應變片粘貼裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種粘貼裝置，特別涉及一種應變片粘貼裝置。
【背景技術】
[0002]為了準確測量彈性體的變形，常用的方法是在彈性體表面粘貼應變片，通過測量應變片的變形間接測量出彈性體的變形。由于應變片質量輕、體積小，不利于手動定位粘貼。
[0003]為解決手動定位粘貼不便的問題，中國專利申請?zhí)枮?01420107850.7的發(fā)明專利提供了一種代替手動按壓來粘貼應變片的應變片粘貼裝置，該裝置包括一個壓板和按壓手柄，按壓手柄和壓板之間通過彈簧連接，工作時，將應變片粘貼在壓板上，然后按壓按壓手柄，將應變片粘貼在粘貼區(qū)域，由于代替手工粘貼，因此該裝置能提高應變片粘貼效率。
[0004]然而，該裝置由于是將應變片直接附接在壓板上，在壓板的移動過程中，應變片可能與壓板發(fā)生脫離，存在粘貼位置不準確以及粘貼按壓不均勻的問題。

【發(fā)明內容】

[0005]為了解決現(xiàn)有技術的問題，本發(fā)明提供一種能夠在應變片的粘貼過程中吸住應變片而將應變片準確粘貼在待粘貼區(qū)域的應變片粘貼裝置。
[0006]本發(fā)明采用的技術方案如下:
[0007]本發(fā)明的實施例提供一種應變片粘貼裝置，用于將應變片粘貼到待粘貼區(qū)域上，，包括:定位板、壓緊機構和吸盤組件，其中，所述定位板前端設置有應變片定位槽和應變片引線槽，所述定位板的內部開設有通孔，所述通孔與所述應變片定位槽相連通；所述壓緊機構包括按壓板、壓塊和導向柱，所述導向柱連接在所述定位板的后端，所述按壓板滑動連接于所述導向柱，所述壓塊滑動連接于所述通孔，所述壓塊后端與所述按壓板連接，且所述壓塊后端不超過所述應變片定位槽，所述壓塊內部形成有容納孔；所述吸盤組件包括真空吸盤、連接管和連接接頭，所述真空吸盤固定在所述容納孔前端，所述連接接頭固定在所述容納孔后端，所述連接管連接所述真空吸盤和所述連接接頭，并位于所述容納孔中。
[0008]優(yōu)選地，所述連接接頭與真空設備連接，通過操作所述真空設備，以將所述應變片吸附在所述真空吸盤上。
[0009]優(yōu)選地，所述定位板前端還設置有凹槽，所述應變片定位槽和應變片引線槽設置在所述凹槽內。
[0010]優(yōu)選地，還包括提手部，所述提手部設置在所述定位板上。
[0011]優(yōu)選地，所述導向柱上套設有彈簧。
[0012]優(yōu)選地，所述導向柱為兩個，且固定連接在所述定位板后端。
[0013]優(yōu)選地，所述導向柱通過螺釘固定在所述定位板后端。
[0014]優(yōu)選地，所述導向柱上形成有防止所述按壓板脫離所述導向柱的限位端。
[0015]優(yōu)選地，所述真空吸盤和所述連接接頭通過螺釘連接在所述壓塊上。
[0016]優(yōu)選地，所述按壓板上形成有安裝孔，所述壓塊后端伸入所述安裝孔并通過螺釘固定在所述按壓板上。
[0017]本發(fā)明的應變片粘貼裝置在將應變片粘貼到粘貼區(qū)域的過程中，應變片一直被真空吸盤吸住，因此能夠平穩(wěn)的將應變片放置在粘貼區(qū)域，提高粘貼準確性。此外，本發(fā)明的應變片粘貼裝置操作簡單，待應變片放置在粘貼區(qū)域時，只需手動按壓按壓板就可以將應變片粘貼在粘貼區(qū)域，無需手動定位粘貼，提尚了應變片粘貼效率。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例中使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面所列附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明的應變片粘貼裝置的立體圖；
[0020]圖2為本發(fā)明的應變片粘貼裝置的剖視圖；
[0021]圖3為本發(fā)明的應變片粘貼裝置的從底部觀測的示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本發(fā)明的實施方式作進一步地詳細描述。
[0023]圖1為本發(fā)明的應變片粘貼裝置的立體圖；圖2為本發(fā)明的應變片粘貼裝置的剖視圖；圖3為本發(fā)明的應變片粘貼裝置的從底部觀測的示意圖。
[0024]如圖1至圖3所示，本發(fā)明的應變片粘貼裝置用于將應變片粘貼在被粘接工件的粘貼區(qū)域，包括定位板1、壓緊機構和吸盤組件。定位板I的前端設置有應變片定位槽13和引線槽15，引線槽15位于定位槽13的下方，應變片定位槽13用于安置應變片8，該定位槽具有與應變片相適配的形狀，引線槽15用于放置應變片引線。定位板I的內部開設有通孔，通孔與應變片定位槽13相連通，即通孔的前端面與應變片8的形狀相適配。定位板I的具體結構并沒有限制，可根據(jù)被粘貼件的定位形式而確定，本實施例示出的定位板可為四邊形的板狀結構，定位板I用于定位在待粘貼應變片的被粘接工件上，可包括能夠固定或定位在被粘接工件上的結構，例如，當將應變片粘貼到動平衡車上時，可在前端左右兩側形成如圖1所示的掛接部，以將定位板掛在動平衡車上。
[0025]壓緊機構包括按壓板5、壓塊3和導向柱4，導向柱4連接在定位板I的后端。如圖1所示，導向柱4可為2個，分別固定在定位板I的后端兩側，導向柱4上套接有彈簧2和按壓板5。按壓板5滑動連接在導向柱4上，為防止按壓板5滑出導向柱4末端，可在導向柱末端形成有限位部。在本發(fā)明的一實施例中，導向柱4可采用限位螺釘?shù)慕Y構?？赏ㄟ^螺釘將限位螺釘固定在定位板I上。為此，在定位板I上可形成有螺釘安裝孔，具體地，可在定位板I的前端兩側開設有螺釘安裝孔，分別將固定螺釘和限位螺釘裝入該螺釘安裝孔螺紋連接固定。
[0026]壓塊3的后端固定連接在按壓板5上，并滑動連接在定位板I的通孔中，即壓塊3與按壓板5聯(lián)動，且可在該通孔內滑動，由于壓塊3的后端固定在按壓板5上，因此，壓塊3后端不會脫離通孔。此外，在壓塊3內部形成有容納孔10。壓塊3可為長方體結構，為此，與之相適配的通孔也為長方體狀。在一實施例中，按壓板5上形成有固定壓塊后端的安裝孔，壓塊3后端可通過緊定螺釘11固定在按壓板5的安裝孔內。
[0027]本發(fā)明的一個改進之