一種聯(lián)軸器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種聯(lián)軸器。
【背景技術(shù)】
[0002]聯(lián)軸器是用來聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸，使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件。在高速重載的動力傳動中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)性能的作用。一般動力機(jī)大都借助于聯(lián)軸器與工作機(jī)相聯(lián)接，聯(lián)軸器是機(jī)械產(chǎn)品軸系傳動最常用的聯(lián)接部件。
[0003]傳統(tǒng)聯(lián)軸器分為兩種，一種是通過兩端螺釘對軸進(jìn)行壓緊，傳遞扭矩與支撐傳動軸的作用，傳遞扭矩較小，支撐不可靠；質(zhì)心不居中，在高速傳動時存在較大離心力，不適合高速轉(zhuǎn)動，同時加工工藝復(fù)雜，成本較高；另一種聯(lián)軸器由鎖緊套、螺栓、壓縮機(jī)聯(lián)軸節(jié)、中間體、螺栓、電機(jī)聯(lián)軸節(jié)組成，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，加工成本高，結(jié)構(gòu)較大，僅適合大型機(jī)組連接傳動，使用范圍具有局限性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種聯(lián)軸器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題。
[0005]本發(fā)明提供的聯(lián)軸器，包括聯(lián)軸器主體和鎖緊螺母，所述鎖緊螺母設(shè)置有兩個，兩個所述鎖緊螺母分別安裝至所述聯(lián)軸器主體的兩端；所述聯(lián)軸器主體包括第一、第二聯(lián)軸部，所述第一、第二聯(lián)軸部相反設(shè)置，所述第一、第二聯(lián)軸部分別包括第一、第二外螺紋部和第一、第二套裝部，所述第一、第二套裝部軸心處分別設(shè)有第一、第二軸孔，所述第一、第二軸孔的外周分別設(shè)置有可彈性變形的第一、第二卡爪部；所述鎖緊螺母包括內(nèi)螺紋部和內(nèi)錐面部，所述鎖緊螺母通過所述內(nèi)螺紋部與所述第一、第二外螺紋部連接時，所述內(nèi)錐面部能向徑向內(nèi)側(cè)壓迫所述第一、第二卡爪部。
[0006]優(yōu)選地，所述聯(lián)軸器主體還包括輔助鎖緊部，所述輔助鎖緊部設(shè)置在所述第一、第二聯(lián)軸部的中部位置，且所述輔助鎖緊部的外徑大于所述第一、第二聯(lián)軸部的外徑。
[0007]優(yōu)選地，所述輔助鎖緊部的外側(cè)面上設(shè)置有能夠增進(jìn)摩擦的齒狀花紋，或者將所述輔助鎖緊部的外側(cè)面設(shè)置成多面結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選地，所述聯(lián)軸器主體的第一、第二外螺紋部的螺紋旋向相反。
[0009]優(yōu)選地，所述第一、第二套裝部外徑小于所述第一、第二外螺紋部外徑。
[0010]優(yōu)選地，所述第一、第二聯(lián)軸部的所述第一、第二套裝部分別設(shè)置在所述聯(lián)軸器主體的兩端，所述第一、第二外螺紋部相比所述第一、第二套裝部靠近所述聯(lián)軸器主體的中間位置設(shè)置。
[0011]優(yōu)選地，所述第一、第二卡爪部的一端分別連接至所述第一、第二外螺紋部的端部，所述第一、第二卡爪部未與所述第一、第二外螺紋部連接的一端分別向所述第一、第二套裝部的外側(cè)形成斜面，且所述斜面所在的圓直徑由靠近所述聯(lián)軸器主體中間位置向遠(yuǎn)離所述聯(lián)軸器主體中間位置的方向逐漸減小。
[0012]優(yōu)選地，所述第一、第二卡爪部分別設(shè)置有多個，并分別均勻分布在所述第一、第二外螺紋部的端面上。
[0013]優(yōu)選地，所述第一、第二卡爪部分別位于所述第一、第二套裝部內(nèi)側(cè)的面上均設(shè)置有摩擦部。
[0014]優(yōu)選地，相鄰兩個所述第一、第二卡爪部之間分別設(shè)置有第一、第二導(dǎo)向塊，所述第一、第二導(dǎo)向塊分別與所述第一、第二卡爪部相互分離，并分別連接至所述第一、第二外螺紋部的端部，所述第一、第二卡爪部與第一、第二導(dǎo)向塊分別構(gòu)成所述第一、第二套裝部。
[0015]優(yōu)選地，所述第一、第二軸孔內(nèi)部分別設(shè)置有第一、第二定位臺階。
[0016]優(yōu)選地，所述內(nèi)錐面部的內(nèi)徑從靠近所述內(nèi)螺紋部至遠(yuǎn)離所述內(nèi)螺紋部的方向逐漸減小。
[0017]優(yōu)選地，所述鎖緊螺母的外側(cè)面上設(shè)置有能夠增進(jìn)摩擦的齒狀花紋，或者將所述鎖緊螺母的外側(cè)面設(shè)置成多面結(jié)構(gòu)。
[0018]優(yōu)選地，所述聯(lián)軸器主體和鎖緊螺母的材質(zhì)為塑料或金屬。
[0019]本發(fā)明提供的聯(lián)軸器，采用卡爪部受力變形壓緊輸入輸出軸的結(jié)構(gòu)形式，通過鎖緊螺母鎖緊，能夠傳遞更大的扭矩，連接更加可靠；卡爪部均勻分布，質(zhì)心居中，適合高速旋轉(zhuǎn)要求；聯(lián)軸器主體和鎖緊螺母均可采用注塑加工、車削加工、材質(zhì)可為塑料或金屬，加工簡單，成本較低，且結(jié)構(gòu)緊湊，適合中小型結(jié)構(gòu)傳動，使用范圍相對較廣。
【附圖說明】
[0020]通過以下參照附圖對本發(fā)明實施例的描述，本發(fā)明的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點將更為清楚，在附圖中:
[0021]圖1所示為聯(lián)軸器總裝爆炸示意圖；
[0022]圖2所示為聯(lián)軸器主體示意圖；
[0023]圖3所示為聯(lián)軸器主體剖視示意圖；
[0024]圖4所示為鎖緊螺母示意圖；
[0025]圖5所示為鎖緊螺母剖視示意圖；
[0026]圖6所示為聯(lián)軸器裝配體剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0027]以下將參照附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明的各種實施例。在各個附圖中，相同的元件采用相同或類似的附圖標(biāo)記來表示。為了清楚起見，附圖中的各個部分沒有按比例繪制。
[0028]如圖1所示，本發(fā)明提供的聯(lián)軸器包括聯(lián)軸器主體I和鎖緊螺母2，所述鎖緊螺母2設(shè)置有兩個，兩個所述鎖緊螺母2分別安裝至所述聯(lián)軸器主體I的兩端，用于對所述聯(lián)軸器主體I與軸之間的鎖緊提供壓力。優(yōu)選地，所述聯(lián)軸器主體I和鎖緊螺母2的材質(zhì)為塑料或金屬。
[0029]如圖2、3所示，所述聯(lián)軸器主體I包括第一、第二聯(lián)軸部11、12，所述第一、第二聯(lián)軸部11、12相反設(shè)置，用于與軸進(jìn)行連接，所述第一、第二聯(lián)軸部11、12主體為圓筒狀，且軸線共線。所述第一、第二聯(lián)軸部11、12分別包括第一、第二外螺紋部111、121和第一、第二套裝部112、122，所述第一、第二外螺紋部111、121分別設(shè)置在靠近所述聯(lián)軸器主體I的中間位置處，用于安裝所述鎖緊螺母2，優(yōu)選地，所述第一、第二外螺紋部111、121的螺紋旋向相反，可使所述鎖緊螺母2的擰緊方向與所述聯(lián)軸器主體I工作時的轉(zhuǎn)動方向相反，防止工作時由于慣性使所述鎖緊螺母2松動。優(yōu)選地，位于所述第一、第二外螺紋部111、121的中部位置設(shè)置有輔助鎖緊部13，所述輔助鎖緊部13外徑大于所述第一、第二外螺紋部111、121，所述輔助鎖緊部13用于配合安裝工具的使用，使所述鎖緊螺母2的拆裝更加方便，所述輔助鎖緊部13的外側(cè)面優(yōu)選設(shè)置有能增進(jìn)摩擦的齒狀花紋，或者將所述輔助鎖緊部13的外側(cè)面設(shè)置成多面結(jié)構(gòu)。所述第一、第二套裝部112、122分別設(shè)置在遠(yuǎn)離所述聯(lián)軸器主體I的中間位置處，用于與軸連接，且所述第一、第二套裝部112、122的外徑小于所述第一、第二外螺紋部111、121的外徑，所述第一、第二套裝部112、122軸心處分別設(shè)置有第一、第二軸孔116、126，所述第一、第二軸孔116、126用于安裝軸。所述第一、第二軸孔116、126的外周分別設(shè)置有第一、第二卡爪部113、123，所述第一、第二卡爪部113、123的一端分別連接至所述第一、第二外螺紋部111、121的端部，所述第一、第二卡爪部113、123分別設(shè)置有多個，優(yōu)選分別設(shè)置有三個，并均勻分布，所述第一、第二卡爪部113、123未與所述第一、第二外螺紋部111、121連接的一端分別向所述第一、第二套裝部112、122的外側(cè)形成斜面，且所述斜面所在的圓直徑分別由靠近所述聯(lián)軸器主體I中間位置向遠(yuǎn)離所述聯(lián)軸器主體I中間位置的方向逐漸減小，且所述第一、第二卡爪部113、123形成有斜面的一端，在一定力的作用下可分別向所述第一、第二套裝部112、122的徑向內(nèi)側(cè)移動，用于與軸進(jìn)行鎖緊，優(yōu)選地，所述第一、第二卡爪部113、123與軸接觸的一面，即位于所述第一、第二套裝部內(nèi)側(cè)的面上，均設(shè)置有摩擦部(圖中未示出)，用于增大與軸之間的摩擦力。優(yōu)選地，相鄰兩個所述第一、第二卡爪部113、123之間還設(shè)置有第一、第二導(dǎo)向塊114、124，所