一種高效散熱自潔鏈輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鏈輪，特別是一種高效散熱自潔鏈輪。
【背景技術(shù)】
[0002]自行車和摩托車大多采用鏈傳動(dòng)方式傳遞動(dòng)力，鏈輪在鏈傳動(dòng)中主要用于鏈條驅(qū)動(dòng)或換向。自行車和摩托車的鏈傳動(dòng)屬于開式傳動(dòng)，其使用環(huán)境條件惡劣且潤(rùn)滑狀況不良。由于現(xiàn)有鏈輪鏈齒寬度與鏈輪本體位于該處的厚度相同，因此，鏈輪本體上容易粘附泥沙，導(dǎo)致散熱不良和鏈輪、鏈條的異常磨損。為此，需要改進(jìn)，以降低泥沙粘附幾率和加強(qiáng)散熱效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效散熱自潔鏈輪，該鏈輪通過對(duì)傳統(tǒng)鏈輪的鏈齒與鏈輪本體連接部結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，可有效增大鏈輪散熱面積，增強(qiáng)散熱效果，同時(shí)，還可有效降低泥沙粘附幾率，自潔效果良好。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種高效散熱自潔鏈輪，由鏈輪本體和鏈齒組成，鏈齒具有鏈節(jié)能平穩(wěn)地進(jìn)入和退出嚙合的齒形，相鄰鏈齒的兩相向工作曲面之間形成有凹槽，凹槽槽底與鏈齒齒根圓相切，鏈齒的寬度大于鏈輪本體位于鏈齒部的厚度。
[0006]采用前述技術(shù)方案的本發(fā)明，由于鏈齒的寬度大于鏈輪本體位于鏈齒部的厚度。因此，在鏈齒局部與鏈輪本體之間的至少一側(cè)面形成臺(tái)階結(jié)構(gòu)，在鏈齒寬度不增加的情形下，增大了鏈齒部的散熱面積，增強(qiáng)了鏈輪的散熱效果，可有效延長(zhǎng)鏈齒及鏈輪整體的使用壽命；同時(shí)，鏈輪本體位于鏈齒部的厚度小于鏈齒的寬度，以使由鏈條潤(rùn)滑脂裹挾的泥沙在被擠壓到鏈齒的邊緣時(shí)失去支撐，從而通過鏈輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心作用而自動(dòng)脫出，并不易粘附在鏈輪本體上，故其自潔效果好，可有效降低粘附泥沙多鏈齒的擠壓磨損，從而進(jìn)一步延長(zhǎng)鏈輪使用壽命；另外，良好的自潔效果也進(jìn)一步提高了散熱性能。
[0007]優(yōu)選的，所述鏈齒在鏈輪本體位于鏈齒部的厚度兩側(cè)突出于鏈輪本體。以使鏈輪兩側(cè)均不粘附泥沙和充分利用兩側(cè)的散熱空間，進(jìn)一步提高自潔和散熱效果。
[0008]優(yōu)選的，所述鏈輪本體上設(shè)有扭矩傳遞結(jié)構(gòu)。以方便用于摩托車或自行車、電動(dòng)車等動(dòng)力傳遞，確保使用范圍廣。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述鏈輪本體的兩端面上位于鏈齒的內(nèi)側(cè)形成有環(huán)形槽，該環(huán)形槽的外環(huán)直徑大于所述鏈齒的齒根圓直徑，以使該環(huán)形槽在兩相鄰鏈齒之間形成豁口。以方便的通過對(duì)鏈輪本體進(jìn)行車削或其他切削加工方式實(shí)現(xiàn)，降低制造難度和成本；且豁口利于其他方式粘附在鏈輪本體上的少量泥沙通過離心作用脫落，更進(jìn)一步提高自潔效果。
[0010]更進(jìn)一步優(yōu)選的，所述扭矩傳遞結(jié)構(gòu)為與所述鏈齒的分度圓同軸的花鍵孔。以方便的適用于摩托車、電動(dòng)車或自行車的主動(dòng)鏈輪。
[0011]優(yōu)選的，所述鏈齒具有向鏈輪中心延伸的延伸部分，相鄰鏈齒的延伸部分相互分離；鏈輪本體中部呈圓形凸臺(tái)狀，該圓形凸臺(tái)外徑與鏈齒的延伸部分之間具有設(shè)定距離。鏈齒呈顆粒狀的分布在鏈輪本體上，從猶如在鏈齒與鏈輪本體中部之間形成一道環(huán)形槽，且鏈齒之間在鏈輪厚度方向上形成開槽，該開槽利于其他方式粘附在鏈輪本體上的少量泥沙通過離心作用脫落，更進(jìn)一步提高自潔效果。加工時(shí)，可通過壓力成型方式在相鄰兩鏈齒之間形成開槽，然后通過車削等切削加工方式形成環(huán)形槽，該環(huán)形槽與開槽連通，最后進(jìn)行鏈齒的滾齒即可。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)選，所述扭矩傳遞結(jié)構(gòu)為圓周均布在圓形凸臺(tái)內(nèi)的多個(gè)螺栓連接孔。適用于摩托車、電動(dòng)車或自行車的后鏈輪，通過螺栓孔可方便的連接單向器從而車輛具有下坡滑行功能。
[0013]更進(jìn)一步優(yōu)選的，所述圓形凸臺(tái)的一端面上形成有環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽覆蓋所述螺栓連接孔，且環(huán)形凹槽寬度大于螺栓連接孔直徑。以通過生產(chǎn)效率高的車削加工方式形成連接螺栓頭或墊圈螺母的沉孔，替代加工效率低的鉆锪孔。
[0014]再進(jìn)一步優(yōu)選的，所述圓形凸臺(tái)上形成有減重孔。以減輕鏈輪重量，提高傳動(dòng)效率。
[0015]本發(fā)明的有益效果是，鏈輪自潔性好、散熱面積大、散熱效果好、使用壽命長(zhǎng)；且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意主視圖。
[0017]圖2是本發(fā)明圖1中的A—A剖視圖。
[0018]圖3是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意主視圖。
[0019]圖4是本發(fā)明圖3中的B— B剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。
[0021]實(shí)施例1，參見圖1、圖2，一種高效散熱自潔鏈輪，由鏈輪本體I和鏈齒2組成，鏈齒2具有鏈節(jié)能平穩(wěn)地進(jìn)入和退出嚙合的齒形，相鄰鏈齒2的兩相向工作曲面之間形成有凹槽3，凹槽3槽底與鏈齒2齒根圓相切，鏈齒2的寬度B大于鏈輪本體I位于鏈齒2部的厚度t，鏈齒2在鏈輪本體I位于鏈齒2部的厚度兩側(cè)突出于鏈輪本體I。
[0022]其中，鏈輪本體I的兩端面上位于鏈齒2的內(nèi)側(cè)形成有環(huán)形槽4，該環(huán)形槽4的外環(huán)直徑大于所述鏈齒2的齒根圓直徑，以使該環(huán)形槽4在兩相鄰鏈齒2之間形成豁口 ；鏈輪本體I上設(shè)有花鍵孔Ia的扭矩傳遞結(jié)構(gòu)，該花鍵孔Ia與鏈齒2的分度圓同軸；鏈輪本體I還設(shè)有用于其他構(gòu)件連接用的螺孔Id。
[0023]實(shí)施例2，參照?qǐng)D3、圖4，所述鏈齒2具有向鏈輪中心延伸的延伸部分，相鄰鏈齒2的延伸部分相互分離；鏈輪本體I中部呈圓形凸臺(tái)狀，該圓形凸臺(tái)外徑與鏈齒2的延伸部分之間具有設(shè)定距離h;圓形凸臺(tái)上形成有4個(gè)減重孔Id;圓形凸臺(tái)內(nèi)的設(shè)有由4個(gè)圓周均布的螺栓連接孔Ib構(gòu)成的扭矩傳遞結(jié)構(gòu)；圓形凸臺(tái)的一端面上形成有環(huán)形凹槽lc，該環(huán)形凹槽Ic覆蓋所述螺栓連接孔lb，且環(huán)形凹槽Ic寬度大于螺栓連接孔Ib直徑。
[0024]本實(shí)施例的其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，在此不再贅述。
[0025]本實(shí)施例中，螺栓連接孔Ib與減重孔Id相互交錯(cuò)布設(shè)，以確保鏈輪的平衡效果。其中，螺栓連接孔Ib和減重孔Id根據(jù)鏈輪本身的大小可以時(shí)3個(gè)、5個(gè)或6個(gè)。
[0026]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效散熱自潔鏈輪，由鏈輪本體⑴和鏈齒⑵組成，鏈齒⑵具有鏈節(jié)能平穩(wěn)地進(jìn)入和退出嚙合的齒形，相鄰鏈齒(2)的兩相向工作曲面之間形成有凹槽(3)，凹槽(3)槽底與鏈齒(2)齒根圓相切，其特征在于，所述鏈齒(2)的寬度(B)大于鏈輪本體(I)位于鏈齒⑵部的厚度(t)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效散熱自潔鏈輪，其特征在于，所述鏈齒(2)在鏈輪本體(I)位于鏈齒(2)部的厚度兩側(cè)突出于鏈輪本體(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效散熱自潔鏈輪，其特征在于，所述鏈輪本體(I)上設(shè)有扭矩傳遞結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的高效散熱自潔鏈輪，其特征在于，所述鏈輪本體(I)的兩端面上位于鏈齒(2)的內(nèi)側(cè)形成有環(huán)形槽(4)，該環(huán)形槽(4)的外環(huán)直徑大于所述鏈齒(2)的齒根圓直徑，以使該環(huán)形槽(4)在兩相鄰鏈齒(2)之間形成豁口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效散熱自潔鏈輪，其特征在于，所述扭矩傳遞結(jié)構(gòu)為與所述鏈齒⑵的分度圓同軸的花鍵孔(la)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的高效散熱自潔鏈輪，其特征在于，所述鏈齒(2)具有向鏈輪中心延伸的延伸部分，相鄰鏈齒(2)的延伸部分相互分離；鏈輪本體(I)中部呈圓形凸臺(tái)狀，該圓形凸臺(tái)外徑與鏈齒(2)的延伸部分之間具有設(shè)定距離(h)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效散熱自潔鏈輪，其特征在于，所述扭矩傳遞結(jié)構(gòu)為圓周均布在圓形凸臺(tái)內(nèi)的多個(gè)螺栓連接孔(lb)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高效散熱自潔鏈輪，其特征在于，所述圓形凸臺(tái)的一端面上形成有環(huán)形凹槽(Ic)，該環(huán)形凹槽(Ic)覆蓋所述螺栓連接孔(Ib)，且環(huán)形凹槽(Ic)寬度大于螺栓連接孔(Ib)直徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效散熱自潔鏈輪，其特征在于，所述圓形凸臺(tái)上形成有減重孔(Id) O
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高效散熱自潔鏈輪，由鏈輪本體和鏈齒組成，鏈齒具有鏈節(jié)能平穩(wěn)地進(jìn)入和退出嚙合的齒形，相鄰鏈齒的兩相向工作曲面之間形成有凹槽，凹槽槽底與鏈齒齒根圓相切，鏈齒的寬度大于鏈輪本體位于鏈齒部的厚度。優(yōu)選，鏈齒在鏈輪本體位于鏈齒部的厚度兩側(cè)突出于鏈輪本體；鏈輪本體上設(shè)有扭矩傳遞結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果是，鏈輪自潔性好、散熱面積大、散熱效果好、使用壽命長(zhǎng)；且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低。
【IPC分類】F16H55-30, F16H57-05
【公開號(hào)】CN104879469
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510272793
【發(fā)明人】羅世金
【申請(qǐng)人】羅世金
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月25日