一種密封圈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種密封圈。
【背景技術(shù)】
[0002]在連接器領(lǐng)域需要使用尾部附件對(duì)相應(yīng)線纜進(jìn)行密封，現(xiàn)有的尾部附件如中國(guó)專利CN102832496A公開的“一種電連接器的尾部附件”，該尾部附件包括附件殼體及旋裝于附件殼體后端的螺母，附件殼體使用時(shí)設(shè)置于連接器殼體上，附件殼體與螺母之間設(shè)置有密封橡膠管即密封圈，使用時(shí)線纜沿前后方向由密封圈的內(nèi)孔中穿過，旋緊螺母，螺母頂推密封圈使密封圈在線纜徑向上彈性形變而與線纜密封配合，從而實(shí)現(xiàn)連接器的尾部防水?，F(xiàn)有尾部附件中的這種密封圈存在如下問題:密封圈的內(nèi)孔孔徑是固定值，因此每種密封圈只能密封很小范圍的線纜，密封圈的密封尺寸通用性較差，由于線纜規(guī)格及生產(chǎn)工藝的不同，線纜的外徑會(huì)有較大的變動(dòng)范圍，為保證產(chǎn)品的防水防塵性能，就需要提前溝通使用線纜的外徑，并選取匹配的密封圈以密封線纜，這給產(chǎn)品選型及產(chǎn)品備貨帶來很大困難，同時(shí)也造成產(chǎn)品的種類增多，客戶使用易出錯(cuò)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種密封圈，以解決現(xiàn)有技術(shù)中密封圈的密封尺寸有限而導(dǎo)致通用性較差的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明的中密封圈的技術(shù)方案為:
密封圈，包括軸線沿左右方向延伸的密封圈本體，密封圈本體包括外側(cè)密封圈層，外側(cè)密封圈層內(nèi)側(cè)設(shè)置有至少兩層由外至內(nèi)順次設(shè)置的內(nèi)側(cè)密封圈層，相鄰兩層內(nèi)側(cè)密封圈層之間通過可破壞連接結(jié)構(gòu)連接或者各內(nèi)側(cè)密封圈層通過可破壞連接結(jié)構(gòu)與所述外側(cè)密封圈層連接。
[0005]所述密封圈本體的右端端面上開設(shè)有與密封圈本體同軸線的用于分割所述密封圈本體而使各內(nèi)側(cè)密封圈層成型的端面槽，相鄰兩層內(nèi)側(cè)密封圈層之間通過可破壞連接結(jié)構(gòu)連接，端面槽的槽底至所述密封圈本體的左端面之間的密封圈本體部分構(gòu)成可被撕裂的所述可破壞連接結(jié)構(gòu)。
[0006]密封圈本體的外徑由左至右逐漸變大，密封圈本體的右端端面面積大于密封圈本體的左端端面面積。
[0007]本發(fā)明中密封圈的技術(shù)方案為:
密封圈，包括軸線沿左右方向延伸的密封圈本體，密封圈本體包括外側(cè)密封圈層，外側(cè)密封圈層內(nèi)側(cè)設(shè)置有一層內(nèi)側(cè)密封圈層，內(nèi)側(cè)密封圈層通過可破壞連接結(jié)構(gòu)與外側(cè)密封圈層連接。
[0008]所述密封圈本體的右端端面上開設(shè)有與密封圈本體同軸線的用于分割所述密封圈本體而使內(nèi)、外側(cè)密封圈層成型的端面槽，端面槽的槽底至所述密封圈本體的左端面之間的密封圈本體部分構(gòu)成可被撕裂的所述可破壞連接結(jié)構(gòu)。
[0009]密封圈本體的外徑由左至右逐漸變大，密封圈本體的右端端面面積大于密封圈本體的左端端面面積。
[0010]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明中的密封圈包括外側(cè)密封圈層和設(shè)置于外側(cè)密封圈層內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)密封圈層，不同密封圈層具有不同直徑的內(nèi)孔，通過破壞可破壞連接結(jié)構(gòu)可減少內(nèi)層密封圈層的數(shù)量，從而適用不同直徑范圍的線纜或其它待密封件，通過改變內(nèi)層密封圈層的數(shù)量使得本發(fā)明中的密封圈的密封尺寸范圍較大，密封圈的通用性較好。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明中密封圈的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的使用狀態(tài)圖；
圖3是本發(fā)明中密封圈的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖3的右視圖；
圖5是本發(fā)明中密封圈的實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]密封圈的實(shí)施例1如圖1~2所示:密封圈包括軸線沿左右方向延伸的密封圈本體，密封圈本體包括外側(cè)密封圈層9，外側(cè)密封圈層9內(nèi)側(cè)設(shè)置有多層由外至內(nèi)順次設(shè)置的內(nèi)側(cè)密封圈層4，本實(shí)施例中，內(nèi)側(cè)密封圈層4有五層。密封圈本體的外徑由左至右逐漸變大，本是實(shí)施例中密封圈本體的外周面包括由左至右直徑逐漸變大的錐形段11和設(shè)置于錐形段右端的柱形段12，柱形段12的尺寸大于錐形段的最大尺寸，密封圈本體的右端端面面積大于密封圈本體的左端端面面積。密封圈本體的右端端面上開設(shè)有與密封圈本體同軸線的用于分割密封圈本體而使各內(nèi)側(cè)密封圈層成型的端面槽13，端面槽13的槽底至密封圈本體的左端面之間的密封圈本體部分構(gòu)成可被撕裂的可破壞連接結(jié)構(gòu)10，相鄰梁圈內(nèi)側(cè)密封圈層通過該可破壞連接結(jié)構(gòu)連接。
[0013]使用時(shí)，本密封圈置于連接器的尾部附件上，連接器包括連接器殼體I及設(shè)置于連接器殼體I尾部的尾部附件，尾部附件包括附件殼體2及旋裝在尾部附件右端的螺母8，尾部附件的內(nèi)孔具有由左至右直徑逐漸變大的錐形孔段5，本實(shí)施例中的密封圈6置于錐形孔段中，錐形孔段的左端設(shè)置有限位方向朝右的擋止臺(tái)3，密封圈6被頂設(shè)于擋止臺(tái)3與螺母8之間，圖中項(xiàng)7表示設(shè)置于密封圈與螺母之間的墊圈。
[0014]在實(shí)際做線時(shí)，根據(jù)線纜的直徑，選擇需撕掉的內(nèi)側(cè)密封圈層的圈數(shù)，線纜直徑較大時(shí)，可撕掉多圈的內(nèi)側(cè)密封圈層，從而適用于較大直徑范圍內(nèi)的線纜，線纜由右至左穿過最內(nèi)側(cè)密封圈層的內(nèi)孔，然后通過螺母8壓緊密封圈6，使密封圈本體產(chǎn)生徑向形變后與線纜密封配合。端面槽開設(shè)于密封圈本體右端端面上有以下幾個(gè)效果，首先，密封圈本體的右端端面面積較大，這樣設(shè)置可以保證密封圈的強(qiáng)度，其次，線纜在使用時(shí)往往會(huì)受到向左的拉力，端面槽設(shè)置于密封圈本體的右端也可以防止線纜拉裂可破壞連接結(jié)構(gòu)。柱形段的尺寸大于錐形端的最大尺寸，也就是說在螺母擠壓密封圈時(shí)，密封圈本體右端的型變量會(huì)大于密封圈本體左端的形變量，這樣就可以保證相應(yīng)端面槽被堵實(shí)，防止灰塵、水等進(jìn)入到端面槽中。
[0015]在本密封圈的其它實(shí)施例中:內(nèi)側(cè)密封圈層的圈數(shù)還可以是兩圈、三圈或其它圈數(shù)；可破壞連接結(jié)構(gòu)還可以是其它形式，比如說在密封圈本體的兩端同時(shí)開直徑一致的端面槽，兩個(gè)端面槽槽底之間的密封圈本體部分就構(gòu)成連接相鄰內(nèi)側(cè)密封圈層的可破壞連接結(jié)構(gòu)；各內(nèi)側(cè)密封圈層也可以獨(dú)立設(shè)置，此時(shí)可破壞連接結(jié)構(gòu)可以是設(shè)置于相鄰內(nèi)側(cè)密封圈層之間的粘接層；S當(dāng)然相鄰內(nèi)側(cè)密封圈層也可以不通過可破壞連接結(jié)構(gòu)連接，比如說各內(nèi)側(cè)密封圈層均通過可破壞連接結(jié)構(gòu)與外側(cè)密封圈層相連；密封圈本體的外周面也可以完全是柱面結(jié)構(gòu)或錐面結(jié)構(gòu)。
[0016]密封圈的實(shí)施例2如圖3~4所示:密封圈的實(shí)施例2與密封圈的實(shí)施例1不同的是，柱形段12的尺寸與錐形段11的最大尺寸相同。
[0017]密封圈的實(shí)施例3如圖5所示:密封圈的實(shí)施例3與密封圈的實(shí)施例2不同的是，內(nèi)側(cè)密封圈層4僅有一層，內(nèi)側(cè)密封圈層通過可破壞連接結(jié)構(gòu)與外側(cè)密封圈層相連。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.密封圈，包括軸線沿左右方向延伸的密封圈本體，其特征在于:密封圈本體包括外側(cè)密封圈層，外側(cè)密封圈層內(nèi)側(cè)設(shè)置有至少兩層由外至內(nèi)順次設(shè)置的內(nèi)側(cè)密封圈層，相鄰兩層內(nèi)側(cè)密封圈層之間通過可破壞連接結(jié)構(gòu)連接或者各內(nèi)側(cè)密封圈層通過可破壞連接結(jié)構(gòu)與所述外側(cè)密封圈層連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封圈，其特征在于:所述密封圈本體的右端端面上開設(shè)有與密封圈本體同軸線的用于分割所述密封圈本體而使各內(nèi)側(cè)密封圈層成型的端面槽，相鄰兩層內(nèi)側(cè)密封圈層之間通過可破壞連接結(jié)構(gòu)連接，端面槽的槽底至所述密封圈本體的左端面之間的密封圈本體部分構(gòu)成可被撕裂的所述可破壞連接結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封圈，其特征在于:密封圈本體的外徑由左至右逐漸變大，密封圈本體的右端端面面積大于密封圈本體的左端端面面積。4.密封圈，包括軸線沿左右方向延伸的密封圈本體，其特征在于:密封圈本體包括外側(cè)密封圈層，外側(cè)密封圈層內(nèi)側(cè)設(shè)置有一層內(nèi)側(cè)密封圈層，內(nèi)側(cè)密封圈層通過可破壞連接結(jié)構(gòu)與外側(cè)密封圈層連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的密封圈，其特征在于:所述密封圈本體的右端端面上開設(shè)有與密封圈本體同軸線的用于分割所述密封圈本體而使內(nèi)、外側(cè)密封圈層成型的端面槽，端面槽的槽底至所述密封圈本體的左端面之間的密封圈本體部分構(gòu)成可被撕裂的所述可破壞連接結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的密封圈，其特征在于:密封圈本體的外徑由左至右逐漸變大，密封圈本體的右端端面面積大于密封圈本體的左端端面面積。
【專利摘要】本發(fā)明涉及密封圈，包括軸線沿左右方向延伸的密封圈本體，其特征在于：密封圈本體包括外側(cè)密封圈層，外側(cè)密封圈層內(nèi)側(cè)設(shè)置有至少兩層由外至內(nèi)順次設(shè)置的內(nèi)側(cè)密封圈層，相鄰兩層內(nèi)側(cè)密封圈層之間通過可破壞連接結(jié)構(gòu)連接或者各內(nèi)側(cè)密封圈層通過可破壞連接結(jié)構(gòu)與所述外側(cè)密封圈層連接。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中密封圈的密封尺寸有限而導(dǎo)致通用性較差的問題。
【IPC分類】F16L5/08, H01R13/52
【公開號(hào)】CN104930268
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510211179
【發(fā)明人】王超, 李嚴(yán)亮
【申請(qǐng)人】中航光電科技股份有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年4月29日