挺桿2的一端與所述動鐵芯I的軸向通孔過盈配合連接，以避免兩者之間的相對運(yùn)動，避免因運(yùn)動磨損導(dǎo)致動鐵芯I同連接套3之間氣隙11的變化，增大了挺桿2的質(zhì)量慣性，消除了動鐵芯I與挺桿2之間的相對運(yùn)動，減小或消除因小質(zhì)量挺桿2所造成的振動與其他高動態(tài)運(yùn)動危害，提高電磁閥的壽命及可靠性;如圖4-6所示，所述挺桿2與所述動鐵芯I配合連接的一端沿其軸向設(shè)有至少一個加工平面2a，與所述軸向通孔之間形成上下連通的間隙，優(yōu)選在所述挺桿2上設(shè)置關(guān)于其中心軸線對稱的成對設(shè)置的所述加工平面2a，例如兩個個、四個等等，從而當(dāng)所述挺桿2在與動鐵芯I的軸向通孔壓裝后，所述加工平面2a與所述軸向通孔之間的間隙形成上下貫通的通道Ia和lb，使得液體流通均勻，當(dāng)然，也可以設(shè)置三個或三個以上的加工平面2a，保證了制動液的上下流通渠道，也方便排氣;所述動鐵芯I為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，可以通過機(jī)加工成型，其外表面設(shè)置為光滑面，無任何開口溝槽，避免了現(xiàn)有技術(shù)在動鐵芯I周邊加工出V形槽用于排出制動液的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，降低了產(chǎn)品的加工難度及成本，同時避免電磁閥工作過程動鐵芯I因開槽產(chǎn)生的不對稱結(jié)構(gòu)而產(chǎn)生的使動鐵芯I傾斜的電磁力;所述挺桿2的另一端穿過所述連接套3的中心通孔，與所述連接套3間隙配合連接。
[0033]具體地，所述連接套3的中心通孔設(shè)置為階梯孔，所述階梯孔的上部孔3b直徑大于下部孔3c直徑，所述上部孔3b中設(shè)有回位彈簧7，所述回位彈簧7套設(shè)在所述挺桿2上，所述回位彈簧7的上端與所述動鐵芯的底端平面Ie連接，其下端與所述上部孔3b的底端連接;具體地，所述挺桿2與所述連接套3的下部孔3c間隙配合連接，從而在線圈(圖中未示出)斷電時，處于壓縮狀態(tài)的回位彈簧7釋放彈性勢能帶動所述動鐵芯I和與其過盈配合的挺桿2向上運(yùn)動回到初始位置。
[0034]其中，所述挺桿2由金屬材料制成，且為不導(dǎo)磁材料制成，優(yōu)選奧氏體不銹鋼，以提高電磁閥電磁力。
[0035]其中，所述挺桿2與所述動鐵芯I配合連接的一端頂部設(shè)有至少一個豎直導(dǎo)向面2b，此時，挺桿2頂端的直徑小于軸向通孔的直徑，從而方便挺桿2向動鐵芯I的軸向通孔裝配時的導(dǎo)向作用。另外，所述挺桿2上還可以設(shè)有一個用于挺桿2與動鐵芯I裝配時的工裝施力處2c，用于挺桿2裝配時承受裝配的壓裝力。
[0036]其中，所述挺桿2與動鐵芯I的裝配距離m可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)。
[0037]其中，所述動鐵芯I的軸向通孔設(shè)置為上端直徑大于下端直徑的臺階孔，在臺階孔內(nèi)形成臺階面lc。
[0038]其中，還包括閥套6、閥座4、底部濾網(wǎng)5和側(cè)濾網(wǎng)8，所述連接套3的一端設(shè)于所述閥套6內(nèi)，其另一端延伸出所述閥套6外，所述閥座4的一端與所述連接套3固定連接，具體地，所述閥座4設(shè)有豎向通孔，所述閥座4內(nèi)設(shè)有鋼球9，所述挺桿2設(shè)于所述豎向通孔的上方，所述豎向通孔的上端設(shè)有與所述挺桿2的弧形末端2d配合的錐面4a;所述側(cè)濾網(wǎng)8套設(shè)在所述連接套3和所述閥座4的連接處，其上端與所述閥套6的下端對接，所述底部濾網(wǎng)5設(shè)于所述閥座4的底部;所述連接套3與所述側(cè)濾網(wǎng)8相對的一側(cè)設(shè)有連通所述閥座的開口 3a，所述連接套3還設(shè)有連通所述中心通孔和所述開口3a的通道;用作制動液的流動通道。當(dāng)所述挺桿2向上運(yùn)動時，所述挺桿2離開所述閥座的錐面4a形成間隙，當(dāng)挺桿2向下運(yùn)動時抵靠在所述錐面4a上，實現(xiàn)密封。
[0039]另一方面，本發(fā)明還提供了一種電磁閥挺桿的固定方法，安裝時，挺桿2從動鐵芯的底端平面Ie向上安裝，因為挺桿2在電磁閥工作過程中受力方向沿挺桿2軸向向上，從動鐵芯的底端平面Ie向上安裝時，在動鐵芯I的軸向通孔內(nèi)可以自動形成與挺桿2的豎直導(dǎo)向面的底端2e過盈配合的臺階ld，其效果是:在電磁閥工作過程中，若使挺桿2繼續(xù)向上移動，至少要克服動鐵芯2與挺桿I裝配時的最大力，加強(qiáng)了挺桿2與動鐵芯I的連接性能;且挺桿2的加工平面2a上端高于動鐵芯的底端平面le，其下端低于動鐵芯的底端平面le，以與閥套6的頂端形成介質(zhì)流通通道，如圖4中所示出的介質(zhì)流動通道Ia和lb。
[0040]進(jìn)一步地，裝配后挺桿2與動鐵芯I的軸向通孔過盈配合的最高處(豎直導(dǎo)向面的底端2e)低于軸向通孔的臺階面Ic位置，防止電磁閥動作過程中挺桿2繼續(xù)向上移動。
[0041]本發(fā)明的工作過程:在線圈(圖中未示出)斷電后，動鐵芯I與挺桿2在回位彈簧7的彈簧力下向上運(yùn)動到打開位置，挺桿2離開閥座的錐面4a，與閥座4形成間隙，從而在底部濾網(wǎng)5、閥座4的通孔、挺桿2同閥座4之間的間隙、連接套3及其開口 3a處形成流通流道。
[0042]在線圈通電后，動鐵芯I及連接套3在磁場的作用下，產(chǎn)生電磁力，在電磁力作用下，動鐵芯I克服回位彈簧7的彈簧力同挺桿2向下運(yùn)動，挺桿2的下部弧形末端2d同閥座4上的錐面4a壓緊，將電磁閥閥芯的內(nèi)部通道截斷，阻止了介質(zhì)流動。
[0043]由以上實施例可以看出，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便，能夠避免動鐵芯I同挺桿2的相對運(yùn)動，避免因運(yùn)動磨損導(dǎo)致動鐵芯I同連接套3之間氣隙11的變化;減小或消除因小質(zhì)量挺桿2所造成的振動與其他高動態(tài)運(yùn)動危害;并且動鐵芯I的回轉(zhuǎn)光滑面結(jié)構(gòu)不僅加工簡單還能夠避免因動鐵芯I設(shè)置V形槽所導(dǎo)致產(chǎn)生使動鐵芯I傾斜的電磁力問題，提高了電磁閥的壽命及可靠性。
[0044]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電磁閥挺桿的固定結(jié)構(gòu)，包括動鐵芯(1)、挺桿(2)和連接套(3)，其特征在于，所 述動鐵芯(1)設(shè)有軸向通孔，所述挺桿(2)的一端與所述動鐵芯(1)的軸向通孔過盈配合連 接;所述挺桿(2)與所述動鐵芯(1)配合連接的一端沿其軸向設(shè)有至少一個加工平面(2a)， 與所述軸向通孔之間形成上下連通的間隙;所述挺桿(2)的另一端穿過所述連接套(3)的中 心通孔，與所述連接套(3)間隙配合連接;所述動鐵芯(1)為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，其外表面設(shè)置為光 滑面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁閥挺桿的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述挺桿(2)設(shè)有關(guān)于 其中心軸線對稱的成對設(shè)置的所述加工平面(2a)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁閥挺桿的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接套(3)的中心 通孔設(shè)置為階梯孔，所述階梯孔的上部孔(3b)直徑大于下部孔(3c)直徑，所述上部孔(3b) 中設(shè)有回位彈簧(7)，所述回位彈簧(7)套設(shè)在所述挺桿(2)上，所述回位彈簧(7)的上端與 所述動鐵芯(1)的底端平面(le)連接，其下端與所述上部孔(3b)的底端連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁閥挺桿的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述挺桿(2)由金屬材 料制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁閥挺桿的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述挺桿(2)與所述動 鐵芯(1)配合連接的一端頂部設(shè)有至少一個豎直導(dǎo)向面(2b)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁閥挺桿的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述挺桿(2)與動鐵芯 (1)的裝配距離(m)可調(diào)節(jié)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁閥挺桿的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述動鐵芯(1)的軸向 通孔設(shè)置為上端直徑大于下端直徑的臺階孔，在臺階孔內(nèi)形成臺階面(lc)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁閥挺桿的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括閥套(6)、閥座 (4)、底部濾網(wǎng)(5)和側(cè)濾網(wǎng)(8)，所述連接套(3)的一端設(shè)于所述閥套(6)內(nèi)，其另一端延伸 出所述閥套(6)外，所述閥座(4)的一端與所述連接套(3)固定連接，所述挺桿(2)的弧形末 端(2d)與閥座(4)通孔上的錐面(4a)配合;所述側(cè)濾網(wǎng)(8)套設(shè)在所述連接套(3)和所述閥 座(4)的連接處，其上端與所述閥套(6)的下端對接，所述底部濾網(wǎng)(5)設(shè)于所述閥座(4)的 底部;所述連接套(3)與所述側(cè)濾網(wǎng)(8)相對的一側(cè)設(shè)有連通所述閥座的開口(3a)，所述連 接套(3)還設(shè)有連通所述中心通孔和所述開口( 3a)的通道。9.一種電磁閥挺桿的固定方法，其特征在于，挺桿(2)從動鐵芯(1)的底端平面(le)向 上安裝，且挺桿(2)的加工平面(2a)上端高于動鐵芯的底端平面(le)，其下端低于動鐵芯的 底端平面(le)，以與閥套(6)的頂端形成介質(zhì)流通通道。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電磁閥挺桿的固定方法，其特征在于，裝配后挺桿(2)與動鐵 芯(1)的軸向通孔過盈配合的最高處(2e)低于軸向通孔的臺階面(lc)位置。
【文檔編號】F16K31/06GK105972292SQ201610500426
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】陳言平, 羅訓(xùn)強(qiáng), 向世水, 梁偉, 楊曼
【申請人】簡式國際汽車設(shè)計（北京）有限公司