水龍頭金具制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水龍頭金具制造方法。具體講，就是涉及一種安裝在洗臉池和浴缸、淋浴器、洗滌槽蛇形水龍頭等設(shè)備上從而能夠使用水的控制閥門(以下稱之為“水龍頭金具”)的制造方法和由此制造的水龍頭金具。
【背景技術(shù)】
[0002]一般來(lái)說(shuō)，水龍頭金具(faucet)安裝在浴室的洗臉池、浴缸、淋浴器、洗滌槽蛇形水龍頭上并進(jìn)行使用，其與鍋爐相連從而可以使用熱水及冷水。
[0003]S卩，水龍頭金具不受特定場(chǎng)所的限制，其與埋設(shè)狀態(tài)的冷、熱水配管前端部連接之后，通過(guò)操作開閉手柄來(lái)自由調(diào)節(jié)供給水的供水及斷水，同時(shí)還能自由調(diào)節(jié)冷、熱水的混合量，從而以用戶所需的溫度與出水量進(jìn)行供水。
[0004]這種水龍頭金具根據(jù)使用用途，即廚房的洗滌槽、浴室的洗臉池和浴缸、廚房用蛇形水龍頭等輸入冷、熱水的冷、熱水進(jìn)水管和混合水的出水管以及通過(guò)操作開閉手柄對(duì)供給水的供水與斷水及溫度與出水量進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)構(gòu)件的位置各自具有不同的形狀。但是，冷、熱水的供水與斷水及其混合量以及通過(guò)出水量調(diào)節(jié)的混合水的供水都通過(guò)同一結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。
[0005]普通水龍頭金具將本體與多個(gè)部件(閥門、開閉手柄、密封墊、連接軟管等)組合使用，部件中具有代表性的本體采用容易鑄造成型的黃銅材質(zhì)制造。
[0006]所述通過(guò)鑄造成型制造的水龍頭金具內(nèi)部必須設(shè)置冷、熱水流動(dòng)的冷、熱水流道管和經(jīng)過(guò)所述調(diào)節(jié)構(gòu)件時(shí)根據(jù)用戶的選擇以一定溫度混合的混合水流動(dòng)的流道，因此在使它們通過(guò)水龍頭金具本體一側(cè)面彼此連通的狀態(tài)下將本體成型，并且為了密閉通過(guò)鑄造工藝成型的本體一側(cè)面的開放部另外制造密閉構(gòu)件，使得所述密閉構(gòu)件與本體一側(cè)的開放面在沒有漏水的前提下結(jié)合。
[0007]但是，對(duì)于通過(guò)鑄造作業(yè)制造水龍頭金具本體來(lái)說(shuō)，作業(yè)過(guò)程中環(huán)境污染較大，并且鑄造作業(yè)特性上有害的成份(石墨及不純物等)會(huì)留在本體內(nèi)，當(dāng)將其作為產(chǎn)品安裝使用時(shí)，特別是在飲用水部分存在對(duì)人體有害的問(wèn)題。同時(shí)伴隨鑄造作業(yè)的環(huán)境惡劣，因此現(xiàn)在一般不采用這種方法。
[0008]另外，對(duì)于將水龍頭金具本體作為產(chǎn)品在現(xiàn)實(shí)中使用來(lái)說(shuō)，水龍頭金具長(zhǎng)期使用會(huì)導(dǎo)致水龍頭金具本體內(nèi)部相比于初期產(chǎn)品由自來(lái)水而產(chǎn)生的腐蝕非常嚴(yán)重，因此會(huì)嚴(yán)重影響衛(wèi)生。
[0009]另外，當(dāng)使用熱水時(shí)，采用黃銅材質(zhì)制造的水龍頭金具本體熱傳遞較快，當(dāng)老弱者或小孩等接觸本體時(shí)，稍不留神就很容易被燙傷。
[0010]為了克服這些缺點(diǎn)，最近介紹并使用一種不是通過(guò)鑄造工藝制造的水龍頭金具，而是以合成樹脂為材質(zhì)經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單調(diào)節(jié)的狀態(tài)下使用的水龍頭金具。
[0011]例如，使得分別與冷、熱水配管連接并分別讓冷、熱水流動(dòng)的冷、熱水流動(dòng)管和將所述冷、熱水流動(dòng)管連接起來(lái)混合冷、熱水的混合管及使在所述混合管內(nèi)混合的混合水能夠流出的出水管具有符合水龍頭金具使用用途的形狀的前提下將其分別連接，并通過(guò)連接螺絲將其與分割的本體結(jié)合起來(lái)，以對(duì)其進(jìn)行包裹并形成水龍頭金具的形狀。
[0012]這種用合成樹脂材質(zhì)制造的水龍頭金具不是通過(guò)鑄造工藝進(jìn)行制造，因此能夠克服上述缺點(diǎn)，而且容易制造，由此可以降低生產(chǎn)成本并提高生產(chǎn)效率。但是，以合成樹脂為材質(zhì)進(jìn)行組裝的水龍頭金具在頻繁與冷、熱水接觸的過(guò)程中會(huì)與水中含有的氯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而將合成樹脂的有毒成份包含在水中輸送給用戶。
[0013]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0014]專利文獻(xiàn)
[0015](專利文獻(xiàn)0001)大韓民國(guó)注冊(cè)專利公報(bào)專利號(hào)10-1064920號(hào)(2011.09.07)。
[0016](專利文獻(xiàn)0002)大韓民國(guó)公開專利公報(bào)公開號(hào)10-2005-0078758號(hào)(2005.08.08)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0017]技術(shù)問(wèn)題
[0018]本發(fā)明就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題而研發(fā)的。本發(fā)明的目的在于，提供一種能夠降低生產(chǎn)成本的水龍頭金具的制造方法。
[0019]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于，提供一種能夠防止在頻繁與冷、熱水接觸的過(guò)程中合成樹脂的有毒成份包含在水中向用戶供給的水龍頭金具的制造方法。
[0020]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于，提供一種能夠通過(guò)雙重注塑制造方式提高生產(chǎn)效率，并降低產(chǎn)品不良率的水龍頭金具的制造方法。
[0021]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于，提供一種能夠防止老弱者或小孩使用熱水時(shí)被燙傷的水龍頭金具的制造方法。
[0022]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于，提供一種能夠提高制造上的可加工性的水龍頭金具的制造方法。
[0023]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于，提供一種能夠防止冷、熱水流道管在使用過(guò)程中發(fā)生扭曲現(xiàn)象的水龍頭金具的制造方法。
[0024]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于，提供一種在對(duì)水龍頭金具的各部件進(jìn)行組裝的過(guò)程中能夠省去焊接或錫焊等繁瑣工序的水龍頭金具的制造方法。
[0025]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于，提供一種能夠提高生產(chǎn)操作性和外部美觀度的水龍頭金具的制造方法。
[0026]技術(shù)方案
[0027]依據(jù)為了實(shí)現(xiàn)上述目的的本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例，水龍頭金具的制造方法包括:(a)準(zhǔn)備為了制造水龍頭金具的金屬制配件，和包括用于將供給的冷、熱水提供至管制部件140的歧管150、250及冷、熱水流道管260、360，270、370的非金屬制配件的步驟；(b)將所述冷、熱水流道管260、270與所述歧管250結(jié)合或者將所述冷、熱水流道管360、370結(jié)合至流道連接部件180及所述歧管150的冷、熱水流道管結(jié)合步驟；(c)將結(jié)合有所述冷、熱水流道管260、360，270、370或所述冷、熱水流道管260、360，270、370及所述流道連接部件180的歧管150、250置于雙重注塑模具內(nèi)，向該模具的空間部注入液態(tài)ABS樹脂對(duì)其空間部進(jìn)行填充成型，從而使結(jié)合有所述冷、熱水流道管260、360，270、370的歧管150、250被本體100包裹的雙重注塑步驟；(d)將容納結(jié)合有所述冷、熱水流道管260、360，270、370的歧管150,250的本體100與構(gòu)成水龍頭金具的其它配件組裝的組裝步驟。
[0028]在本發(fā)明中，所述冷、熱水流道管260、360，270、370采用聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)樹脂注塑成型。
[0029]在本發(fā)明中，所述冷、熱水流道管260、270呈帶有方形斷面的“L”字狀，在連接有所述冷、熱水流道管260、270 —端部的歧管250上設(shè)置有結(jié)合槽252。
[0030]在本發(fā)明中，所述冷、熱水流道管360、370呈帶有方形方形斷面的“一”字狀，一端部與所述歧管150的結(jié)合槽152連接，另一端部連接至由聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)樹脂構(gòu)成的所述流道連接部件180。
[0031]在本發(fā)明中，所述歧管150、250采用聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)樹脂注塑成型，所述本體100由ABS樹脂材質(zhì)構(gòu)成。
[0032]另外，依據(jù)為了實(shí)現(xiàn)上述目的的本發(fā)明另一實(shí)施例，水龍頭金具的制造方法包括:(a)準(zhǔn)備為了制造水龍頭金具的金屬制配件，和包括用于將供給的冷、熱水提供至管制部件140的歧管250及冷、熱水流道管560、570的非金屬制配件的步驟；(b)將所述冷、熱水流道管560、570結(jié)合至所述歧管250的冷、熱水流道管結(jié)合步驟；(c)將與所述冷、熱水流道管560、570結(jié)合的歧管250置于雙重注塑模具內(nèi)，向該模具的空間部注入液態(tài)ABS樹脂對(duì)其空間部進(jìn)行填充成型，從而使結(jié)合有所述冷、熱水流道管560、570的歧管250被本體100包裹的雙重注塑步驟；(d)將容納結(jié)合有所述冷、熱水流道管560、570的歧管250的本體100與構(gòu)成水龍頭金具的其它配件組裝的組裝步驟。
[0033]在本發(fā)明中，所述冷、熱水流道管560、570包括:沿與所述本體100平行的方向配置的水平部件562、572 ;沿垂直于該水平部件的方向從該水平部件的端部延設(shè)的垂直部件564。在所述水平部件562、572與垂直部件564的連接部位，一體設(shè)置有延長(zhǎng)部件566。
[0034]在本發(fā)明中，在所述延長(zhǎng)部件566上連接有插入部件480，插入部件480從所述本體100兩側(cè)貫通本體100將延長(zhǎng)部件566密封。
[0035]另外，依據(jù)為了實(shí)現(xiàn)上述目的的本發(fā)明另一實(shí)施例，水龍頭金具的制造方法，包括:(a)準(zhǔn)備為了制造水龍頭金具的金屬制配件，和包括用于將供給的冷、熱水提供至管制部件140上的歧管150、250和冷、熱水流道管260、360，270、370以及下部本體100-1、上部本體100-2的非金屬制配件的步驟；(b)將所述冷、熱水流道管260、270結(jié)合至所述歧管250或者將所述冷、熱水流道管360、370結(jié)合至流道連接部件180及所述歧管150的冷、熱水流道管結(jié)合步驟；(c)將結(jié)合有所述冷、熱水流道管260、360，270、370或冷、熱水流道管260、360，270、370及所述流道連接部件180的歧管150、250置于雙重注塑模具內(nèi)，向該模具的空間部注入液態(tài)ABS樹脂對(duì)其空間部進(jìn)行填充成型，從而使結(jié)合有所述冷、熱水流道管260、360，270、370的歧管150、250被包裹在所述下部本體100-1及上部本體100-2之間的雙重注塑步驟；(d)將容納結(jié)合有所述冷、熱水流道管260、360，270、370的歧管150、250的所述下部本體100-1及上部本體100-2與構(gòu)成水龍頭金具的其它配件組裝的組裝步驟。
[0036]另外，依據(jù)為了實(shí)現(xiàn)上述目的的本發(fā)明另一實(shí)施例，水龍頭金具的制造方法，包括:(a)準(zhǔn)備為了制造水龍頭金具的金屬制配件，和包括用于將供給的冷、熱水提供至管制部件140的歧管350及冷、熱水流道管660、670以及前端部具有結(jié)合突起222、232的上、下部排出管220、230的非金屬制配件的步驟；(b)將所述上、下部排出管220、230和冷、熱水流道管660、670分別結(jié)合至所述歧管350的