密封型滾動(dòng)軸承的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及通過密封裝置將形成于外圈與內(nèi)圈之間的軸承空間的兩端開口封閉來(lái)防止異物侵入的密封型滾動(dòng)軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]由于向汽車的與傳動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)軸等連結(jié)的等速萬(wàn)向節(jié)輸入旋轉(zhuǎn)扭矩的中間軸的支承軸承被組裝于車輛的底板下部而處于石子、泥水飛散的苛刻的使用環(huán)境下，所以采取了通過組裝外裝密封件來(lái)防止異物侵入的對(duì)策。
[0003]然而，最近由于要求通過輕型化來(lái)實(shí)現(xiàn)省油和低成本化等而取消了外裝密封件，逐漸采用通過內(nèi)裝密封件來(lái)防止泥水等異物侵入的對(duì)策。該情況下，如下述專利文獻(xiàn)I或下述專利文獻(xiàn)2所記載的滾動(dòng)軸承那樣，由沿軸向并列的兩個(gè)接觸密封件分別密封軸承空間，或如下述專利文獻(xiàn)3記載那樣，通過使設(shè)置于密封部件的徑向唇以及軸向唇與拋油環(huán)的圓筒部以及圓環(huán)部滑動(dòng)接觸而成的密封裝置將軸承空間密封，來(lái)防止異物的侵入。
[0004]專利文獻(xiàn)1:日本實(shí)開平2-93571號(hào)公報(bào)
[0005]專利文獻(xiàn)2:日本特開2011-117608號(hào)公報(bào)
[0006]專利文獻(xiàn)3:日本特開2006-161860號(hào)公報(bào)
[0007]然而，如專利文獻(xiàn)I以及2所記載那樣，在利用兩個(gè)接觸密封件將軸承空間密封的密封型滾動(dòng)軸承中，由于軸承寬度大，并且需要通過壓入在軸承的一側(cè)組裝2枚、合計(jì)4枚接觸密封件，所以組裝非常麻煩，在實(shí)現(xiàn)小型、輕型化以及組裝的容易化上仍有應(yīng)改善的地方。
[0008]另一方面，在專利文獻(xiàn)3所記載的采用密封裝置的密封型滾動(dòng)軸承中，由于設(shè)置于軸承本身的軸向間隙、和組裝時(shí)的錯(cuò)位而無(wú)法確保軸向唇的過盈量，無(wú)法得到良好的密封性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的課題在于，提供一種耐泥水性優(yōu)異的軸承寬度小的密封型滾動(dòng)軸承。
[0010]為了解決上述課題，在本發(fā)明的密封型滾動(dòng)軸承中，外圈與內(nèi)圈借助轉(zhuǎn)動(dòng)體相對(duì)旋轉(zhuǎn)自如，通過密封裝置將形成于該外圈與內(nèi)圈之間的軸承空間的兩端開口部密封，在該密封型滾動(dòng)軸承中，上述密封裝置具有被安裝于上述外圈的端部?jī)?nèi)徑面的密封部件、和被安裝于上述內(nèi)圈的端部外徑面的拋油環(huán)，上述密封部件成為在被壓入到上述外圈的端部?jī)?nèi)徑面的圓筒部的內(nèi)側(cè)端設(shè)置有向內(nèi)的圓環(huán)部，在該圓環(huán)部的內(nèi)周部沿軸向空開間隔地僅設(shè)置有朝向軸向外側(cè)的第一徑向唇和第二徑向唇這兩個(gè)徑向唇的構(gòu)成，上述拋油環(huán)成為在被壓入到內(nèi)圈的端部外徑面的圓筒部的外側(cè)端部設(shè)置有朝向徑向外側(cè)的圓環(huán)部，使上述第一徑向唇以及第二徑向唇與形成于上述拋油環(huán)的圓筒部外周的圓筒狀的密封滑動(dòng)接觸面彈性接觸。
[0011]如上述那樣，由于通過使設(shè)置于密封部件的第一徑向唇以及第二徑向唇分別與形成于拋油環(huán)的圓筒部外周的圓筒狀的密封滑動(dòng)接觸面彈性接觸，能夠進(jìn)行雙重密封，所以能夠有效防止泥水等異物的侵入，并且與使兩個(gè)密封部件沿軸向并列來(lái)密封軸承空間的情況比較，能夠?qū)崿F(xiàn)軸承寬度的小型化。
[0012]這里，在向等速萬(wàn)向節(jié)輸入扭矩的中間軸的支承用支承軸承中，通常設(shè)置最大值小于0.3mm的軸向間隙。鑒于此，通過預(yù)先在第一徑向唇和第二徑向唇中的外側(cè)的徑向唇的前端與拋油環(huán)的圓環(huán)部的內(nèi)側(cè)面間形成0.3mm?0.5mm的軸向間隙，即使密封部件與拋油環(huán)相對(duì)移動(dòng)了設(shè)置于支承軸承的軸向間隙量，外側(cè)的徑向唇的前端也不會(huì)與拋油環(huán)的圓環(huán)部的內(nèi)側(cè)面抵接，從而能夠防止徑向唇損壞。
[0013]另外，若在拋油環(huán)中的圓環(huán)部設(shè)置向內(nèi)折曲部、和在該向內(nèi)折曲部的外周近似平行于密封部件的圓環(huán)部而與該圓環(huán)部之間形成迷宮間隙的圓板部，則能夠防止異物侵入到拋油環(huán)與密封部件的對(duì)置部間。即使異物侵入，由于也能夠通過銀拋油環(huán)的旋轉(zhuǎn)引起的離心力將侵入異物朝徑向外側(cè)送出，所以能夠防止異物附著、堆積于密封滑動(dòng)接觸面而損害密封性。
[0014]若設(shè)置有使上述拋油環(huán)中的圓板部的外周部朝軸向外側(cè)折彎而與密封部件的圓筒部?jī)?nèi)周面之間形成微小間隙的向外折曲部，則通過該向外折曲部的旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)w來(lái)的異物彈飛，另外，通過由微小間隙實(shí)現(xiàn)的迷宮效果，能夠有效防止異物侵入到密封裝置的空間部。
[0015]這里，若使向外折曲部朝斜外側(cè)傾斜，則當(dāng)通過由拋油環(huán)的旋轉(zhuǎn)引起的離心力將侵入到密封裝置的空間部?jī)?nèi)的異物朝徑向外側(cè)送出時(shí)，能夠利用上述傾斜狀的向外折曲部向外部引導(dǎo)該異物，可提高異物的排出性。
[0016]另外，通過使向外折曲部的外周端位于比密封部件中的圓筒部的外側(cè)端靠軸向內(nèi)偵U，能夠有效防止從圓筒部的外側(cè)端的外周上部滴下的泥水等異物侵入到密封裝置內(nèi)。
[0017]這里，為了抑制因腐蝕導(dǎo)致的耐久性降低，拋油環(huán)可以由不銹鋼鋼板或者熱浸鍍鋅鋼板形成。另外，優(yōu)選第一徑向唇以及第二徑向唇由耐磨性優(yōu)異的合成橡膠形成。作為這樣的合成橡膠，可以舉出丁腈橡膠、丙烯酸橡膠、氟橡膠等。
[0018]在本發(fā)明中，通過如上述那樣使設(shè)置于密封部件的第一徑向唇以及第二徑向唇分別與形成于拋油環(huán)的圓筒部外周的圓筒狀的密封滑動(dòng)接觸面彈性接觸來(lái)進(jìn)行雙重密封，能夠有效防止泥水等異物的侵入，并且能夠?qū)崿F(xiàn)軸承寬度的小型化。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是表示本發(fā)明涉及的密封型滾動(dòng)軸承的實(shí)施方式的剖視圖。
[0020]圖2是放大表不圖1的一部分的剖視圖。
[0021]圖3是放大表示圖2的密封裝置的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下，結(jié)合附圖來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。如圖1所示，滾動(dòng)軸承在外圈I的內(nèi)徑面形成有滾珠槽2，在被組裝于該外圈I的內(nèi)側(cè)的內(nèi)圈3的外徑面設(shè)置有滾珠槽4，在該外圈I的滾珠槽2與內(nèi)圈3的滾珠槽4間組裝有作為轉(zhuǎn)動(dòng)體的滾珠5，該滾珠5由保持器6保持。
[0023]如圖2所示，外圈I的滾珠槽2以及內(nèi)圈3的滾珠槽4的曲率半徑比滾珠5的半徑大，在滾珠5與滾珠槽2、4之間形成有軸向游隙7，該軸向游隙7成為間隙。δ表示間隙的大小，在該間隙的范圍內(nèi)，外圈I和內(nèi)圈3能夠沿軸向相對(duì)移動(dòng)，其移動(dòng)量在支承中間軸的支承軸承中一般小于0.3_。
[0024]在形成于外圈I與內(nèi)圈3之間的軸承空間8的兩端部?jī)?nèi)組裝有密封裝置10。密封裝置10將軸承空間8的兩端開口封閉，來(lái)防止被封入到軸承空間8內(nèi)的潤(rùn)滑脂等潤(rùn)滑劑向外部泄漏以及泥水等異物從外部侵入到軸承空間8內(nèi)，該密封裝置10由密封部件11和拋油環(huán)21構(gòu)成。
[0025]如圖3所示，密封部件11由金屬芯12和被固接于該金屬芯12的密封主體15構(gòu)成。金屬芯12由在被壓入到外圈I的端部?jī)?nèi)徑面的圓筒部13的內(nèi)側(cè)端設(shè)置了朝內(nèi)的圓環(huán)部14的金屬板的沖壓成型品構(gòu)成，在上述圓環(huán)部14中設(shè)置有在徑向?qū)挾鹊闹醒氩客ㄟ^朝軸向外側(cè)折彎而向內(nèi)傾斜的傾斜部14a，在該傾斜部14a的內(nèi)周部設(shè)置有朝向徑向內(nèi)側(cè)的圓板部14b。
[0026]密封主體15具有覆蓋金屬芯12的圓筒部13的內(nèi)周面以及端面的圓筒部16、和覆蓋金屬芯12的圓環(huán)部14的外側(cè)面的圓環(huán)部17，在上述圓環(huán)部17的內(nèi)周部，只有朝向軸向外側(cè)的第一徑向唇18以及第二徑向唇19這兩個(gè)徑向唇由在軸向空開間隔而設(shè)置的合成橡膠的成型品構(gòu)成。
[0027]作為合成橡膠，采用了耐磨性以及耐熱性優(yōu)異的橡膠。作為這樣的橡膠，可以舉出丁腈橡膠、丙烯酸橡膠、氟橡膠。
[0028]這里，金屬芯12的圓筒部13以及密封主體15的圓筒部16形成密封部件11的圓筒部11a，另外，金屬芯12的圓環(huán)部14以及密封主體15的圓環(huán)部17形成密封部件11的圓環(huán)部lib。
[0029]拋油環(huán)21由在被壓入到內(nèi)圈3的端部外徑面的圓筒部22的外側(cè)端設(shè)置了向外的圓環(huán)部23的金屬板的沖壓成型品構(gòu)成，上述圓筒部22的外周作為密封滑動(dòng)接觸面24，設(shè)置于密封