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復(fù)合控制閥的制作方法

文檔序號:9724784閱讀:325來源:國知局
復(fù)合控制閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油氣田、煤層氣開采、液體、氣體或混相流等流體輸送、控制領(lǐng)域,尤其涉及一種可以保證閥門關(guān)閉密封或可以減小沖刷對閥關(guān)閉密封影響的復(fù)合控制閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在油氣田、煤層氣開采、液體、氣體或混相流等流體輸送、控制領(lǐng)域,通常使用的各類普通針閥、截止閥等控制閥對液體或氣體管路進(jìn)行控制,這些普通的針閥、截止閥通常采用閥芯與閥芯座之間形成的密封副組件作為閥門的開關(guān),以實現(xiàn)管路的連通與關(guān)閉。
[0003]但是在高壓情況下,由于多次開關(guān)沖蝕或長時間開啟工作沖蝕,閥芯易被沖刷,從而失去關(guān)閉密封功能。部分重要工程,為保證工程質(zhì)量不受影響,必須增加備用閥來應(yīng)對處理,增加了成本、能耗和施工工作量。
[0004]因此,如何保證閥門關(guān)閉密封或減小沖刷對閥關(guān)閉密封的影響,成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了提供一種復(fù)合控制閥,該復(fù)合控制閥可以保證閥門關(guān)閉密封或者減小沖刷對閥關(guān)閉密封的影響,以降低成本、能耗和施工工作量。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種復(fù)合控制閥,包括閥體、閥芯、閥芯座、閥套、閥套座、閥芯聯(lián)動套,所述閥芯座安裝在所述閥體的閥芯座座孔內(nèi),所述閥芯與所述閥芯座形成第一密封副組件作為主閥;所述閥芯座的上端設(shè)有閥套座,所述閥芯的側(cè)面安裝有閥套,且閥套與所述閥芯的側(cè)面可以相對滑動,所述閥套與所述閥套座形成第二密封副組件作為副閥,所述閥芯聯(lián)動套帶動所述閥芯和閥套往復(fù)運動。
[0007]優(yōu)選的,所述閥芯的上端設(shè)有上凸臺,且該上凸臺的下端面與所述閥芯的下體上端面之間具有預(yù)設(shè)間隙;所述閥套的上端設(shè)有徑向內(nèi)凸臺;所述閥芯聯(lián)動套的下端安裝在所述閥芯的預(yù)設(shè)間隙內(nèi),且與所述閥套的徑向內(nèi)凸臺卡接。
[0008]優(yōu)選的,所述閥芯與所述閥芯座形成的第一密封副組件為球面或錐面密封副組件。
[0009]優(yōu)選的,所述閥套與所述閥套座形成第二密封副組件為球面或錐面密封副組件。
[0010]優(yōu)選的,所述閥套座與所述閥芯座為一體件或分體件;若為分體件,所述閥套座與所述閥芯座之間有閥套座密封件。
[0011 ]優(yōu)選的,所述閥套與所述閥芯之間采用閥芯密封件密封。
[0012]優(yōu)選的,所述閥體為直通式閥體、直角式閥體或Y式閥體。
[0013]優(yōu)選的,所述閥芯座與所述閥套座通過閥座固定套固定在所述閥體的座孔內(nèi)。
[0014]優(yōu)選的,所述閥芯聯(lián)動套為多瓣組成圓柱套,圓柱套下端外圓柱面有相鄰?fù)古_形成卡槽,圓柱套下端內(nèi)圓柱面設(shè)有內(nèi)卡槽。
[0015]該復(fù)合控制閥的工作過程如下:開啟過程,隔膜控制組件向上傳遞動力,帶動閥芯聯(lián)動套上移,同時閥套上移,閥套與閥套座分離,副閥打開;閥芯聯(lián)動套繼續(xù)上移預(yù)設(shè)距離,帶動閥套、閥芯上移,主閥打開,閥芯聯(lián)動套繼續(xù)上移一定量距離,主閥打開到最大開度,完成復(fù)合控制閥開啟;關(guān)閉過程,隔膜控制組件向下傳遞動力,帶動閥芯聯(lián)動套、閥套、閥芯下移,閥芯移至閥芯座,在節(jié)流或重力作用下主閥關(guān)閉,閥芯聯(lián)動套、閥套進(jìn)一步下移,閥套移至閥套座,副閥關(guān)閉,完成復(fù)合控制閥關(guān)閉。
[0016]閥芯與閥芯座形成第一密封副組件作為主閥,閥套與閥套座形成第二密封副組件作為副閥,主閥主要負(fù)責(zé)閥開啟大小的控制,副閥主要負(fù)責(zé)復(fù)合閥關(guān)閉密封。從而可以保證閥門關(guān)閉密封或者減小沖刷對閥關(guān)閉密封的影響,進(jìn)而降低成本、能耗和施工工作量。
【附圖說明】
[0017]包含在說明書中并且構(gòu)成說明書的一部分的附圖與說明書示出了本發(fā)明的示例性、特征和方面,并且用于解釋本發(fā)明的原理。
[0018]圖1為本發(fā)明一種實施例提供的復(fù)合控制閥處于閉合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2為圖1中復(fù)合控制閥的副閥處于開啟狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖3位圖1中復(fù)合控制閥的主閥處于開啟狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]其中,圖1-圖3中:
[0022]閥體1、閥芯座2、閥套座密封件3、閥套座4、閥芯5、閥芯密封件6、閥套7、閥座固定套8、閥芯聯(lián)動套9、隔膜控制組件10。
【具體實施方式】
[0023]以下將參考附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的各種示例性實施例、特征和方面。附圖中相同的附圖標(biāo)記表示功能相同或者相似的元件。盡管在附圖中示出了實施例的各種方面,但是除非特別指出,不必按比例繪制附圖。
[0024]在這里專用的詞“示例性”意為“用作例子、實施例或者說明性”。這里作為“示例性”所說明的任何實施例不必解釋為優(yōu)于或者好于其他實施例。
[0025]另外,為了更好的說明本發(fā)明,在下文的【具體實施方式】中給出了眾多的具體細(xì)節(jié)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,沒有某些具體細(xì)節(jié),本發(fā)明同樣可以實施。在一些實例中,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的方法、手段、元件和電路未作詳細(xì)描述,以便于凸顯本發(fā)明的主旨。
[0026]需要說明的是本發(fā)明提供的復(fù)合控制閥可以為復(fù)合針閥、復(fù)合截止閥等控制閥,以下內(nèi)容以復(fù)合針閥為例對本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思進(jìn)行介紹,可以理解的是,本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于如復(fù)合針閥類的復(fù)合控制閥,凡在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思的啟示下,所作出的結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0027]請參看圖1-圖3,圖1為本發(fā)明一種實施例提供的復(fù)合控制閥處于閉合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中復(fù)合控制閥的副閥處于開啟狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3位圖1中復(fù)合控制閥的主閥處于開啟狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]如圖1所示,本發(fā)明提供的復(fù)合控制閥可以包括隔膜控制組件10和復(fù)合控制閥體組件,由隔膜控制組件10傳遞動力,復(fù)合控制閥體組件在所述動力的作用下實現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉。所述復(fù)合控制閥體組件可以包括閥體1、閥芯5、閥芯座2、閥套7、閥套座4、閥芯聯(lián)動套9,所述閥芯座2安裝在所述閥體1的閥芯座座孔內(nèi),所述閥芯5與所述閥芯座2形成第一密封副組件作為主閥;所述閥芯座2的上端設(shè)有閥套座4,所述閥芯5的側(cè)面安裝
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