一種用于具有深腔安裝孔的螺釘連接裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于具有深腔安裝孔的螺釘連接裝置，屬于用于具有深腔孔的螺釘安裝工具領域。
【背景技術】
[0002]目前風冷冰箱風道安裝時均通過螺釘連接，由于風道與箱膽之間存在加大的空腔用于冷空氣流的，所以風道均設計有申請圓柱凸臺型的螺釘柱，如圖5所示具有深腔的螺釘柱，螺釘通過螺釘柱與箱膽連接。由于螺釘柱是深腔結構，所以打螺釘時屬于盲操作，操作者看不到螺釘實際的裝配狀態(tài)，就導致經常出現螺釘打偏，打歪，未打牢等裝配不良缺陷，具體如圖6所示，嚴重影響風道的裝配質量，導致冰箱整體性能的下降。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種用于具有深腔安裝孔的螺釘連接裝置，克服現有技術中在深腔中固定螺釘，由于操作者看不到螺釘實際的裝配狀態(tài)，導致經常出現螺釘打偏，打歪，未打牢等裝配不良缺陷。
[0004]本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下:一種用于具有深腔安裝孔的螺釘連接裝置，包括用于臨時容納螺釘且可插入深腔中的螺釘安裝件，從所述螺釘安裝件前端至其后端設有第一通孔，所述第一通孔的前部與所述螺釘的螺帽形狀結構相適配；
[0005]鎖緊件，所述鎖緊件上設有第二通孔，所述螺釘安裝件的后端位于所述第二通孔內并與所述鎖緊件滑動且可拆卸連接，所述第一通孔與所述第二通孔同軸設置；
[0006]用于將螺釘旋入螺釘安裝孔內的螺釘桿，所述螺釘桿前端穿過所述第二通孔并穿入所述第一通孔內，所述螺釘桿與所述鎖緊件螺紋連接。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明螺釘安裝件可以將螺釘臨時固定在所述螺釘安裝件的前端且可以沿著鎖緊件前后移動，螺釘安裝件實現對深腔內的安裝孔進行定位，螺釘桿依次穿過第二通孔進入第二通孔且與鎖緊件螺紋連接，當螺釘桿前進時推動螺釘安裝件的前端的螺釘順利進入螺釘安裝孔，提高螺釘安裝的精確度和安裝效率。
[0008]在上述技術方案的基礎上，本發(fā)明還可以做如下改進。
[0009]本發(fā)明如上所述一種用于具有深腔安裝孔的螺釘連接裝置，進一步，所述螺釘安裝件為圓柱形螺釘固定套，所述鎖緊件為圓柱形套筒，所述圓柱形螺釘固定套的外側沿著其軸向方向設有條形凸臺，所述圓柱形套筒的內側沿著其軸向方向設有條形滑槽，所述條形凸臺與所述條形滑槽相適配且滑動連接；所述螺釘桿前端穿過圓柱形套筒并穿入所述圓柱形螺釘固定套內，所述螺釘桿與所述圓柱形套筒螺紋連接。
[0010]本發(fā)明采用上述進一步的有益效果是:由于螺釘安裝件和鎖緊件均為圓柱形，二者通過凸臺和滑槽機械滑動連接，定位容易，結構簡單且拆卸容易，方便更換；螺釘固定套接觸螺釘的螺帽邊緣，通過摩擦力保持螺釘的軸線與所述第一通孔及第二通孔在同一軸線上，保證螺釘安裝位置穩(wěn)定。
[0011]本發(fā)明如上所述一種用于具有深腔安裝孔的螺釘連接裝置，進一步，所述螺釘桿的外周側上設有環(huán)形凸緣，所述環(huán)形凸緣上設有外螺紋，所述圓柱形套筒的內側設有內螺紋，所述外螺紋與所述內螺紋相適配。
[0012]本發(fā)明如上所述一種用于具有深腔安裝孔的螺釘連接裝置，進一步，所述環(huán)形凸緣與所述圓柱形螺釘固定套之間的螺釘桿上套設有彈性件。
[0013]本發(fā)明采用上述進一步的有益效果是:在環(huán)形凸緣與所述圓柱形螺釘固定套之間的螺釘桿上套設有彈性，可以使得螺釘安裝套與螺釘桿的位置可以相對滑動，可以實現螺釘旋入時自動后退，提高更換螺釘的速度。
[0014]本發(fā)明如上所述一種用于具有深腔安裝孔的螺釘連接裝置，進一步，所述彈性件為復位彈簧。
[0015]本發(fā)明如上所述一種用于具有深腔安裝孔的螺釘連接裝置，進一步，所述圓柱形螺釘固定套包括依次連接的小直徑部和大直徑部，所述大直徑部外側沿著其軸向方向設有條形凸臺，所述條形凸臺與所述條形滑槽相適配且滑動連接；所述小直徑部的內側與所述螺釘的螺帽適配。
[0016]采用本發(fā)明螺釘連接裝置在實現風道與箱膽裝配過程中，螺釘安裝時定位更加準確，保證螺釘安裝過程中不會掉落，裝配速度及生產線的節(jié)拍；且不會出現打偏、打歪及未打牢狀況，提高風道裝配質量，降低產品工程不良率，同時風道與箱膽貼合更緊密，不會出現漏風漏冷等性能問題，提高產品性能。
[0017]本發(fā)明如上所述一種用于具有深腔安裝孔的螺釘連接裝置，進一步，所述螺釘桿的后端為用于連接氣動裝置或電動裝置的六邊形結構。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明一種用于具有深腔安裝孔的螺釘連接裝置剖面結構示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明一種用于具有深腔安裝孔的螺釘連接裝置前端臨時固定螺釘的結構示意圖；
[0020]圖3為本發(fā)明一種用于具有深腔安裝孔的螺釘連接裝置圖；
[0021]圖4為本發(fā)明一種用于具有深腔安裝孔的螺釘連接裝置裝配螺釘過程示意圖；
[0022]圖5為現有風道深腔螺釘柱的結構示意圖；
[0023]圖6為現有在風道深腔螺釘柱內安裝螺釘的示意圖。
[0024]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0025]1、螺釘安裝件，2、彈性件，3、鎖緊件，4、螺釘桿，5、螺釘，6、條形滑槽，7、條形凸臺，8、第一通孔，9、第二通孔，10、深腔螺釘柱。
【具體實施方式】
[0026]以下結合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0027]本發(fā)明一種用于具有深腔安裝孔的螺釘連接裝置，如圖1至3所示，包括用于臨時容納螺釘的螺釘安裝件1，從螺釘安裝件1前端至其后端設有第一通孔8，第一通孔8的前部與螺釘的螺帽形狀結構相適配，也就是說在安裝時，螺釘帽位于第一通孔的前部且可以通過與第一通孔側壁之間的摩擦力實現臨時固定需要安裝的螺釘；
[0028]鎖緊件3，鎖緊件3上設有第二通孔9，螺釘安裝件1的后端位于第二通孔9內并與鎖緊件3滑動且可拆卸連接，第一通孔8與第二通孔9同軸設置；
[0029]用于將螺釘旋入螺釘安裝孔內的螺釘桿4，螺釘桿4前端從第二通孔9穿過并穿入第一通孔8內，螺釘桿4與鎖緊件3螺紋連接。
[0030]在一些具體實施例中，螺釘安裝件1為圓柱形螺釘固定套，鎖緊件2為圓柱形套筒即截面為圓環(huán)形，圓柱形螺釘固定套的外側沿著其軸向方向設有條形凸臺7，圓柱形套筒的內側沿著其軸向方向設有條形滑槽6，條形凸臺7與條形滑槽6相適配且滑動連接；螺釘桿4前端穿過圓柱形套筒并穿入圓柱形螺釘固定套內，螺釘桿4與圓柱形套筒螺紋連接。該結構簡單緊湊，可拆卸、可更換，直接連接到氣動或者電動工具進行操作，提升操作效率。
[0031]具體地，所述條形滑槽6的前端可以設有可拆卸的限位塊，當需要更換螺釘安裝件1時，可以拆卸該限位塊通過條形滑槽6與條形凸臺7配合連接；連接后安裝限位塊，可以防止螺釘安裝件1被推出所述鎖緊件。
[0032]具體地，螺釘桿4上且沿著其外周側設有環(huán)形凸緣41，環(huán)形凸緣41上設有外螺紋，圓柱形套筒的內側設有內螺紋，外螺紋與內螺紋相適配。螺釘桿4的后端為用于連接氣動裝置或電動裝置的六邊形結