減壓閥門的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及閥門結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，尤其涉及一種減壓閥門。
【背景技術(shù)】
[0002]減壓閥門是一種通過(guò)調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。目前，減壓閥廣泛用于降低生活給水系統(tǒng)中各用水點(diǎn)的動(dòng)壓，達(dá)到節(jié)水目的。但現(xiàn)有的減壓閥門由于需實(shí)現(xiàn)其減壓作用，故多在閥門中設(shè)置復(fù)雜的減壓機(jī)構(gòu)，這使得現(xiàn)有的減壓閥門結(jié)構(gòu)都較為復(fù)雜，成本高，且安裝步驟繁瑣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種減壓閥門，以降低現(xiàn)有減壓閥門結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，生產(chǎn)成本較低，且便于調(diào)壓。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種減壓閥門，其包括閥芯和閥座，所述閥芯遠(yuǎn)離所述閥座的一側(cè)上設(shè)有調(diào)節(jié)圓桿，所述閥芯靠近所述閥座的一側(cè)上設(shè)有長(zhǎng)短不一的若干螺旋環(huán)桿，所述閥座上與所述若干螺旋環(huán)桿相對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有若干過(guò)水孔，所述過(guò)水孔與對(duì)應(yīng)螺旋環(huán)桿的形狀大小均相匹配。
[0005]進(jìn)一步的，所述閥芯靠近所述閥座的一側(cè)上還設(shè)有滑動(dòng)方桿，所述閥座與所述滑動(dòng)方桿相對(duì)應(yīng)的位置上還設(shè)有限位方孔，所述限位方孔與所述滑動(dòng)方桿的形狀大小均相匹配，所述滑動(dòng)方桿穿過(guò)所述限位方孔。
[0006]進(jìn)一步的，位于所述閥座遠(yuǎn)離所述閥芯一側(cè)的所述滑動(dòng)方桿上還設(shè)有限位固定件。
[0007]進(jìn)一步的，所述限位固定件為一螺母，所述滑動(dòng)方桿遠(yuǎn)離所述閥芯的一端設(shè)有外螺紋，所述螺母通過(guò)所述外螺紋與所述滑動(dòng)方桿螺紋連接，所述螺母的內(nèi)徑大于所述限位方孔的寬度。
[0008]進(jìn)一步的，所述閥芯與閥座的形狀均呈圓形。
[0009]進(jìn)一步的，在所述閥芯靠近所述閥座的一側(cè)上，以所述閥芯的中心為圓心均勻地設(shè)有若干圈所述螺旋環(huán)桿，每圈螺旋環(huán)桿中的各螺旋環(huán)桿長(zhǎng)度均以某根螺旋環(huán)桿為起點(diǎn)沿順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蛞来卧黾印?br>[0010]進(jìn)一步的，各圈所述螺旋環(huán)桿的長(zhǎng)度在同一內(nèi)徑上從所述閥芯的中心向外依次增加。
[0011]進(jìn)一步的，所述閥芯與所述滑動(dòng)方桿的連接點(diǎn)位于所述閥芯的中心。
[0012]進(jìn)一步的，所述閥芯與所述調(diào)節(jié)圓桿的連接點(diǎn)位于所述閥芯的中心。
[0013]進(jìn)一步的，所述閥芯和所述閥座均設(shè)置于管道中，所述閥芯和所述閥座與所述管道的內(nèi)徑的形狀大小均相匹配。
[0014]進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)圓桿的一端與所述閥芯連接，另一端伸出所述管道外。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0016]本發(fā)明提供的減壓閥門通過(guò)在閥芯與閥座上配套設(shè)置長(zhǎng)短不一的螺旋環(huán)桿與相對(duì)應(yīng)的過(guò)水孔，使工作人員在調(diào)節(jié)該減壓閥門所需壓力時(shí)，只需通過(guò)調(diào)節(jié)圓桿調(diào)節(jié)閥芯與閥座之間的距離，便可使不同長(zhǎng)短的螺旋環(huán)桿先后堵住對(duì)應(yīng)的過(guò)水孔，以改變閥座上未堵住的過(guò)水孔的數(shù)量，進(jìn)而起到了調(diào)整液體經(jīng)過(guò)閥門時(shí)的壓力的作用，該減壓閥門的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，且減少了安裝及操作的難度。
【附圖說(shuō)明】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0018]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的減壓閥門的剖面示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的減壓閥門中閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的減壓閥門中閥座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖1至3中，
[0022]1:閥芯；2:閥座；3:調(diào)節(jié)圓桿；4:螺旋環(huán)桿；5:過(guò)水孔；6:滑動(dòng)方桿；7:限位方孔；8:限位固定件；9:管道。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提出的減壓閥門作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。根據(jù)下面說(shuō)明和權(quán)利要求書，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說(shuō)明的是，附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率，僅用以方便、明晰地輔助說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的目的。
[0024]本發(fā)明的核心思想在于，提供一種減壓閥門，其通過(guò)在閥芯與閥座上配套設(shè)置長(zhǎng)短不一的螺旋環(huán)桿與相對(duì)應(yīng)的過(guò)水孔，使工作人員在調(diào)節(jié)該減壓閥門所需壓力時(shí)，只需通過(guò)調(diào)節(jié)圓桿調(diào)節(jié)閥芯與閥座之間的距離，便可使不同長(zhǎng)短的螺旋環(huán)桿先后堵住對(duì)應(yīng)的過(guò)水孔，以改變閥座上未堵住的過(guò)水孔的數(shù)量，進(jìn)而起到了調(diào)整液體經(jīng)過(guò)閥門時(shí)的壓力的作用，該減壓閥門的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，且減少了安裝及操作的難度。
[0025]請(qǐng)參考圖1至3，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的減壓閥門的剖面示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的減壓閥門中閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的減壓閥門中閥座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]如圖1至3所示，本發(fā)明實(shí)施例提供一種減壓閥門，其包括閥芯I和閥座2，所述閥芯I遠(yuǎn)離所述閥座2的一側(cè)上設(shè)有調(diào)節(jié)圓桿3，所述閥芯I靠近所述閥座2的一側(cè)上設(shè)有長(zhǎng)短不一的若干螺旋環(huán)桿4，所述閥座2上與所述若干螺旋環(huán)桿4相對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有若干過(guò)水孔5，所述過(guò)水孔5與對(duì)應(yīng)螺旋環(huán)桿4的形狀大小均相匹配。
[0027]本發(fā)明實(shí)施例提供的減壓閥門通過(guò)在閥芯I與閥座2上配套設(shè)置長(zhǎng)短不一的螺旋環(huán)桿4與相對(duì)應(yīng)的過(guò)水孔5，使工作人員在調(diào)節(jié)該減壓閥門所需壓力時(shí)，只需通過(guò)調(diào)節(jié)圓桿3調(diào)節(jié)閥芯I與閥座2之間的距離，便可使不同長(zhǎng)短的螺旋環(huán)桿4先后堵住對(duì)應(yīng)的過(guò)水孔5，以改變閥座2上未堵住的過(guò)水孔5的數(shù)量，進(jìn)而起到了調(diào)整液體經(jīng)過(guò)閥門時(shí)的壓力的作用，該減壓閥門的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，且減少了安裝及操作的難度。
[0028]進(jìn)一步的，所述閥芯I靠近所述閥座2的一側(cè)上還設(shè)有滑動(dòng)方桿6，所述閥座2與所述滑動(dòng)方桿6相對(duì)應(yīng)的位置上還設(shè)有限位方孔7，所述限位方孔7與所述滑動(dòng)方桿6的形狀大小均相匹配，所述滑動(dòng)方桿6穿過(guò)所述限位方孔7，所述滑動(dòng)方桿6與限位方孔7的配套設(shè)置用于限定閥芯I在移動(dòng)時(shí)的移動(dòng)方向，使之只能沿所述滑動(dòng)方桿6的軸向朝向或遠(yuǎn)離所述閥座2移動(dòng)。
[0029]進(jìn)一步的，位于所述閥座2遠(yuǎn)離所述閥芯I 一側(cè)的所述滑動(dòng)方桿6上還設(shè)有限位固定件8，用于防止滑動(dòng)方桿6向遠(yuǎn)離閥座2的方向過(guò)量移動(dòng)而脫離所述閥座2。在本實(shí)施例中，所述限位固定件8為一螺母，所述滑動(dòng)方桿6遠(yuǎn)離所述閥芯I的一端設(shè)有外螺紋，所述螺母通過(guò)所述外螺紋與所述滑動(dòng)方桿6螺紋連接，所述螺母的內(nèi)徑大于所述限位方孔7的寬度，以起到限位作用。
[0030]進(jìn)一步的，在所述閥芯I靠近所述閥座2的一側(cè)上，以所述閥芯I的中心為圓心均勻地設(shè)有若干圈所述螺旋環(huán)桿4，每圈螺旋環(huán)桿4中的各螺旋環(huán)桿4長(zhǎng)度均以某根螺旋環(huán)桿4為起點(diǎn)沿順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蛞来卧黾?，各圈所述螺旋環(huán)桿4的長(zhǎng)度在同一內(nèi)徑上從所述閥芯I的中心向外依次增加，在本實(shí)施例中，各螺旋環(huán)桿4的長(zhǎng)度均不相同，基于這種結(jié)構(gòu)，閥芯I在靠近閥座2的過(guò)程中，螺旋環(huán)桿4會(huì)由根據(jù)其長(zhǎng)短先后堵上對(duì)應(yīng)的過(guò)水孔5，起到了均勻減壓的效果。
[0031]進(jìn)一步的，所述閥芯I和所述閥座2均設(shè)置于管道9中，所述閥芯I和所述閥座2與所述管道9的內(nèi)徑的形狀大小均相匹配，所述閥芯I與閥座2的形狀均呈圓形，所述閥芯I與所述滑動(dòng)方桿6和所述調(diào)節(jié)圓桿3的連接點(diǎn)均位于所述閥芯I的中心，所述閥芯I與閥座2的形狀設(shè)計(jì)，以及所述滑動(dòng)方桿6與調(diào)節(jié)圓桿3的位置設(shè)計(jì)，使得工作人員能夠方便地控制調(diào)節(jié)圓桿3，并使閥芯I在管道9內(nèi)能夠更自由地沿著管道9移動(dòng)。
[0032]進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)圓桿3的一端與所述閥芯I連接，另一端伸出所述管道9外，在管道9外完成閥芯I與閥座2之間的距離調(diào)節(jié)后，只需在管道9外固定調(diào)節(jié)圓桿3，便能夠使液體通過(guò)該減壓閥門時(shí)的壓力恒定。
[0033]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些改動(dòng)和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種減壓閥門，其特征在于，包括閥芯和閥座，所述閥芯遠(yuǎn)離所述閥座的一側(cè)上設(shè)有調(diào)節(jié)圓桿，所述閥芯靠近所述閥座的一側(cè)上設(shè)有長(zhǎng)短不一的若干螺旋環(huán)桿，所述閥座上與所述若干螺旋環(huán)桿相對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有若干過(guò)水孔，所述過(guò)水孔與對(duì)應(yīng)螺旋環(huán)桿的形狀大小均相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓閥門，其特征在于，所述閥芯靠近所述閥座的一側(cè)上還設(shè)有滑動(dòng)方桿，所述閥座與所述滑動(dòng)方桿相對(duì)應(yīng)的位置上還設(shè)有限位方孔，所述限位方孔與所述滑動(dòng)方桿的形狀大小均相匹配，所述滑動(dòng)方桿穿過(guò)所述限位方孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減壓閥門，其特征在于，位于所述閥座遠(yuǎn)離所述閥芯一側(cè)的所述滑動(dòng)方桿上還設(shè)有限位固定件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的減壓閥門，其特征在于，所述限位固定件為一螺母，所述滑動(dòng)方桿遠(yuǎn)離所述閥芯的一端設(shè)有外螺紋，所述螺母通過(guò)所述外螺紋與所述滑動(dòng)方桿螺紋連接，所述螺母的內(nèi)徑大于所述限位方孔的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓閥門，其特征在于，所述閥芯與閥座的形狀均呈圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓閥門，其特征在于，在所述閥芯靠近所述閥座的一側(cè)上，以所述閥芯的中心為圓心均勻地設(shè)有若干圈所述螺旋環(huán)桿，每圈螺旋環(huán)桿中的各螺旋環(huán)桿長(zhǎng)度均以某根螺旋環(huán)桿為起點(diǎn)沿順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蛞来卧黾印?br>7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的減壓閥門，其特征在于，各圈所述螺旋環(huán)桿的長(zhǎng)度在同一內(nèi)徑上從所述閥芯的中心向外依次增加。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減壓閥門，其特征在于，所述閥芯與所述滑動(dòng)方桿的連接點(diǎn)位于所述閥芯的中心。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓閥門，其特征在于，所述閥芯與所述調(diào)節(jié)圓桿的連接點(diǎn)位于所述閥芯的中心。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的減壓閥門，其特征在于，所述閥芯和所述閥座均設(shè)置于管道中，所述閥芯和所述閥座與所述管道的內(nèi)徑的形狀大小均相匹配，所述調(diào)節(jié)圓桿的一端與所述閥芯連接，另一端伸出所述管道外。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種減壓閥門，其通過(guò)在閥芯與閥座上配套設(shè)置長(zhǎng)短不一的螺旋環(huán)桿與相對(duì)應(yīng)的過(guò)水孔，使工作人員在調(diào)節(jié)該減壓閥門所需壓力時(shí)，只需通過(guò)調(diào)節(jié)圓桿調(diào)節(jié)閥芯與閥座之間的距離，便可使不同長(zhǎng)短的螺旋環(huán)桿先后堵住對(duì)應(yīng)的過(guò)水孔，以改變閥座上未堵住的過(guò)水孔的數(shù)量，進(jìn)而起到了調(diào)整液體經(jīng)過(guò)閥門時(shí)的壓力的作用，該減壓閥門的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，且減少了安裝及操作的難度。
【IPC分類】F16K1-36, F16K47-04
【公開號(hào)】CN104791549
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510219274
【發(fā)明人】康志洲
【申請(qǐng)人】上海天華建筑設(shè)計(jì)有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年4月30日