一種纏繞管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種纏繞管，具體指一種具有加強(qiáng)筋纏繞的塑料管。
【背景技術(shù)】
[0002]常用于吸塵器、通風(fēng)裝置、抽油煙機(jī)、排水設(shè)備中的塑料軟管多是通過擠出或吹塑等方法得到的，這樣的塑料軟管制作簡單、制備成本低，但其承壓、抗壓能力也較差，于是人們通過在塑料軟管內(nèi)嵌入加強(qiáng)筋來改善其承壓、抗壓能力。
[0003]授權(quán)公告號(hào)為CN202674804U的中國實(shí)用新型專利《塑鋼纏繞管》(申請?zhí)?CN201220334432.2)披露了一種結(jié)構(gòu)，其包括一聚乙烯內(nèi)管、纏繞層和聚乙烯外保護(hù)層，纏繞層由高強(qiáng)度過塑鋼絲制成，上述纏繞管中的纏繞層為螺旋形鋼絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)，是由左螺旋鋼絲與右螺旋鋼絲相互交織而成。上述纏繞管在生產(chǎn)時(shí)，聚乙烯外保護(hù)層纏繞的松緊度難以控制，如果纏繞過緊，由于塑料擠出機(jī)擠出的塑料片溫度較高，塑料層與纏繞層接觸后受到向上的力過大容易導(dǎo)致塑料層破損;而如果纏繞較松，塑料片雖然可以將纏繞層覆蓋并與聚乙烯內(nèi)管熔接在一起，但塑料層與纏繞層之間特別是螺旋鋼絲周圍會(huì)形成較大的空隙，這就嚴(yán)重影響了管體的整體強(qiáng)度及使用壽命。
[0004]授權(quán)公告號(hào)為CN203322531U的中國實(shí)用新型專利《大口徑低壓給水聚乙烯絲網(wǎng)纏繞管及其生產(chǎn)設(shè)備》(申請?zhí)?CN201320414179.6)披露了一種結(jié)構(gòu)，其中，纏繞管由實(shí)壁管體層及外凸增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層構(gòu)成，實(shí)壁管體層由內(nèi)壁層、增強(qiáng)層及外壁層構(gòu)成，內(nèi)壁層為片狀聚乙烯條帶螺旋纏繞于滾筒模具表面形成的連續(xù)內(nèi)壁層;增強(qiáng)層為鋼絲網(wǎng)帶螺旋纏繞于內(nèi)壁層外而成鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)層;外壁層為片狀聚乙烯條帶螺旋纏繞于滾筒模具表面形成的連續(xù)外壁層;外凸增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層為由包覆骨架管的管狀聚乙烯條帶螺旋纏繞于實(shí)壁管體層的外壁層外表面形成的外凸加強(qiáng)筋。上述結(jié)構(gòu)中的實(shí)壁管體層也屬于一種纏繞管，其制備方法為:
[0005]I)采用第一片狀聚乙烯條帶擠塑機(jī)擠壓出片狀聚乙烯條帶，并等間距纏繞于滾筒模具表面，且各相鄰片狀聚乙烯條帶邊緣依次相互搭接熔合，形成實(shí)壁管體層的內(nèi)壁層；
[0006]2)采用鋼絲網(wǎng)輸送機(jī)輸送經(jīng)過整形和處理好的鋼絲網(wǎng)帶，并等間距纏繞于內(nèi)壁層夕卜，形成實(shí)壁管體層的鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)層；
[0007]3)采用第二片狀聚乙烯條帶擠塑機(jī)擠壓出片狀聚乙烯條帶，并等間距纏繞于鋼絲網(wǎng)帶上，將鋼絲網(wǎng)帶覆蓋住，且各相鄰片狀聚乙烯條帶邊緣依次相互搭接熔合，形成實(shí)壁管體層的外壁層。
[0008]與上述《塑鋼纏繞管》所披露的管體結(jié)構(gòu)相比，該方法制備的纏繞管中不采用聚乙烯內(nèi)管作為管體內(nèi)層，而是直接利用聚乙烯條帶纏繞形成內(nèi)壁層。但是，其仍舊存在纏繞過程中聚乙烯條帶容易破損的問題。在內(nèi)壁層外周纏繞鋼絲網(wǎng)帶時(shí)，過緊易導(dǎo)致內(nèi)壁層損壞，過松會(huì)影響整個(gè)管體的牢固度;在鋼絲網(wǎng)帶外周纏繞外壁層時(shí)，過緊易導(dǎo)致外壁層損壞，過松容易導(dǎo)致外壁層與內(nèi)壁層之間空隙過大，熔接面積小，影響管體的牢固度。
[0009]現(xiàn)有技術(shù)中，為了使纏繞管的內(nèi)外塑料層之間連接牢固，也有預(yù)先在加強(qiáng)筋外周制備粘結(jié)層的，該粘結(jié)層一般也采用聚合物等制成，制備管體時(shí)，可使加強(qiáng)筋外周的粘結(jié)層在高溫下熔融從而與纏繞管的內(nèi)外層粘接在一起。例如，授權(quán)公告號(hào)為CN 2580258的中國實(shí)用新型專利《螺旋纏繞鋼絲的硅烷交聯(lián)聚乙烯復(fù)合管》(申請?zhí)?01247977.2)披露了一種結(jié)構(gòu)，其包括硅烷交聯(lián)聚乙烯內(nèi)層，在硅烷交聯(lián)聚乙烯內(nèi)層外壁上纏繞有被粘接劑或粘接劑與聚合物共混物包覆的鋼絲所形成的螺旋纏繞結(jié)構(gòu)層，在螺旋纏繞鋼絲結(jié)構(gòu)層的外壁上有與內(nèi)層和螺旋鋼絲結(jié)構(gòu)層復(fù)合為一體的熱塑性塑料外層。粘結(jié)劑與塑料材質(zhì)屬性類似，可以在高溫下與塑料層粘合在一起，從而消除鋼絲與塑料層之間的間隙，在一定程度上增強(qiáng)纏繞管的強(qiáng)度。但是，在鋼絲外周包覆粘接層，一方面導(dǎo)致纏繞管的制備方法復(fù)雜，增加了成本，另一方面，包覆粘接層后鋼絲的彈性被粘接層束縛，制成的纏繞管受到較大的外力壓制時(shí)容易被壓扁，承壓能力差。
[0010]現(xiàn)有技術(shù)中也有采用下述方法制備螺紋纏繞管的:先在模具外周纏繞塑料片形成管內(nèi)層，然后在管內(nèi)層外周螺紋纏繞鋼絲等加強(qiáng)筋，再在加強(qiáng)筋外周纏繞塑料片形成管外層，最后對上述過程形成的整體進(jìn)行加熱，使管內(nèi)層與管外層熔接在一起。上述過程在進(jìn)行最后的加熱步驟時(shí)，溫度過高容易導(dǎo)致管內(nèi)層和/或管外層熔穿，溫度過低則容易導(dǎo)致二者熔接不夠牢固；且為了避免鋼絲加強(qiáng)筋受熱對管內(nèi)層和/或管外層造成熔穿，通常也會(huì)預(yù)先在鋼絲加強(qiáng)筋外周包覆粘結(jié)劑；同時(shí)，管內(nèi)層和管外層的塑料在加熱過程中會(huì)變形，使最后制備得到的螺紋纏繞管內(nèi)壁與外壁均具有波紋槽，這樣的管子應(yīng)用在吸塵器、通風(fēng)裝置、排水設(shè)備中，容置導(dǎo)致雜物在管內(nèi)殘留，而殘留的雜物長期存在會(huì)腐蝕管內(nèi)壁，仍舊會(huì)影響管子的使用壽命，進(jìn)而影響使用。
[0011]另外，現(xiàn)有技術(shù)中，纏繞管的內(nèi)層、加強(qiáng)筋層及外層均是分開纏繞，即三層分別屬于單獨(dú)的結(jié)構(gòu)，只是通過內(nèi)層與外層的連接而將加強(qiáng)筋層包覆其中，制備時(shí)需要的設(shè)備較為復(fù)雜，運(yùn)行成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種結(jié)構(gòu)簡單牢固、強(qiáng)度高、使用壽命長、承壓能力好、內(nèi)壁平滑的纏繞管。
[0013]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種纏繞管，包括塑料層及包覆于該塑料層中的加強(qiáng)筋，其特征在于:所述的塑料層是由一條塑料片螺旋纏繞而成，且相鄰兩圈塑料片在邊緣處相互搭接熔合使所述塑料層上形成有螺旋狀的搭接區(qū)，所述加強(qiáng)筋為與搭接區(qū)的形狀相匹配的螺旋彈簧狀并被包埋在上述搭接區(qū)內(nèi)。
[0014]在上述方案中，所述塑料層具有平滑的內(nèi)壁，這樣的管子在使用過程中不易積累灰塵、雜物等。
[0015]作為改進(jìn)，所述搭接區(qū)的內(nèi)壁平滑，且所述搭接區(qū)的外壁向外拱起。采用這的結(jié)構(gòu)，使嵌置在塑料層中的加強(qiáng)筋位于塑料層的外圈，從而避免加強(qiáng)筋對塑料層的內(nèi)壁造成壓迫