一種回轉干餾爐密封性在線檢測裝置及其檢測方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種回轉干餾爐密封性在線檢測裝置及其檢測方法，屬于回轉設備密封技術領域。
【背景技術】
[0002]我國煤炭資源相對豐富，但利用價值較低的低階煤卻占有相當大的比例，目前，低階煤開發(fā)成為高階煤的技術有如下幾種:循環(huán)流化床固體熱載體快速煤提質(zhì)技術、氣體熱載體快速煤提質(zhì)技術、帶式煤干餾提質(zhì)技術、移動床煤提質(zhì)技術、回轉爐煤提質(zhì)技術。通過多年的試驗和驗證，回轉爐煤提質(zhì)技術正以其突出的技術優(yōu)勢，逐漸成為技術主流。
[0003]回轉干餾爐是回轉爐煤提質(zhì)技術中的重要設備，其主要作用為將粉煤或者碎煤作為原料進行煤炭干餾。在回轉干餾爐正常運行過程中，爐內(nèi)充滿了高溫的蘭炭、易燃易爆的煤氣和氣態(tài)焦油等物料，為高溫、微負壓環(huán)境，上述環(huán)境對于回轉爐要求較高:例如，內(nèi)外漏風率要小于5 %，內(nèi)外溫差達到600°C?700°C，煤粉不泄漏等。因此，需要在回轉干餾爐動靜結合部密封效果良好。
[0004]目前，國內(nèi)外關于回轉設備動靜結合部密封的方法有多種，比如迷宮密封、壓板密封、氣缸式密封、魚鱗片密封、石墨塊密封、軸承式密封等等。中國專利文獻CN101017057A公開了一種回轉窯旋轉密封組件，所述旋轉密封組件包括爐頭旋轉密封組件和爐尾旋轉密封組件，所述爐頭旋轉密封組件設有爐頭靜環(huán)和爐頭動環(huán)，爐頭靜環(huán)的一面與爐頭箱固定連接，另一面為摩擦環(huán)境面與爐頭動環(huán)的摩擦環(huán)境面緊貼，爐頭靜環(huán)鏡面邊緣開有氣槽，在氣槽內(nèi)充有保護性氣體，在爐頭動環(huán)與爐管之間設有波紋管，爐頭動環(huán)通過波紋管與爐管連接，在爐頭箱上固定有固定架，在爐管上懸設有固定架，固定架通過法蘭與爐管相連，在兩個固定架之間設有調(diào)節(jié)彈簧可推動動環(huán)與靜環(huán)緊密貼合;爐尾旋轉密封組件與爐頭旋轉密封組件設置相同。上述旋轉密封組件，通過爐頭動、靜環(huán)的摩擦環(huán)境面相互緊貼進行密封，并且在爐頭靜環(huán)鏡面邊緣開有氣槽，在氣槽內(nèi)充有保護性氣體，可以使動、靜環(huán)兩摩擦鏡面邊緣形成一道氣幕環(huán)進行再密封，使外界空氣不能通過動、靜環(huán)的貼合進入爐管內(nèi)，進一步增強密封效果。上述在氣槽內(nèi)充有保護性氣體的方法適用于窯內(nèi)物料為非易燃易爆物料的工況，漏風率大，密封氣體消耗量大；用在回轉干餾爐中，增加運行成本，降低煤氣品質(zhì)，還存在引起系統(tǒng)爆炸的風險;并且爐頭靜環(huán)與爐頭箱固定連接，不能進行調(diào)節(jié)，動、靜環(huán)易造成磨損，降低密度性，造成設備維護成提高。還有密封部位是否漏風無法及時檢測。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術中的現(xiàn)有技術中的回轉干餾爐動靜結合部密封裝置發(fā)生漏風時，系統(tǒng)不能實時檢測并彌補漏風的問題，提供一種可以實時檢測回轉干餾爐密封性的在線檢測裝置及其檢測方法。
[0006]為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案如下:
[0007]—種回轉干餾爐密封性在線檢測裝置，包括密封件，所述密封件包括固定密封環(huán)與旋轉密封環(huán)相貼合，在所述固定密封環(huán)上與所述旋轉密封環(huán)相貼合的一側設置有環(huán)形槽，從而在所述固定密封環(huán)和所述旋轉密封環(huán)相貼合時，形成環(huán)形的水蒸汽腔；
[0008]還包括水蒸汽導入管，其一端與所述水蒸汽腔相連通，另一端穿過所述固定密封環(huán)延伸至所述固定密封環(huán)的外部;還包括凝液導出管，其一端與所述水蒸汽腔相連通，另一端穿過所述固定密封環(huán)延伸至所述固定密封環(huán)的外部；
[0009]所述水蒸汽導入管和凝液導出管上分別設置調(diào)節(jié)閘閥、流量計以及流量和壓力監(jiān)控裝置。
[0010]上述回轉干餾爐密封性在線檢測裝置中，所述凝液導出管與所述水蒸汽導入管相對設置。
[0011]上述回轉干餾爐密封性在線檢測裝置中，還包括與回轉干餾爐進料端或出料端相連的固定端、與轉筒固定連接的旋轉端、支撐彈簧和軟連接件，所述固定端包括與回轉干餾爐進料端或出料端相連的固定支撐件和套設在所述轉筒上的固定連接環(huán)，所述固定支撐件和固定連接環(huán)通過所述支撐彈簧和軟連接件相連接，所述支撐彈簧還配置有調(diào)整其伸縮性能的調(diào)整螺母，以調(diào)節(jié)固定連接環(huán)與所述支撐彈簧間的預緊力;所述旋轉密封與所述旋轉端固定連接，所固定密封環(huán)與所述固定連接環(huán)固定連接。
[0012]上述回轉干餾爐密封性在線檢測裝置中，所述固定支撐件和固定連接環(huán)相對的側面上分別設置有用以固定所述支撐彈簧的固定座，設置于固定連接環(huán)上的固定座上還設置有所述調(diào)整螺母，用以調(diào)整所述支撐彈簧的伸縮性能，以調(diào)節(jié)固定密封環(huán)和支撐彈簧之間的預緊力。
[0013]上述回轉干餾爐密封性在線檢測裝置中，所述固定支撐件和固定連接環(huán)相對的側面上還分別設置有用以固定軟連接件的固定桿，所述軟連接件的兩端分別與固定桿可拆卸連接。
[0014]上述回轉干餾爐密封性在線檢測裝置中，所述支撐彈簧和所述軟連接件圍繞所述轉筒設置有多個。
[0015]上述回轉干餾爐密封性在線檢測裝置中，所述支撐彈簧的中軸線與所述轉筒的中軸線距離為L，所述環(huán)形槽在徑向方向的中點到所述轉筒的中軸線的垂直距離N，L = N。
[0016]利用上述回轉干餾爐密封性在線檢測裝置進行檢測的方法，通過對水蒸汽引入管和凝液導出管處的水蒸汽和蒸汽凝液的流量的監(jiān)測，在線檢測動靜結合部的密封狀態(tài)；當水蒸汽流量大于臨界值，則說明有泄漏現(xiàn)象發(fā)生。
[0017]上述檢測的方法中，所述臨界值為0.2m3/min。
[0018]上述檢測的方法中，控制水蒸汽腔中的水蒸汽的溫度為140°C?150°C，壓力為0.4MPa?0.5MPa0
[0019]本發(fā)明技術方案，具有如下優(yōu)點:
[0020]1、本發(fā)明的回轉干餾爐密封性在線檢測裝置，通過在水蒸汽導入管和凝液導出管上分別設置調(diào)節(jié)閘閥、流量計以及流量和壓力監(jiān)控裝置，一旦回轉干餾爐的端面密封因安裝誤差、磨損、熱應力集中導致的端面變形，使端面密封不夠嚴密，水蒸汽向爐內(nèi)或爐外發(fā)生泄漏，其流量、壓力立刻發(fā)生變化，系統(tǒng)立刻報警，實現(xiàn)實時檢測，采取相關措施，保證系統(tǒng)密封效果。
[0021]2、本發(fā)明的在線檢測方法，通過設置水蒸汽腔，并對其中的水蒸汽的壓力和流量進行監(jiān)控，水蒸汽腔的壓力或水蒸汽引入管出的水蒸汽流量發(fā)生變化，則說明動靜結合部的密封狀態(tài)發(fā)生改變，實現(xiàn)了實時檢測?？刂扑魵庥谝欢ǖ牧髁亢蛪毫?，一旦回轉干餾爐的端面密封因安裝誤差、磨損、熱應力集中導致的端面變形，使端面密封不夠嚴密，過熱蒸汽向爐內(nèi)或爐外發(fā)生泄漏，其流量、壓力立刻發(fā)生變化，同時可立刻采取相關保護措施，保證系統(tǒng)密封效果。并且一旦密封端面密封失效，水蒸汽向干餾爐內(nèi)部泄漏，與內(nèi)部的煤氣和氣態(tài)焦油混合。待混合氣離開干餾爐后，經(jīng)冷凝系統(tǒng)冷卻，水蒸汽冷卻成液態(tài)水后，與煤氣和焦油分尚，不影響廣品品質(zhì)。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實施方式】或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本發(fā)明的回轉干餾爐密封性在線檢測裝置結構示意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明的回轉干餾爐密封性在線檢測裝置的A-A面剖視圖；
[0025]其中圖中標號為:
[0026]1-固定支撐件，2-支撐彈簧，3-軟連接，4-調(diào)整螺母，5-水蒸汽導入管，6-水蒸汽腔，7-固定密封環(huán)，8-旋轉密封環(huán)，9-旋轉端，10-凝液導出管，11-固定連接環(huán)
【具體實施方式】
[0027]如圖1-2所示，本發(fā)明的一種回轉干餾爐密封性在線檢測裝置，包括密封件，包括與所述旋轉端固定連接的旋轉密封環(huán)8和