一種注漿穩(wěn)壓閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及巖土錨固注漿領域領域，尤其涉及一種注漿穩(wěn)壓閥。
【背景技術】
[0002]注漿作業(yè)時，注漿壓力是根據(jù)地質資料和注漿工藝設計的，根據(jù)注漿區(qū)域的承壓系數(shù)要求嚴格的注漿壓力，超壓注漿會造成地質變形和形成次生災害。目前，注漿作業(yè)采用的是利用注漿栗控制注漿壓力，注漿栗的調壓靈活性和注漿管路的距離都影響注漿壓力的控制，使注漿孔無法保證穩(wěn)定漿液的持續(xù)注入。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種注漿穩(wěn)壓閥，解決現(xiàn)有技術注漿操作時注漿壓力不易控制，超壓注漿會造成地質變形和形成次生災害的問題。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案:
本發(fā)明一種注漿穩(wěn)壓閥，包括閥體，所述閥體為圓柱形中空結構，且所述閥體的外圓柱為階梯狀，所述閥體的內部設置有閥芯，閥體的一端連接有三通體，閥體的另一端連接有調壓桿，所述調壓桿和所述閥芯之間安裝有彈性件，且所述彈性件位于所述閥體內；所述調壓桿上設置有鎖緊件，且所述鎖緊件的一端面與所述閥體的一端面相接觸，所述閥體上側面上安裝有泄壓口接頭，且所述泄壓口接頭的軸線與所述閥體的軸線垂直布置，所述閥芯水平移動使得所述泄壓口接頭的內腔與所述三通體的內腔斷開、連通。
[0005]進一步的，所述閥芯與所述閥體的連接面上設置有第一密封件，所述閥體與所述三通體的連接面上設置有第二密封件。
[0006]再進一步的，所述第一密封件和第二密封件具體為0型密封圈。
[0007]再進一步的，所述0型密封圈的材料橡膠或塑料。
[0008]再進一步的，所述彈性件具體為彈簧，所述彈簧的兩端分別抵在所述調壓桿和閥芯相對應的端面上。
[0009]再進一步的，所述調壓桿具體為絲桿，所述鎖緊件為螺母，所述調壓桿與所述閥門、鎖緊件均螺紋連接。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益技術效果:
本發(fā)明注漿穩(wěn)壓閥安裝在注漿栗的注漿口處，三通體的一端與注漿栗連接，另一端與帶有壓力表的混合器相連，注漿時按注漿壓力旋轉調壓桿至需要的壓力，該壓力的大小通過壓力表顯示，當注漿過程中有超壓現(xiàn)象發(fā)生時，在壓力作用下，閥芯向調壓桿一端移動，彈性件處于壓縮狀態(tài)，此時泄壓口接頭的內腔與所述三通體的內腔連通，多余的漿液向上移動并通過泄壓口接頭泄流，從而使得注漿孔保持持續(xù)穩(wěn)定的注漿壓力，保證注入錨桿的漿液處于穩(wěn)壓狀態(tài)。本發(fā)明結構簡單，設計科學合理，調壓桿螺紋連接，階段性調整靈活，可在0.1?0.5MPa之間任意調整;此外閥體內部與閥芯連接端設置有軟體結構的第一密封件，使得閥芯密封嚴謹，且開啟靈活。
【附圖說明】
[0011]下面結合【附圖說明】對本發(fā)明作進一步說明。
[0012]圖1為本發(fā)明注漿穩(wěn)壓閥結構示意圖；
附圖標記說明:1、鎖緊件;2、調壓絲桿;3、彈性件;4、第一密封件;5、閥芯;6、泄壓口接頭;7、第二密封件;8、閥體;9、三通體。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，一種注漿穩(wěn)壓閥，包括閥體8，所述閥體8為圓柱形中空結構，且所述閥體8的外圓柱為階梯狀，所述閥體8的內部設置有閥芯5，閥體8的一端連接有三通體9，閥體8的另一端連接有調壓桿2，所述調壓桿2和所述閥芯5之間安裝有彈性件3，且所述彈性件3位于所述閥體8內；所述調壓桿2上設置有鎖緊件1，且所述鎖緊件1的一端面與所述閥體8的一端面相接觸，所述閥體8上側面上安裝有泄壓口接頭6，且所述泄壓口接頭6的軸線與所述閥體8的軸線垂直布置，所述閥芯5水平移動使得所述泄壓口接頭6的內腔與所述三通體9的內腔斷開、連通。
[0014]所述閥芯5與所述閥體8的連接面上設置有第一密封件4，所述閥體8與所述三通體9的連接面上設置有第二密封件7。所述第一密封件4和第二密封件7具體為0型密封圈，所述0型密封圈的材料為橡膠或塑料。
[0015]所述彈性件3具體為彈簧，所述彈簧的兩端分別抵在所述調壓桿2和閥芯5相對應的端面上。
[0016]所述調壓桿2具體為絲桿，所述鎖緊件1為螺母，所述調壓桿2與所述閥門5、鎖緊件1均螺紋連接，安裝、調節(jié)方便快捷。
[0017]本發(fā)明的工作過程如下:
首先，將本發(fā)明的注漿穩(wěn)壓閥安裝在注漿栗的注漿口處，三通體9的一端與注漿栗連接，另一端與帶有壓力表的混合器相連，注漿時按注漿壓力旋轉調壓桿1至需要的壓力，該壓力的大小通過壓力表顯示，再通過鎖緊件2鎖緊，當注漿過程中有超壓現(xiàn)象發(fā)生時，在壓力作用下，閥芯5向調壓桿2—端移動，彈性件3處于壓縮狀態(tài)，此時泄壓口接頭6的內腔與所述三通體9的內腔連通，多余的漿液向上移動并通過泄壓口接頭6泄流，從而使得注漿孔保持持續(xù)穩(wěn)定的注漿壓力，保證注入錨桿的漿液處于穩(wěn)壓狀態(tài)。
[0018]以上所述的實施例僅是對本發(fā)明的優(yōu)選方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本發(fā)明的技術方案做出的各種變形和改進，均應落入本發(fā)明權利要求書確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種注漿穩(wěn)壓閥，其特征在于:包括閥體(8)，所述閥體(8)為圓柱形中空結構，且所述閥體(8 )的外圓柱為階梯狀，所述閥體(8 )的內部設置有閥芯(5 )，閥體(8 )的一端連接有三通體(9)，閥體(8)的另一端連接有調壓桿(2)，所述調壓桿(2)和所述閥芯(5)之間安裝有彈性件(3)，且所述彈性件(3)位于所述閥體(8)內；所述調壓桿(2)上設置有鎖緊件(1)，且所述鎖緊件(1)的一端面與所述閥體(8)的一端面相接觸，所述閥體(8)上側面上安裝有泄壓口接頭(6)，且所述泄壓口接頭(6)的軸線與所述閥體(8)的軸線垂直布置，所述閥芯(5)水平移動使得所述泄壓口接頭(6)的內腔與所述三通體(9)的內腔斷開、連通。2.根據(jù)權利要求1所述的注漿穩(wěn)壓閥，其特征在于:所述閥芯(5)與所述閥體(8)的連接面上設置有第一密封件(4)，所述閥體(8)與所述三通體(9)的連接面上設置有第二密封件(7)。3.根據(jù)權利要求2所述的注漿穩(wěn)壓閥，其特征在于:所述第一密封件(4)和第二密封件(7)具體為0型密封圈。4.根據(jù)權利要求3所述的注漿穩(wěn)壓閥，其特征在于:所述0型密封圈的材料為橡膠或塑料。5.根據(jù)權利要求1所述的注漿穩(wěn)壓閥，其特征在于:所述彈性件(3)具體為彈簧，所述彈簧的兩端分別抵在所述調壓桿(2)和閥芯(5)相對應的端面上。6.根據(jù)權利要求1所述的注漿穩(wěn)壓閥，其特征在于:所述調壓桿(2)具體為絲桿，所述鎖緊件(1)為螺母，所述調壓桿(2)與所述閥門(5)、鎖緊件(1)均螺紋連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種注漿穩(wěn)壓閥，包括閥體，閥體為圓柱形中空結構，閥體的內部設置有閥芯，閥體的一端連接有三通體，閥體的另一端連接有調壓桿，調壓桿和閥芯之間安裝有彈性件，且彈性件位于所述閥體內；調壓桿上設置有鎖緊件，且鎖緊件的一端面與閥體的一端面相接觸，閥體上側面上安裝有泄壓口接頭，泄壓口接頭的軸線與閥體的軸線垂直布置，閥芯水平移動使得泄壓口接頭的內腔與三通體的內腔斷開、連通。本發(fā)明結構簡單，設計科學合理，調壓桿螺紋連接，階段性調整靈活；閥體內部與閥芯連接端設置有軟體結構的第一密封件，使得閥芯密封嚴謹，且開啟靈活。
【IPC分類】F16K17/06
【公開號】CN105465436
【申請?zhí)枴緾N201610043025
【發(fā)明人】趙玉敏, 趙東波, 郭玉朋
【申請人】王永代
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2016年1月23日