圖1示出一個(gè)用于由現(xiàn)有技術(shù)已知的摩擦離合器的離合器片1的第一實(shí)施變型。
[0029]離合器片1基本上與在現(xiàn)有技術(shù)中已知的離合器片相符。基本上在此是指如同在 下文中還將進(jìn)一步解釋的那樣，在設(shè)置在外部的摩擦襯片的構(gòu)造方面存在區(qū)別。
[0030]因此，所述離合器片1具有特別是盤(pán)形的基體2。在基體2上或者在該基體中設(shè)置有 多個(gè)扭簧3。此外在中心設(shè)置有用于接納未示出的軸的凹部4。因?yàn)樵瓌t上這在現(xiàn)有技術(shù)中 是已知的，所以具體細(xì)節(jié)請(qǐng)參考相關(guān)文獻(xiàn)。
[0031] 所述基體2包括盤(pán)形的支撐元件5。所述支撐元件5至少設(shè)置在基體2的外周6的區(qū) 域中。優(yōu)選地，所述支撐元件5在整個(gè)基體5上延伸，也就是說(shuō)它從凹部4延伸直到外周6。所 述凹部4優(yōu)選(也)構(gòu)造在支撐元件5中。此外，所述扭簧3優(yōu)選設(shè)置在支撐元件5中的相應(yīng)的 容納部中。
[0032] 此外，還可以在支撐元件5的兩側(cè)至少局部地設(shè)置有特別是盤(pán)形的覆蓋元件5(未 示出）。
[0033] 優(yōu)選地，所述支撐元件5由金屬板、特別是鋼板制成。
[0034] 進(jìn)一步優(yōu)選地，所述支撐元件構(gòu)造成一件式的，也就是說(shuō)不是由多個(gè)部件組裝而 成。
[0035] 在支撐元件5的外周6上分布地、尤其是有規(guī)律分布地設(shè)置或者構(gòu)造有多個(gè)用于容 納葉片狀構(gòu)造的摩擦組件8的容納區(qū)域7。在圖1具體示出的離合器片1的示例中存在七個(gè)容 納區(qū)域7和相應(yīng)地七個(gè)摩擦組件8。但是對(duì)于本發(fā)明來(lái)說(shuō)這些數(shù)量不應(yīng)限制地理解。更確切 地說(shuō)，也可以具有更多或更少的容納區(qū)域7和摩擦組件8。
[0036] 所述容納區(qū)域7通過(guò)在徑向上突出的凸緣9而構(gòu)造在支撐元件5上，特別是與該支 撐元件構(gòu)造成一件式的。在各凸緣9之間構(gòu)造有多個(gè)凹部10,使得各個(gè)凸緣9在周向上不相 互連接。每個(gè)摩擦組件8具有一個(gè)設(shè)置或構(gòu)造在支撐元件5上的自己的凸緣9。
[0037] 所述摩擦組件8在容納區(qū)域7中與支撐元件5連接。為此，優(yōu)選不僅在凸緣9中、而且 在摩擦組件8上設(shè)置有多個(gè)孔，使得每一個(gè)摩擦組件8經(jīng)由與延伸穿過(guò)這些孔的多個(gè)鉚釘11 而分別與一個(gè)凸緣9連接。
[0038] 代替鉚釘11或者附加于這些鉚釘，固定、也就是摩擦組件8與支撐元件5的凸緣9的 連接也可以通過(guò)以下方式形鎖合地完成，即，例如將摩擦組件的、特別是摩擦襯片支架的朝 向容納區(qū)域7的端部區(qū)域彎折至少接近90°并且將其插入容納區(qū)域7的相應(yīng)縫隙狀的容納部 中。但是形鎖合例如還可以通過(guò)將摩擦組件的端部區(qū)域構(gòu)造成燕尾形來(lái)構(gòu)造，該燕尾形的 構(gòu)造與容納區(qū)域7中的相應(yīng)成形的凹部嵌接。
[0039] 在離合器片1中，所述支撐元件5沒(méi)有延伸直到該離合器片的外周或其外直徑。
[0040] 原則上，其它用于連接摩擦組件8與凸緣9的方法也是可行的，例如螺紋連接、焊接 等等。
[0041] 所述凸緣9在朝向摩擦組件8的外側(cè)圓周6上優(yōu)選至少接近圓弧形地構(gòu)造，如這在 圖1中可見(jiàn)的那樣。原則上，它們也可以具有其它輪廓。
[0042] 離合器片1的其中每組摩擦組件8構(gòu)成獨(dú)自的組件。如尤其由圖2中的橫剖視圖中 可看到的那樣，摩擦組件8包括第一摩擦襯片12、第二摩擦襯片13、第一摩擦襯片支架14、第 二摩擦襯片支架15和彈簧元件16。
[0043] 每個(gè)摩擦組件8分別僅具有一個(gè)第一摩擦襯片12和一個(gè)第二摩擦襯片13。
[0044] 優(yōu)選地，離合器片1的所有摩擦組件8構(gòu)造成相同的。
[0045] 第一摩擦襯片12與第一摩擦襯片支架14連接、特別是燒結(jié)在該第一摩擦襯片支架 上。但也可以采用其它連接方法。例如第一摩擦襯片12可以與第一摩擦襯片支架14粘結(jié)或 者與該第一摩擦襯片支架材料鎖合地連接、例如焊接。此外還存在的可能性是:第一摩擦襯 片12與第一摩擦襯片支架14鉚接(或者可能情況下螺紋連接）。
[0046] 第一摩擦襯片支架14優(yōu)選鉚接到彈簧元件16上，為此設(shè)置有多個(gè)鉚釘17。
[0047] 彈簧元件16設(shè)置在第一摩擦襯片支架14與第二摩擦襯片支架15之間，其中，這種 設(shè)置結(jié)構(gòu)可以以如下方式實(shí)現(xiàn)，即，存在用于鉚釘17的足夠的空間。為此，彈簧元件16如圖2 所示那樣可以相應(yīng)地彎曲，從而在彈簧元件14與第二摩擦襯片支架15之間構(gòu)成間隙18。
[0048] 對(duì)此替換地還可以設(shè)定:在第一摩擦襯片14中構(gòu)造有容納鉚釘17的鉚釘頭的相應(yīng) 空隙，使得鉚釘頭不突出于第一摩擦襯片支架14。
[0049]所述第二摩擦襯片13與第二摩擦襯片支架15連接。該連接優(yōu)選材料鎖合地完成、 特別是通過(guò)焊接或經(jīng)由膠粘連接完成。第二摩擦襯片13與第二摩擦襯片支架15的連接優(yōu)選 不經(jīng)由鉚接來(lái)完成，因而該連接是無(wú)鉚釘?shù)摹?br>[0050]彈簧元件16和第二摩擦襯片支架15都直接與支撐元件5、也就是與相應(yīng)的凸緣9以 上述方式經(jīng)由鉚釘11和/或形鎖合地連接，彈簧元件16和第二摩擦襯片支架15為此在這個(gè) 連接區(qū)域中直接相互貼靠，如這在圖2中可以可看到的那樣。優(yōu)選地，彈簧元件16和第二摩 擦襯片支架15在這個(gè)連接區(qū)域中與凸緣9齊平，如這同樣在圖2中可看到的那樣。
[0051]通過(guò)這種設(shè)置、也就是通過(guò)緊固第一和第二摩擦襯片12，13,在摩擦組件8的第二 摩擦襯片13的區(qū)域中形成剛性側(cè)，并且在該摩擦組件的第一摩擦襯片12的區(qū)域中形成彈性 側(cè)。
[0052]所述摩擦組件8以至少接近星形的形式設(shè)置在支撐元件5上，如這在圖1中可看到 的那樣。
[0053]所述第一摩擦襯片12和所述第二摩擦襯片13優(yōu)選地由對(duì)此常見(jiàn)的金屬或金屬陶 瓷的燒結(jié)材料制成。還存在的可能性是：由其它材料例如樹(shù)脂粘合纖維制造所述第一摩擦 襯片和所述第二摩擦襯片。摩擦襯片的這些另外的類(lèi)型在相關(guān)文獻(xiàn)中也有詳細(xì)描述，因而 在此處敬請(qǐng)參考。
[0054]關(guān)于可用于形成膠粘點(diǎn)的膠粘劑同樣請(qǐng)參考有關(guān)文獻(xiàn)，因?yàn)槟Σ烈r片的粘結(jié)是已 知的。
[0055] 第一摩擦襯片支架14可以由鐵基材料制成例如由鋼、特別是由結(jié)構(gòu)鋼或調(diào)質(zhì)鋼制 成。
[0056] 第二摩擦襯片支架15優(yōu)選是焊片，例如由鐵基材料制成、例如由鋼制成、特別是由 結(jié)構(gòu)鋼或調(diào)質(zhì)鋼制成。
[0057]所述彈簧元件16可以由特別是耐熱的彈簧鋼制成。
[0058] 圖3和圖4示出摩擦組件8的另一種和在可能情況下獨(dú)立的實(shí)施方式，其中，又為相 同的部件采用與圖1和圖2中相同的附圖標(biāo)記或者說(shuō)構(gòu)件名稱。為避免無(wú)謂的重復(fù)，請(qǐng)參見(jiàn) 對(duì)圖1和圖2的具體描述。
[0059] 圖3和圖4中的摩擦組件8的實(shí)施變型是從第二側(cè)觀察的傾斜視圖，因而能夠看到 第一摩擦襯片12的第一側(cè)19(圖3)和第二摩擦襯片13的第二側(cè)20(圖4)。需要認(rèn)識(shí)到的還有 圖3中的彈簧元件16和第二摩擦襯片支架15,該第二摩擦襯片支架優(yōu)選在面積上明顯比第 一摩擦襯片12或第二摩擦襯片13更大。此外，第一摩擦襯片12又與第一摩擦襯片支架14連 接。
[0060] 如可以清楚看到的那樣，所述第二摩擦襯片支架15在優(yōu)選的實(shí)施方式中具有彎折 的側(cè)邊棱21，22,其中，兩個(gè)側(cè)邊棱21，22向相同的方向彎折。優(yōu)選地，所述兩個(gè)側(cè)邊棱21，22 在朝向所述側(cè)19的方向、也就是朝向第一摩擦襯片12、也就是鉚接的摩擦襯片12的方向彎 折地設(shè)置。由此可以實(shí)現(xiàn):在第二摩擦襯片上可用的磨損量并沒(méi)有通過(guò)彎折的側(cè)邊棱21，22 減少。
[0061] 如從圖3和圖4中可看到的那樣，所述第二摩擦襯片支架明顯大于第二摩擦襯片13 或第一摩擦襯片12,因而第二摩擦襯片13或者第一摩擦襯片12與第二摩擦襯片支架15的在 外周6的方向上并排構(gòu)造的側(cè)邊棱21，22間隔開(kāi)距離地設(shè)置在該第二摩擦襯片支架上。
[0062] 為了完整起見(jiàn)，應(yīng)該注意的是，所述第二摩擦襯片支架15的兩個(gè)側(cè)邊棱21，22接近 垂直于周向地延伸。由此指的是在凸緣9的區(qū)域中最外側(cè)的端面23和內(nèi)側(cè)的端面24。
[0063] 如在圖1中可看到的那樣，在圖1示出的離合器片1的實(shí)施變型中，第二摩擦襯片支 架15構(gòu)造得如圖3和圖4中示出的那樣，然而區(qū)別在于:所述第二摩擦襯片支架15在彎折的 側(cè)邊棱21，22與第一摩擦襯片12或者第二摩擦襯片13(圖1中不可見(jiàn))之間的區(qū)域中具有至 少一個(gè)凹部25,26。優(yōu)選地，在每個(gè)側(cè)邊棱的區(qū)域中，在第二摩擦襯片支架15中構(gòu)造有至少 一個(gè)凹部25，26。所述凹部25，26在此優(yōu)選構(gòu)造成通口。
[0064] 如此外在圖1和圖3中可看到的那樣，第一摩擦襯片12與第一摩擦襯片支架和彈簧 元件16經(jīng)由至少四個(gè)鉚釘17連接，這些鉚釘埋頭地設(shè)置在第一摩擦襯片12中。
[0065] 也可以只設(shè)置兩個(gè)鉚釘17,盡管這并不是優(yōu)選的實(shí)施變型。在這種情況下，兩個(gè)鉚 釘17優(yōu)選對(duì)角線設(shè)置，如這在圖5中可看到的那樣。
[0066] 在使用至少四個(gè)鉚釘17的情況下，這些鉚釘比使用兩個(gè)鉚釘17的情況下更小。
[0067] 但是也可以將兩個(gè)鉚釘設(shè)置在相同的徑向高度上，如這在圖6中可看到的那樣，該 圖局部示出離合器片的另一實(shí)施變型。
[0068] 按照?qǐng)D6所示的離合器片1的實(shí)施變型與圖1所示的實(shí)施變型的區(qū)別在于:第二摩 擦襯片支架15不具有彎折的側(cè)邊棱21，22,并且該第二摩擦襯片支架在面積方面幾乎不比 第二摩擦襯片13大。
[0069] 此外，在離合器片1的這種實(shí)施變型中，該離合器片1和特別