管產(chǎn)品的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種通過連接多個(gè)管形成的管產(chǎn)品。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，為了連接兩根塑料管，例如，ABS管，一般采用一個(gè)管狀中間連接裝置來實(shí)現(xiàn)兩根塑料管的連接。在連接時(shí)，首先將一根塑料管的一端粘結(jié)到管狀中間連接裝置的一端中，然后通過形成在管狀中間連接裝置的另一端上的夾緊機(jī)構(gòu)將另一根塑料管的一端夾持在管狀中間連接裝置的另一端中，從而實(shí)現(xiàn)了兩根塑料管的連接。
[0003]但是，現(xiàn)有技術(shù)中，由于一根塑料管需要粘結(jié)到管狀中間連接裝置中，因此，這種連接方式的連接強(qiáng)度不夠，而且，用膠粘結(jié)時(shí)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且一旦粘結(jié)之后，粘結(jié)的塑料管就不能從管狀中間連接裝置分離，因此，當(dāng)粘結(jié)的塑料管破損時(shí)，管狀中間連接裝置就必須隨同該塑料管一起扔掉，造成浪費(fèi)。此外，采用前述管狀中間連接裝置對(duì)接多個(gè)塑料管所形成的管產(chǎn)品普遍存在重量大、強(qiáng)度低等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題和缺陷的至少一個(gè)方面。
[0005]本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種通過連接多個(gè)管形成的管產(chǎn)品，該管產(chǎn)品能夠方便地拆卸和連接。
[0006]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種通過連接多個(gè)管形成的管產(chǎn)品，其中，任兩個(gè)管之間具有較高的連接強(qiáng)度，并且整個(gè)管產(chǎn)品強(qiáng)度大、質(zhì)量輕。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種管產(chǎn)品，包括:
[0008]第一碳纖維管；
[0009]第二碳纖維管，所述第二碳纖維管的一端插入所述第一碳纖維管的一端中；和
[0010]夾緊裝置，所述夾緊裝置夾持在第一碳纖維管的所述一端上，從而將所述第一碳纖維管的所述一端和所述第二碳纖維管的所述一端夾持在一起，
[0011]其中，在所述第一碳纖維管的所述一端上形成有至少兩條軸向延伸的軸向槽口，該軸向槽口貫穿第一碳纖維管的管壁并從第一碳纖維管的所述一端的端面開始沿軸向延伸預(yù)定長度；并且
[0012]在所述第一碳纖維管的管壁上形成有與軸向槽口對(duì)應(yīng)的圓形孔，所述圓形孔的直徑大于所述軸向槽口的寬度，并且每條軸向槽口與對(duì)應(yīng)的圓形孔連通并終止于對(duì)應(yīng)的圓形孔。
[0013]本發(fā)明通過夾緊裝置直接將第一和第二碳纖維管夾持在一起，因此，能夠方便地獲得高強(qiáng)度、輕質(zhì)量的管產(chǎn)品。此外，本發(fā)明的管產(chǎn)品能夠方便地拆卸和連接，因此，夾緊裝置可以重復(fù)利用，降低了生產(chǎn)成本。
[0014]通過下文中參照附圖對(duì)本發(fā)明所作的描述，本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點(diǎn)將顯而易見，并可幫助對(duì)本發(fā)明有全面的理解。
【附圖說明】
[0015]圖1顯示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例的管產(chǎn)品的立體分解示意圖；
[0016]圖2顯示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例的管產(chǎn)品的立體組裝示意圖；
[0017]圖3顯示圖2所示的管產(chǎn)品中的夾緊裝置的俯視圖，其中凸輪鎖緊件處于鎖緊位置；和
[0018]圖4顯示圖2所示的管產(chǎn)品的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。在說明書中，相同或相似的附圖標(biāo)號(hào)指示相同或相似的部件。下述參照附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式的說明旨在對(duì)本發(fā)明的總體發(fā)明構(gòu)思進(jìn)行解釋，而不應(yīng)當(dāng)理解為對(duì)本發(fā)明的一種限制。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的總體構(gòu)思，提供一種管產(chǎn)品，包括:第一碳纖維管100 ;第二碳纖維管200，第二碳纖維管200的一端插入第一碳纖維管100的一端中；和夾緊裝置，夾緊裝置夾持在第一碳纖維管100的一端上,從而將第一碳纖維管100的一端和第二碳纖維管200的一端夾持在一起，其中，在第一碳纖維管100的一端上形成有至少兩條軸向延伸的軸向槽口 110，該軸向槽口 110貫穿第一碳纖維管的管壁并從第一碳纖維管100的一端的端面開始沿軸向延伸預(yù)定長度；并且在第一碳纖維管100的管壁上形成有與軸向槽口 110對(duì)應(yīng)的圓形孔120，圓形孔120的直徑大于軸向槽口 110的寬度，并且每條軸向槽口 110與對(duì)應(yīng)的圓形孔120連通并終止于對(duì)應(yīng)的圓形孔120。
[0021]圖1顯示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例的管產(chǎn)品的立體分解示意圖。圖2顯示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例的管產(chǎn)品的立體組裝示意圖。
[0022]在圖1和圖2所示的一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例中，管產(chǎn)品包括第一碳纖維管100、第二碳纖維管200和用于將第一和第二碳纖維管100、200夾持在一起的夾緊裝置。
[0023]但是，請(qǐng)注意，本發(fā)明不局限于圖1和圖2所示的實(shí)施例，管產(chǎn)品也可以包括三根碳纖維管、四根碳纖維管或更多根碳纖維管，并且這些碳纖維管兩兩之間通過相應(yīng)的夾緊裝置被相互夾持在一起，形成一根管產(chǎn)品。
[0024]圖4顯示圖2所示的管產(chǎn)品的剖視圖。如圖2和圖4所示，第二碳纖維管200的一端(圖中的下端)插入第一碳纖維管100的一端(圖中的上端)中。夾緊裝置中的管狀主體件300夾持在第一碳纖維管100的一端上,從而將第一碳纖維管100的一端和第二碳纖維管200的一端夾持在一起。
[0025]請(qǐng)返回圖1，如圖1所示，在第一碳纖維管100的一端上形成有至少兩條軸向延伸的軸向槽口 110,該軸向槽口 110貫穿第一碳纖維管的管壁并從第一碳纖維管100的一端的端面(圖中的上端面)開始沿軸向延伸預(yù)定長度。需要說明的是，軸向槽口 110的延伸長度可以根據(jù)實(shí)際需要改變和調(diào)整，例如，可以根據(jù)第一碳纖維管100的直徑、壁厚和期望獲得的夾緊力等因素進(jìn)行改變和調(diào)整。因此，軸向槽口 110的延伸長度不局限于某個(gè)具體的數(shù)值或范圍。
[0026]請(qǐng)繼續(xù)參見圖1，在第一碳纖維管100的管壁上形成有與軸向槽口 110對(duì)應(yīng)的圓形孔120，該圓形孔120的直徑大于軸向槽口 110的寬度，并且每條軸向槽口 110與對(duì)應(yīng)的圓形孔120連通并終止于對(duì)應(yīng)的圓形孔120。采用與軸向槽口 110連通的圓形孔120的目的是防止在軸向槽口 110的終止點(diǎn)處出現(xiàn)應(yīng)力集中，因此，即使在較大的夾緊力的作用下，第一碳纖維管100在軸向槽口 110的終止點(diǎn)處也不會(huì)出現(xiàn)破裂，這極大地提高第一碳纖維管100與第二碳纖維管200之間的夾緊力，提高第一碳纖維管100與第二碳纖維管200之間的連接強(qiáng)度。
[0027]請(qǐng)繼續(xù)參見圖1，至少兩條軸向槽口 110在第一碳纖維管100的圓周方向上等間距地間隔開，并且每條軸向槽口 110的軸向中心線穿過對(duì)應(yīng)的圓形孔120的中心點(diǎn)。
[0028]在圖1所示的實(shí)施例中，在第一碳纖維管100的一端上形成有兩條軸向延伸的軸向槽口 110，并且兩條軸向槽口 110在第一碳纖維管100的圓周方向上間隔開180度。請(qǐng)注意，本發(fā)明不局限于圖示的實(shí)施例，也可以在第一碳纖維管100的一端上形成有三條、四條或更多條軸向延伸的軸向槽口 110。
[0029]下面將參照?qǐng)D1詳細(xì)說明本發(fā)明的夾緊裝置。
[0030]如圖1所示，夾緊裝置主要包括管狀主體件300、螺紋連接件400、彈性墊片500、樞轉(zhuǎn)軸600和凸輪鎖緊件700。
[0031]如圖1所示，管狀主體件300具有位于其上部的環(huán)狀?yuàn)A緊部，該環(huán)狀?yuàn)A緊部具有朝外凸出的增厚壁部301、302，該增厚壁部301、302被一個(gè)軸向延伸的軸向開口 303分成第一增厚壁部301和第二增厚壁部302，該軸向開口 303從管狀主體件300的一個(gè)端面開始延伸并終止于管狀主體件300的中間部，在管狀主體件300的中間部形成有沿周向延伸的一段周向開口 304，并且該周向開口 304與軸向開口 303相通。
[0032]如圖1所示，樞轉(zhuǎn)軸600形成有一個(gè)與其軸線垂直的螺紋孔610。凸輪鎖緊件700樞轉(zhuǎn)地安裝在樞轉(zhuǎn)軸600上。螺紋連接件400經(jīng)由增厚壁部上的通孔310貫穿增厚壁部301、302，其頭部420保持在增厚壁部301、302的一側(cè)上，螺紋桿部410從增厚壁部301、302的另一側(cè)伸出并連接到樞轉(zhuǎn)軸600的螺紋孔610中。
[0033]如圖1所示，彈性墊片500設(shè)置在凸輪鎖緊件700與管狀主體件300的第二增厚壁部302之間的，螺紋連接件400穿過彈性墊片500上的孔510，從而將彈性墊片500保持在適當(dāng)位置。
[0034]在圖1和圖2所示的實(shí)施例中，凸輪鎖緊件700能夠繞樞轉(zhuǎn)軸600在鎖緊第一碳纖維管100和第二碳纖維管200的鎖緊位置(圖2所示的位置)和松開第一碳纖維管100和第二碳纖維管200的釋放位置(未圖示)之間轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0035]在圖1和圖2所示的實(shí)施例中，由于在凸輪鎖緊件700的外表面與第二增厚壁部302的外表面之間設(shè)置有彈性墊片500，因此，在旋轉(zhuǎn)凸輪鎖緊件700的過程中，凸輪鎖緊件700的外表面不直接接觸第二增厚壁部302的外表面，因此，避免了對(duì)管狀主體件300的第二增厚壁部302的磨損，而只對(duì)彈性墊片500產(chǎn)生磨損。因此，當(dāng)磨損嚴(yán)重時(shí)，可以僅需要更換彈性墊片500，而無需更換整個(gè)夾緊裝置，例如，無需