焊接式接頭連接用管連接件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及用于連接如90°彎頭或者三通等的焊接式接頭與直管的焊接式接頭連 接用管連接件，更具體地，在管連接件套筒的兩側(cè)開口部以向內(nèi)折曲的方式形成卡止折曲 部，所述卡止折曲部以寬度為夾緊環(huán)厚度的1.2~2倍的窄寬方式形成，在設(shè)置于管連接件 套筒的內(nèi)周的橡膠套管的內(nèi)周上形成凸邊，使焊接式接頭的連接端部正確地插入并定位， 當(dāng)使用管連接件連接焊接式接頭和直管時，以弧形彎曲的焊接式接頭的連接端部按最大深 度插入到管連接件的內(nèi)側(cè)，隨著夾緊環(huán)充分地搭在所述焊接式接頭的連接部，從而能夠使 管連接件穩(wěn)定地將直管和焊接式接頭相連接。
【背景技術(shù)】
[0002] 通常，管道用連接件(也可稱為管連接件）用于不以焊接方式連接供流體流動的兩 個管體(管體為直管20和焊接式接頭21的統(tǒng)稱），而是使用管連接件1來包覆兩個管體相連 接的外側(cè)使其相結(jié)合，從而連接兩個管體，如圖2所示。
[0003] 這種管道用連接件已有很多，包括本發(fā)明的申請人提出申請并注冊的實(shí)用新型注 冊第20-0363185號（實(shí)用新型名稱:管道用連接件），但是，這些只能連接直管20,而對于如 90°彎頭和三通等連接端部以圓弧形彎曲形成的焊接式接頭21，其焊接式接頭本身無法作 為管連接件1來進(jìn)行連接。
[0004]上述焊接式接頭21本身無法作為管連接件1來進(jìn)行連接的原因是，如圖2所示，在 上述管連接件套筒2的兩側(cè)開口部以向內(nèi)折曲的方式形成的卡止折曲部3的寬度B很寬，因 此，如需將彎曲成90°的焊接式接頭21插入到管連接件1的開口部時，焊接式接頭21的內(nèi)側(cè) 彎曲部(2Ia)被卡止折曲部3卡止，所以無法向管連接件1的內(nèi)部深插焊接式接頭21的連接 端部。
[0005] 由于無法向管連接件1的內(nèi)部深插焊接式接頭21的連接端部，當(dāng)使用緊固螺栓4來 縮緊管連接件套筒2,夾緊包括相互連接的焊接式接頭21的管體(直管20)而相連接時，由于 焊接式接頭21的連接端部的一部分被管連接件1罩住，導(dǎo)致夾緊面積變窄。
[0006] 如上所述，隨著焊接式接頭21的連接端部小幅縮進(jìn)管連接件1，不僅導(dǎo)致夾緊力變 弱，而且，也無法接觸到用于防止在管連接件1相互連接的管體脫落到外部的夾緊環(huán)5,因 此，對于如90°彎頭等連接端部圓形彎曲的焊接式接頭21無法使用現(xiàn)有的管連接件1相連 接。
[0007] 如上所述，將連接端部彎曲成90°的焊接式接頭21本身無法作為管連接件1來進(jìn)行 連接，因此，根據(jù)現(xiàn)有的方式，在焊接式接頭21的連接端部另行以焊接方式結(jié)合將直管截短 的短管23后，插入到管連接件1內(nèi)完成連接，此時，需要補(bǔ)充相應(yīng)工序，存在生產(chǎn)率低下的問 題。
[0008] 上述焊接式接頭21是指如90°彎頭(elbow)或三通(tee)等連接端部以圓弧形彎曲 而成，并且在連接端部不存在凸緣部的連接管，圖2所示的彎頭型焊接式接頭21是焊接式接 頭的一例，是指圓形彎曲的內(nèi)外側(cè)彎曲部以相同的中心點(diǎn)為基準(zhǔn)，沿著90度的放射方向形 成的軌跡呈弧形的金屬管。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 技術(shù)問題
[0010] 本發(fā)明的目的在于解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)問題如下：在設(shè)置于管連接件套 筒的內(nèi)周的橡膠套管的內(nèi)周上形成凸邊，使焊接式接頭的連接端部正確地插入并定位，在 管連接件套筒的兩側(cè)開口部以向內(nèi)折曲的方式形成卡止折曲部，所述卡止折曲部以寬度為 夾緊環(huán)厚度的1.2~2倍的窄寬方式形成，當(dāng)連接如90°彎頭或者三通等焊接式接頭和直管 時，隨著夾緊環(huán)充分地搭在所述焊接式接頭的連接部，連接端部能夠使用管連接件穩(wěn)定地 連接圓形彎曲的焊接式接頭，使弧形彎曲的焊接式接頭的連接端部盡可能深插到管連接件 的內(nèi)側(cè)，從而能夠使用管連接件穩(wěn)定地連接焊接式接頭。
[0011] 解決問題的方法
[0012] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，一種焊接式接頭連接用管連接件，所述管連接件以非焊接方 式連接兩個管體，所述管連接件包括:管連接件套筒，該管連接件套筒構(gòu)成所述管連接件的 外形，呈圓筒管的形態(tài)，并沿著長度方向形成切開部;輔助套筒，該輔助套筒的一側(cè)端部固 定設(shè)置于所述管連接件套筒的一側(cè)端部，以覆蓋所述管連接件套筒的所述切開部;緊固單 元，該緊固單元設(shè)置于所述管連接件套筒的兩端部，以使用夾緊螺栓縮緊所述切開部;橡膠 套管，該橡膠套管設(shè)置于管連接件套筒的內(nèi)部，并包覆相互連接的管體的外部面；以及環(huán)狀 的夾緊環(huán)，該夾緊件以圓錐形的形狀設(shè)置于所述管連接件套筒的兩側(cè)入口，其中，在所述橡 膠套管的內(nèi)周上形成一圈凸邊，插入到所述管連接件的內(nèi)側(cè)的管體的連接端部接觸并卡止 于所述凸邊，所述凸邊形成為從所述管連接件套筒的入口到相同深度線上向管連接件套筒 的內(nèi)部突出，在所述管連接件套筒和所述輔助套筒的兩端部向內(nèi)折曲形成有卡止折曲部， 所述卡止折曲部以寬度為所述夾緊環(huán)厚度的1.2~2倍的方式折曲形成。
[0013] 發(fā)明的效果
[0014] 根據(jù)如上所述的本發(fā)明的焊接式接頭用管連接件具有如下效果，借助在橡膠套管 的內(nèi)周向內(nèi)突出而形成的凸邊，焊接式接頭的端部可在與直管相同的中心線上正確地插入 并設(shè)置，并且通過最小化卡止折曲部的寬度，使焊接式接頭的連接端部能向管連接件的內(nèi) 側(cè)盡可能地深插并設(shè)置，可使用本發(fā)明的管連接件堅(jiān)固而穩(wěn)定地連接并設(shè)置連接端部呈圓 形彎曲狀的焊接式接頭。
[0015] 并且，在同一管路上，包括焊接式接頭的用于連接管體的相鄰管連接件借助間隔 保持件而相互連接，各個管連接件固守自己的位置，從而可以徹底防止管路上的流體泄漏。
【附圖說明】
[0016] 圖1為示出一般的管連接件的立體圖。
[0017] 圖2為示出現(xiàn)有的管連接件和其使用狀態(tài)的剖視圖。
[0018] 圖3的（a)部分、（b)部分、（c)部分為示出圖2所示的"A"部的各種實(shí)施例的放大剖 視圖。
[0019] 圖4為示出本發(fā)明的管連接件和其使用狀態(tài)的剖視圖。
[0020] 圖5為示出根據(jù)本發(fā)明的管連接件的剖視圖。
[0021]圖6的(a)部分、（b)部分為示出構(gòu)成本發(fā)明要部的間隔保持件的一實(shí)施例設(shè)置狀 態(tài)圖。
[0022]圖7的(a)部分、（b)部分為示出構(gòu)成本發(fā)明要部的間隔保持件的二實(shí)施例設(shè)置狀 態(tài)圖。
[0023]圖8的（a)部分、（b)部分為示出設(shè)置在圖7的根據(jù)二實(shí)施例的間隔保持件的說明 圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 以下，將參考附圖圖1及圖3至圖8對本發(fā)明的焊接式接頭連接用管連接件進(jìn)行說 明。
[0025] 通常，公知的管連接件1如圖1及圖5所示，包括:管連接件套筒2,構(gòu)成管連接件1的 外形;輔助套筒7，設(shè)置于管連接件套筒2的切開部;緊固單元，設(shè)置于管連接件套筒2的兩端 部，以使用夾緊螺栓4縮緊切開部;橡膠套管6，設(shè)置于管連接件套筒2的內(nèi)部；以及夾緊環(huán)5， 以圓錐形的形狀設(shè)置于管連接件套筒2的兩側(cè)入口，并且上述管連接件以非焊接方式連接 兩個管體。
[0026] 卡止折曲部3在上述管連接件套筒2的兩端部以向內(nèi)折曲的方式形成，并呈沿著長 度方向以規(guī)定的寬度形成切開部的圓筒管形態(tài)。這時，該管連接件套筒2由金屬板以圓筒管 的形態(tài)彎曲而成，沿長度方向一側(cè)以切開方式形成，借助切開部，管連接件套筒2的外徑可 進(jìn)行伸縮。
[0027] 并且，上述輔助套筒7用于覆蓋在管連接件套筒2沿長度方向以切開方式形成的切 開部，上述輔助套筒7也在與管連接件套筒2的卡止折曲部3相同的位置上以向內(nèi)折曲的方 式形成有卡止折曲部，上述輔助套筒7的一側(cè)端部固定設(shè)置于管連接件套筒2的一側(cè)內(nèi)面。
[0028] 如圖3及圖5所示，上述夾緊環(huán)5沿著傾斜方向夾緊通過插入設(shè)置于管連接件1的內(nèi) 部而連接的管體(直管20和焊接式接頭21)的外部面，上述夾緊環(huán)以三種方式進(jìn)行設(shè)置。
[0029] 首先，如圖3的(a)部分所示，設(shè)置一個夾緊環(huán)5;如圖3的(b)部分所示，重疊設(shè)置兩 個夾緊環(huán)5;如圖3的（c)部分